ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T4513.52017
不定形耐火材料
第5部分：试样制备和预处理
Monolithic(unshaped)refractoryproducts—Part5
Preparation and treatment of test pieces
(ISO1927-5:2012,MOD)
2018-09-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T4513.5—2017
前言
GB/T4513《不定形耐火材料》分为以下8个部分：一第1部分：介绍和分类；
一第2部分：取样；一第3部分：基本特性； —第4部分：浇注料流动性的测定；一第5部分：试样制备和预处理；一第6部分：物理性能的测定； —第7部分：预制件的测定；一第8部分：附加性能的测定。 本部分为GB/T4513的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO1927-5：2012《不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处
理》。
本部分与ISO1927-5：2012相比在结构上有较多调整，在附录A中列出了本部分与ISO1927-5： 2012的章节编号对照一览表。
本部分与ISO1927-5：2012相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在外侧页边空白位置的垂直线（I)进行了标示。附录B中列出了本部分与ISO1927-5：2012的技术性差异及其原因一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本部分负责起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、河南瑞泰耐火材料科技有限公司、
中冶武汉冶金建筑研究院有限公司。
本部分主要起草人：章艺、翟建伟、伍书军、刘运政、郭腾飞、吴嘉旋、姜东梅、杨帆、李龙飞、丁俊杰、 徐如林、夏昌勇。
I GB/T4513.5—2017
不定形耐火材料
第5部分：试样制备和预处理
1范围
GB/T4513的本部分规定了不定形耐火材料试样的尺寸，描述了试样的制备和预处理（养护、干燥和热处理)方法。
本部分适用于致密浇注料、隔热浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和干式料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4513.1不定形耐火材料第1部分：介绍和分类(GB/T4513.1—2015，ISO1927-1：2012,MOD) GB/T4513.4 不定形耐火材料第4部分：浇注料流动性的测定（GB/T4513.4一2017，
ISO1927-4:2012,MOD)
GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987，MOD) GB/T17732 2致密定形含碳耐火制品试验方法（GB/T17732一2008，ISO10060：1993，MOD)
3试样尺寸
试样尺寸有以下几种类型：A形：230mm×114mm×64mm；B形：230mm×64mm×54mm； C形230mmX64mmX64mm;D形：160mmX40mmX40mm。
试样制备时的宽度作为试验时的高度，偏离应做记录，C、D形试样的成型面应做标记。除了捣打料和干式料，可采用砂捣锤制备直径为50mm和高为50mm士1mm的试样外，各种材料试样尺寸的选择见表1。C形为实验室仲裁试样尺寸。试样的尺寸的选择由相关方协商确定。
表1试样的尺寸类型
A
B或C或D
最大颗粒尺寸 <15 mm
直接试验其他试验直接试验其他试验
V
浇注料
V
最大颗粒尺寸 >15 mm 捣打料
V
V V
可塑料
·B、C或D形试样可用A形试样切取。 没有尺寸限制可直接得出结果的试验项目包括抗折强度、常温耐压强度、加热永久线变化和几何体积密度等。
1 GB/T 4513.5—2017
4设备
4.1缩样器
与产品的最大颗粒尺寸相适应的缩分器或者是四分法铲子。缩分器尺寸至少为最大颗粒的2.5倍。
4.2搅拌机 4.2.1搅拌锅
搅拌锅示意图见图1，该锅应关于A轴对称，根据所制样品的数量多少选择合适容积的锅。锅和搅拌叶片应是不与试验材料反应的金属材料。
说明： 1一驱动装置； 2锅; 3—搅拌叶片。
图1 搅拌机示意图
4.2.2 2搅拌叶片
搅拌叶片的形状应与锅的内部尺寸相适应，叶片和锅壁的距离及叶片和锅底的距离应不小于材料的最大颗粒尺寸。对于最大颗粒尺寸不大于6mm的产品，叶片与锅壁的距离应为6mm。对于大颗粒尺寸（达到25mm)的产品，叶片与锅壁的距离通常为25mm。
搅拌叶片应绕A轴（搅拌锅的对称轴）以40r/min～65r/min的速度旋转，叶片同时绕B轴（叶片的对称轴）以120r/min～145r/min的速度按相反方向转动。
隔热浇注料采用低强度机械搅拌，搅拌叶片应绕A轴（搅拌锅的对称轴）以15r/min～25r/min的速度旋转，叶片同时绕B轴（叶片的对称轴）以50r/min～80r/min的速度按相反方向转动。 4.3振动台
振动台应是一个沿垂直方向以50Hz振动的水平台。该振动台具有0.50mm振幅，精度为
2 GB/T4513.5—2017
0.05mm，整个过程振幅的精确度为士0.05mm。 4.4气锤
压缩空气锤，应有一个适合模具宽度、表面光滑平整的锤头，例如对B形试样锤头底面为52mm× 25mm，对于C形试样锤头底面为62mm×25mm。
选择合适的锤头的质量和捣打频率以获得规定的湿坏体积密度，湿坏体积密度应在试验报告中注明。 4.5 5砂捣锤
砂捣锤结构为：一个内径50mm，长140mm的模具，一个安装在竖轴上6.67kg士50g的重锤，重锤距安装在轴上的环之间有50mm的滑动行程，轴的底部有一捣棒，其直径比模具内径小约0.3mm （见图2和图3)。
注：详见GB/T4513.3对该装置的描述。
图2成型捣打料试样的砂捣锤示意图
3 GB/T4513.5——2017
图3 砂捣锤的顶部示意图
4.6液压机
具有规定尺寸的试样的模具、成型压力最小10MPa。 注：该压机仅适用于成型可塑料试样。
4.7锻刀
刚性铲，例如尺寸为250mm×100mm。 4.8 模具
模具应是可拆卸和不透水的，制做模具的材料应不与试样材料反应。 如果用气锤成型，模具应有足够的刚性，以便在捣打时不发生变形。 注1：推荐用钢质材料。 模具的内尺寸取决于试样的尺寸。230mmX64mm（A形和C形）、230mmX54mm(B形），在试
样成型过程中是水平面，这些尺寸允许有士0.5mm的波动。如果用多联模具，模具尺寸应与试样数量相适应，并在试验报告中注明。
注2：模具的内表面推荐擦少许油。 4.9 9电子秤
2台。一台电子秤量程不小于25kg，分度值为10g；另一台电子秤量程不小于5kg，分度值为1g。 4.10 油灰刀
例如长边尺寸为50mm，用于刮去溢出的料。 4.11养护箱
能够保持不小于90%的湿度，温度控制在18℃～22℃。
4.12 干燥箱
鼓风干燥箱。
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