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JB/T 12579-2015 多功能高效曝气装置

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: jb 装置 高效 曝气 多功能 多功能 12579

内容简介

JB/T 12579-2015 多功能高效曝气装置 ICS13.020.40 J88 备案号:51914—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12579-2015
多功能高效曝气装置
Multi-function high-efficient aerator
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T12579—2015
目 次
前言. 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号及规格 4..1型号... 4.2规格.. 5技术要求... 5.1工作环境要求 5.2基本要求 5.3整机要求 5.4工作性能要求 6试验方法 7检验规则... 7.1出厂检验.. 7.2型式试验 8标识、包装、运输和贮存 8.1标识 8.2包装.. 8.3运输和贮存附录A(规范性附录) 叶轮形位偏差的检测 A.1叶轮体和叶片形位偏差的检测 A.2叶轮体、叶片轴向圆跳动检测附录B(规范性附录) 理论动力效率、能效比值测试方法.. B.1 测试条件 B.2 测试步骤 B.3 氧总转移系数KL. B.4 充氧能力(SOTR) B.5 整体消耗的总电能P总 B.6 理论动力效率[Ep B.7 能效比值【E效,
I
O
-
10 11 11
图A.1 形位偏差检测示意图图A.2 轴向圆跳动检测示意图
表1多功能高效曝气装置规格型号 JB/T12579—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:中冶华天工程技术有限公司、长沙星航齿轮传动机械有限公司、中冶华天南京工
程技术有限公司、同济大学环境保护产品检测中心中国环保机械行业协会、机械工业污水处理节能工艺与装备工程技术研究中心。
本标准主要起草人:王月萍、吴天福、程寒飞、徐云辉、王兵、王春兰、沈忠昀、刘涛、陈祥宏、 刘腾飞。
本标准为首次发布。
II JB/T12579-2015
多功能高效气装置
1范围
本标准规定了多功能高效曝气装置的术语和定义、型号及规格、技术要求、试验方法、检验规则标识、包装、运输和贴存。
本标准适用于好氧生化水处理工艺中电动机、减速机驱动的多功能高效曝气装置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T307.3 滚动轴承通用技术规则 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3480.5直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分:材料的强度和质量 GB/T3797 电气控制设备 GB/T6404.1齿轮装置的验收规范第1部分:空气传播噪声的试验规范 GB/T7324 通用锂基润滑脂 GB/T7631.7 润滑剂和有关产品(L类)的分类第7部分:C组(齿轮) GB/T9239.1 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1[ 圆柱齿轮精度制第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2 2圆柱齿轮精度制第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T28742污水处理设备安全技术规范 JB/T8680Y2系列(IP54)三相异步电动机技术条件(机座号63~355) JB/T10447Y3系列(IP55)三相异步电动机技术条件(机座号63355) NB/T47003.1钢制焊接常压容器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
多功能高效曝气装置 multi-function high-efficient aerator 应用于生化好氧污水处理工艺中的具有汲水、提升、吸气功能,并将水、气、固三相混合后挟气喷
射,完成两次曝气充氧的一种曝气装置。
1 JB/T12579-2015
注:多功能高效暖气装置主要由电动机、传动机构、多功能叶轮(即水力构件,以下简称为叶轮)、电气控制柜组
成,理论动力效率不低于3.0kgOz/(kW·h》、能效比值不低于2.4kgOz"(kW·h)。
3.2
理论动力效率theortical power efficiency [Ep] 多功能高效曝气装置的叶轮在标准测试工况下,单位时间内向溶解氧为零的清水中传递的氧量与驱
动叶轮有用功的比值,即充氧量/有用功,单位为千克氧每千瓦时[kgOz/(kW·h)]。是评价叶轮曝气性能的技术指标。 3.3
能效比值energy efficiency ratio [E效] 多功能高效曝气装置在标准测试工况下,单位时间内向溶解氧为零的清水中传递的氧量与整机消耗
总电能的比值,即充氧量/总电耗,单位为千克氧每千瓦时[kgO2z(kW·h)。是评判多功能高效曝气装置的经济指标,即曝气装置消耗1度电向水体传递的氧量。
4型号及规格
4.1型号
多功能高效曝气装置的型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。 GPQ□-□-□
配套电动机运行方式:字母B为变频调速型,无字母为定速型配套电动机额定功率,单位为千瓦(kW)叶轮直径,单位为厘米(cm)多功能高效曝气装置
