ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T4513.4—2017
不定形耐火材料
第4部分：浇注料流动性的测定
Monolithic (unshaped) refractory products- Part 4:Determination of consistency of castables
（ISO1927-4:2012,MOD)
2018-09-01实施
2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T4513.4—2017
前言
GB/T4513《不定形耐火材料》包括以下8个部分：
第1部分：介绍和分类；第2部分：取样；第3部分：基本特性；第4部分：浇注料流动性的测定；第5部分：试样制备和预处理；第6部分：物理性能的测定； -第7部分：预制件的测定；第8部分：特殊性能的测定。
-
本部分为GB/T4513的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO1927-4：2012《不定形耐火材料第4部分：浇注料流动性的
测定》。
本部分与ISO1927-4：2012相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本部分与ISO1927-4：2012 的章节编号对照一览表。
本部分与ISO1927-4：2012相比存在技术性差异，附录B中列出了本部分与ISO1927-4：2012的技术性差异及其原因一览表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本部分负责起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、
北京利尔高温材料股份有限公司。
本部分主要起草人：陈伟、张金龙、赵继增、杨帆、刘运政、周严敦、刘丽、王冠。
I GB/T 4513.4—2017
不定形耐火材料
第4部分：浇注料流动性的测定
1范围
GB/T4513的本部分规定了致密浇注料和隔热浇注料流动性的测定设备、试验步骤和试验报告。 本部分适用于致密浇注料和隔热浇注料试样制备中加水（或其他液体)加入量的确定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4513.1不定形耐火材料第1部分：介绍和分类（GB/T4513.1—2015，ISO1927-1：2012， MOD)
GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理（GB/T4513.5一2017，ISO1927- 5:2012,MOD)
GB5749生活饮用水卫生标准 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008，ISO3696：1987，MOD)
3概述
浇注料试样制备所用的加水量（或其他液体加人量）对测试结果有很大的影响。加人过量，会导致强度下降，收缩率增大，还易引起颗粒偏析。加人不足，产生较多的孔洞，导致体积密度和强度低。
本部分根据材料的种类描述了四种不同的流动性测定方法： a）敲击振动法，适用于隔热浇注料流动性的测定，该类产品含有大量轻质骨料如蛭石或珍珠岩，
通常采用浇注、捣打、夯实的施工方法； b）跳桌法，适用于流动性较好的浇注料流动性的测定； c) 振动台法，适用于需要振动台振实的浇注料流动性的测定； d）自流法，适用于自流浇注料流动性的测定。 为了得到可重复的结果，下列因素应严格控制：
湿混时间；混合料的多少，根据测定的项目数量选择（如测定可施工时间），也与搅拌锅的尺寸有关；搅拌锅的大小，按物料充满搅拌锅总容积的50%~75%，温度（水、浇注料和环境的温度），测定流动性和可施工时间时温度18℃～22℃；试验中的加水量（或其他液体的加入量），当干料体积低于搅拌锅总容积的50%时，由于增加的金属表面需要润湿，加水量会显著增大：
一水的品质。
4设备
4.1搅拌机。符合GB/T4513.5—2017中4.2要求。
1 GB/T 4513.4—2017
4.2振动台。符合GB/T4513.5—2017中4.3要求。 4.3馒刀。符合GB/T4513.5—2017中4.7要求。 4.4金属模。见图1、图2，2个截头圆锥体。底部内径100mm，项部内径70mm，其中一个截头圆锥高50mm，另一个高80mm。金属模材质为不锈钢且内表面镀铬为宜。
单位为毫米
$110 $70
$100
图11号截头圆锥模
单位为毫米
$110 $70
2
$100
图22号截头圆锥模
4.5金属锅。尺寸满足手工混合测试所需量为宜。例如：直径450mm、深150mm的锅适合多种产品。 4.6天平。最大称量25kg、实际分度值50g的天平和最大称量5kg、实际分度值1g的天平各1台。 4.7秒表。 4.8卡尺。 4.9温度计。
2 GB/T 4513.4—2017
4.10水。水质应达到饮用标准，满足GB5749生活饮用水卫生标准。特殊要求需满足GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法。 4.11跳桌。跳桌振动部分总重4.35kg士0.15kg，上下振动行程10mm士0.2mm，振动频率1Hz。
5试验步骤