示例:叶轮直径325cm,配套电动机额定功率为55kW,电动机为变频调速型的多功能高效曙光装置标记为:
GPQ32555—B多功能高效曝气装置
叶轮直径400cm,配套电动机额定功率为132kW,电动机为定速型的多功能高效光装置标记为:
GPQ400--132多功能高效曝气装置
4.2规格
多功能高效曝气装置按照配套电动机功率及叶轮直径可以分为表1中的规格型号。
表1多功能高效曝气装置规格型号
叶轮直径 cm 80 100 125 165
电动机功率
规格型号 GPQ80—3(或4) GPQ100—5.5(或7.5)
kw 3或4 5.5或7.5 11 15或18.5
GPQ125—11 GPQ165--15(或18.5)
2 JB/T125792015
表1多功能高效曝气装置规格型号(续)
叶轮直径
电动机功率
规格型号
kw 18.5或22 22或30 30
cm 200 225 250 275 300 325 350 375 400 450
GPQ200—18.5(或22) GPQ225-22(或30)
GPQ250--30 GPQ275--37 GPQ300—45 GPQ325—55 GPQ350--75
37 45 55 75 90或110 110或132 160
GPQ375--90(或110) GPQ400—110(或132)
GPQ450--160
5技术要求
5.1工作环境要求
多功能高效曝气装置在下列条件下应能正常运行: a)海拔1000m以下;超过1000m时,应选用相应、适宜的电动机和润滑油。 b)使用环境温度为-20℃~65℃。 c)个质温度0℃~45℃。 d)介质酸碱度pH值为6.5~8.5时,叶轮宜采用低合金高强度结构钢材质制造:介质酸碱度超过
此范围时,叶轮应采用不锈钢材质制造。 e)搅拌介质的密度不超过1150kg/m。
5.2基本要求 5.2.1多功能高效曝气装置应符合本标准规定的要求:并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2.2电动机部件、电气控制设备:
a)多功能高效气装置所配套的电动机应当是高效标准电动机,选用电动机能效限定值及能效等
级应符合GB18613规定的1级。 b)选用电动机应符合JB/T8680、JB/T10447的要求。 c)电动机负载运行时,三相线电流差值在8%以内 d)选用绝缘等级不得低于F级、防护等级为IP55的户外电动机。 e)当运行方式为调速型时,应选用标准变频电动机:不应采用普通电动机配置变频装置。 f)电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 g)电气控制设备、电动机等都应有良好的接地线网。
5.2.3传动装置:
a)在设计选用减速机时,应按连续运转工况等条件确定,安全系数不得低于1.75。 b)减速机齿轮材质不应低于20CrMnTi或42CrMo合金钢的性能,材质、力学性能应满足GB/
3077的规定:齿轮材料热处理应符合GB/T3480.5的规定。 c)减速机圆柱齿轮加工精度等级应不低于GB/T10095.1GB/T10095.2的7级。 d)减速机的齿轮润滑油选用按GB/T7631.7的规定执行。
3 JB/T125792015
e)减速机的噪声声压级应小于80dB(A)。 f)减速机运转应平稳、无冲击、无振动和啮合不正常产生的异常噪声:各配合面、联接处不得有
渗油漏油现象。 g)应以24h连续运转的使用条件下预期寿命为100000h来确定寿命系数,设计选用轴承。 h)选用轴承的旋转精度等级应不低于GB/T307.3的6级。 i)轴承润滑脂的选用按GB/T7324的规定。 i传动轴与减速机联接后:传动轴与叶轮配合端径向圆跳动小于0.1mm。
5.2.4叶轮:
a)叶轮体、叶片等件径向圆跳动小于叶轮直径的0.1%。 b)叶轮轴向圆跳动小于叶轮直径的0.1% c)叶轮体上的叶片等分对称度误差小于5” d)叶轮应做静平衡试验,其许用平衡品质级别按GB/T9239.1的G6.3级。 e)叶轮可采用不锈钢或低合金高强度结构钢制造;若采用低合金高强度结构钢制造:表面应涂加
防腐层。
5.3整机要求 5.3.1直接与水接触的紧固件应采用不锈钢材质。 5.3.2用于紧固的螺栓、螺钉的力学性能等级不得低于GB/T3098.1的8.8级。 5.3.3多功能高效曝气装置的明显位置应设有叶轮旋向标识。 5.3.4运行线电流波动值:
a)电动机功率<30kW时,波动值应小于10% b)电动机功率≥30kW时,波动值应小于5%
5.3.5整机使用寿命不得少于8年。 5.3.6多功能高效曝气装置运行时所产生的噪声声压级应小于85dB(A)。 5.3.7表面做防腐处理时,防腐涂料厚度:
a)与水直接接触的部分,厚度≥0.25mm: b)不与水直接接触的部分,厚度为0.15mm~0.2mm。
5.3.8整机安全技术要求应满足GB/T28742的规定。 5.4工作性能要求 5.4.1在规定的试验条件下,多功能高效曝气装置应满足以下要求:
a)1级能效等级的多功能高效曝气装置:理论动力效率高于3.8kgOz/(kW·h)能效比值高于
3.0kgOz/(kw.h); b)2级能效等级的多功能高效曝气装置:理论动力效率为>3.4kgOz/(kWh)~3.8kgOz/(kWh)
能效比值为>2.7kgOz/(kw·h)3.0kgO2/(kw·h); c)3级能效等级的多功能高效曝气装置:理论动力效率为>3.0kgOz/(kW·h)3.4kgOz/(kW·h)、
能效比值为>2.4kgO2/(kW·h)~2.7kgO2/(kW·h)。
5.4.2多功能高效曝气装置适宜的有效水深为4.5m~6.5m。
6试验方法
6.1E 电动机负载运行时的三相线电流值用钳型电流表测量。 6.2减速机的噪声测试应按GB/T6404.1的规定进行。
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