5.1敲击振动法 5.1.1称取足够的样品，保证能填充金属锅（见4.5）容积的50%～60%，精确到1g，放置于金属锅内进行手工混合（见GB/T4513.5—2017中5.2.1.2)或机械混合（见GB/T4513.5—2017中5.2.1.3）。 5.1.2称取至少两倍于浇注料样品重量的水，置于带倾倒嘴的容器里。如果制造商推荐了最小加水量，则首次加水量为推荐为最小加水量的75%，若没有推荐加水量，则加人适量的水刚好能完全润湿浇注料，称量加水量并精确至1g。 5.1.3完成首次加水后，手工或机混合，直到浇注料分散均匀。再使用带有刻度的容器多次连续少量加水，直到浇注料粘成一团。此阶段，每次加水量为试验干料质量的1%。 5.1.4完成添加后，在金属锅外壁敲打6次，具有适宜流动性的浇注料应容易流动且有亮湿的表面。 如有必要，继续加水直到能达到此适宜的流动性。称量容器里所剩水，计算并记录加水量占干浇注料质量的百分比。 5.1.5静置金属锅5min，再次敲金属锅外壁6次检查浇注料的流动性。为获得适宜的流动性，必要时可再添加少量水，这种情况须报告记录总加水量。自首次加水至获得适宜的流动性不得超过20min。
注：浇注料在金属锅里静置5min后，若需再添加少量水，有必要先揽拌浇注料。 5.1.6记录获得适宜流动性时的加水总量，表示成试验干料质量百分比。 5.2跳桌法 5.2.1称取足够的样品置于搅拌机中（见4.1），至少能填满搅拌锅容积的50%。
若是多组分浇注料，分别称取相应的组分置于搅拌锅中，干混1min使原料分散均匀。 5.2.2开启搅拌机，秒表开始计时，30s内添加到一般所需水量，加水量在生产商推荐范围之内。
注1：依照产品性能或生产商推荐，湿混时间控制在2min～8min。 注2：反絮凝浇注料比普通浇注料湿混时间更长一些，湿混4min可避免过量加水。
5.2.3把涂过油的截头圆锥模（见4.4)放置在跳桌中心，直径大（100mm）的面朝下，一般选用50mm 高的模具。80mm高的锥形模具适用于最大粒径大于6.3mm的浇注料。 5.2.4把混合好的浇注料移入截头圆锥模具内，高出模具上表面，并在30s内沿模具上表面刮平。 5.2.5小心提起模具，将浇注料置于跳桌中心。 5.2.6启动跳桌，按1Hz的频率振动14次。 5.2.7用卡尺测量振塌后试样两个相互垂直的直径d1、d2，并按式（1)计算塌落度S、表示流动性能，单位为毫米。
S,=(d, +d,)/2
.....(1)
式中： S、一试样的塌落度，单位为毫米(mm）； d1、d2----试样振塌后两个相互垂直的直径，单位为毫米（mm）。 记录两个测量d1、d2的值，精确到1mm，并记录塌落度S.。 记录该塌落度S、对应的总加水量，并计算总加水量占相应干料质量百分比。
5.2.8如果流动值不在生产商所给范围内，或超出预期，应重复5.2.1～5.2.7的测试，调整加水量以获得期望的流动性。
3 GB/T4513.4—2017
注：如果流动值比较满意，重新取搅拌好的浇注料每隔15min～20min重复5.2.35.2.7的步骤来测量可施工时
间。如有必要可增加测试所用的浇注料（见5.2.1）。
5.3振动台法 5.3.1按照5.2.1～5.2.2步骤进行混料。 5.3.2把涂过油的截头圆锥模（见4.4)固定在振动台上，直径大（100mm）的面朝下，一般选用50mm 高的模具。80mm高的锥形模具适用于最大粒径大于6.3mm的注料。 5.3.330s内把混合好的浇注料移入模具内，并高出模具上表面。 5.3.4启动振动台（见4.2），预设振幅为0.50mm。再添加浇注料直到稍微溢出模具。用镊刀刮去，清除多余的浇注料，并把振动台表面散落的物料清理干净。振动30s。
注：振动台表面可以涂少许油。 5.3.5垂直提起模具，向下轻按注料试样，尽量不让试样变形并使之脱离模具。启动振动台，按相同的振幅（见5.3.4)振动，20s后停止振动。记录从开始加水到振动塌的时间（见5.2.2）。 5.3.6用卡尺测量铺展后样品的两个相互垂直的直径。记算两个测量值的平均值d，精确至1mm。 5.3.7浇注料的流动性用流动值F，表示，按式（2)计算流动值F，数值以%表示：
(d-d。) 0×100 d。
F,=
...(2 )
式中： a塌落样品的平均直径，单位毫米（mm）； d。—样品原始底端直径，即100mm。
5.3.8记录流动性F，对应的总加水量，并计算总加水量占相应干料质量百分比。 5.3.9如果流动值不在生产商给出的范围内，或超出预期，应重新开始5.3的测试，调整加水量以获得期望的流动性。
注：如果流动值比较满意，重新取搅拌好的浇注料每隔15min～20min重复5.3.2～5.3.5的步骤来测量可施工时
间。如有必要可增加测试所用的浇注料（见5.3.1)。
5.4自流法
5.4.1按照5.2.1～5.2.2步骤进行混料。 5.4.2把高度80mm的模具涂油后放置于无振动的工作台或钢板上，直径较大的一端朝下。
注：工作台表面可以涂少许油。 5.4.3将混好的湿料迅速倒入模具中，直到与顶面水平。静置15S，如有需要再加些湿料填满模具。 用馒刀沿模具顶刮平，将模具及周边的剩余浇注料清除干净。 5.4.4垂直提起模具，让浇注料自由流动2min。 5.4.5用卡尺测量铺展开的样品两个相互垂直的直径。计算平均值，精确到1mm。记录从开始加水到开始测量的时间（见5.2.2）。 5.4.6浇注料的流动性用流动值F，表示，按式（3)计算流动值F、，以%表示：
(a- de)× 100
F,=
..(3)
d.
式中： d—塌落样品的平均直径，单位为毫米（mm）； d。样品原始底端直径，即100mm。
5.4.7记录流动性F，对应的总加水量，并计算总加水量占相应干料质量百分比。 5.4.8如果流动值不在生产商给出的范围内，或超出预期，应重新开始5.4的测试，调整加水量以获得
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