ICS29.160.01 K20 备案号：53687—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12685—2016
高压电机定子线圈 技术条件 Stator coils of high-voltage rotating electrical machines
-Specification
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12685—2016
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3试验样品. 4技术要求..
-
4.1采用模压工艺制造的定子线圈 4.2采用VPI工艺制造的定子线圈 5试验方法. 5.1测量电极... 5.2 耐热性评定 5.3.对地绝缘耐工频电压试验 5.4耐冲击电压水平 5.5 瞬时工频击穿电压与击穿场强. 5.6 电晕起始电压 5.7介质损耗角正切. 5.8电压耐久性试验 6检验规则 6.1 抽样检验 6.2 型式试验.
广
表1 采用模压工艺制造的额定电压为3kV级高压电机定子线圈技术要求表2采用模压工艺制造的额定电压为6-kV级高压电机定子线圈技术要求表3采用模压工艺制造的额定电压为10kV级高压电机定子线圈技术要求.. 表4采用VPI工艺制造的额定电压为3kV级高压电机定子线圈技术要求. 表5采用VPI工艺制造的额定电压为6kV级高压电机定子线圈技术要求表6采用VPI工艺制造的额定电压为10kV级高压电机定子线圈技术要求 JB/T12685-2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司上海电器科学研究所（集团）
有限公司、苏州太湖电工新材料股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、江苏环球特种电机有限公司、上海电器设备检测所。
本标准参加起草单位：杜邦（中国）研发管理有限公司、泰豪沈阳电机有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公司、兰州电机股份有限公司、艾伦塔斯电气绝缘材料（珠海）有限公司肯博（厦门）绝缘科技有限公司、南京汽轮电机长风新能源股份有限公司、中达电机股份有限公司、安徽威能电机有限公司、株洲时代电气绝缘有限责任公司、永济新时速电机电器有限责任公司、湘潭电机股份有限公司、台州环洋机电有限公司、河北电机股份有限公司。
本标准主要起草人：赵超、张生德、张春琪、王庆东、袁世臻、张振磊、朱明初、黄慧洁。 本标准为首次发布。
II JB/T12685-2016
高压电机定子线圈技术条件
1范围
本标准规定了耐热等级为155（F）级、额定电压UN为3kV、6kV、10kV级高压交流电机定子线圈（框式线圈）的试验样品技术要求、试验方法、检验规则，包括采用模压工艺和VPI（VacuumPressure Impregnating，真空压力浸渍）工艺制造的定子线圈。
本标准适用于额定电压为3kV、6kV、10kV级高压交流电机成品线圈绝缘结构的质量鉴定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的弓用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T17948.3--2006旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程50MVA15kV及以下电
机绝缘结构热评定和分级
GB/T227152016旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22718-2008高压电机绝缘结构耐热性评定方法 JB/T6204高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范 JB/T7608--2006测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值
3试验样品
对于模压工艺线圈，试验线圈应从成品线圈中随机抽取：对于VPI工艺线圈，应采用与实际生产致的工艺制作模型线圈，试验时应去除夹板模具。试验线圈数量根据试验项目确定，一般取3只一 5只，在不影响试验结果的情况下，允许在同一试验线圈上进行多项试验。
4技术要求
4.1采用模压工艺制造的定子线圈
对于采用模压工艺制造的定子线圈，3kV、6kV、10kV级高压交流电机定子线圈应分别满足表1、 表2、表3中的技术要求。
表1采用模压工艺制造的额定电压为3kV级高压电机定子线圈技术要求检查项目
序号 1 耐热等级
技术要求
试验方法
155（F）级试样在2.75Un+4.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715-2016的要求 ≥21
5.2 5.3 5.4 5.5
对地绝缘耐工频电压试验耐冲击电压水平瞬时工频击穿电压kv
2
4
1 JB/T12685—2016
表1 采用模压工艺制造的额定电压为3kV级高压电机定子线圈技术要求（续）
序号 5 瞬时工频电气强度 MV/m ≥28
技术要求
试验方法 5.5 5.6
检查项目
电晕起始电压
≥1.5UN
6
表2 采用模压工艺制造的额定电压为6kV级高压电机定子线圈技术要求
检查项目
序号 1 2 对地绝缘耐工频电压试验 3 耐冲击电压水平 4 瞬时工频击穿电压 kv 5 瞬时工频电气强度 MV/m 6 电晕起始电压 7 介 常态介质损耗角正切tans%
试验方法
技术要求
5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
耐热等级
155（F）级试样在2.75Un+4.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715—2016的要求 ≥42 ≥28 ≥1.5UN tan 00.2Un ≤1.5
质损
tan o.6U-tan Oo.2U0.3
5.7.1
8 耗 常态介质损耗角正切增量Atans%
Atang=
2
角 9 正 每0.2UN测量间距的Atans%
≤0.6 ≤6 试验电压为2.17UN时，失效时间≥400h 试验电压为2.53Un时，失效时间≥250h
切
热态介质损耗角正切tans%
5.7.2 5.8
10
11 电压耐久性试验
表3 采用模压工艺制造的额定电压为10kV级高压电机定子线圈技术要求
序号 1 耐热等级 2 对地绝缘耐工频电压试验 3 耐冲击电压水平 4 瞬时工频击穿电压 kv 5 瞬时工频电气强度 MV/m 6 电晕起始电压 7 介 常态介质损耗角正切tans%
技术要求
检查项目
试验方法 5.2
155（F）级试样在2.75Un+6.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715--2016的要求 ≥70 ≥28 ≥1.5UN tan 0o.2Un ≤1.5
5.3 5.4
5.5
5.6
质损
tan o.Un-tan Do2UN0.5
5.7.1
8 耗 常态介质损耗角正切增量Atans% Atans=
2
角
9 正 每0.2UN测量间距的Atang%
≤0.8 ≤6 试验电压为2.17Un时，失效时间≥400h 试验电压为2.53Un时，失效时间≥250h
5.7.2
热态介质损耗角正切tans%
10 11 电压耐久性试验
5.8
2 JB/T12685—2016
4.2采用VPI工艺制造的定子线圈
对于采用VPI工艺制造的定子线圈，3kV6kV、10kV级高压交流电机定子线圈应分别满足表4、 表5、表6中的技术要求。
注1：在本标准中，对于无防晕处理的线圈，可以不进行电晕起始电压试验。 注2：在本标准中，在对线圈进行电晕起始电压试验时，建议记录电晕熄灭电压，电晕熄灭电压与电晕起始电压的
差值应尽可能小。
表4采用VPI工艺制造的额定电压为3kV级高压电机定子线圈技术要求
序号 2 对地绝缘耐工频电压试验 3 耐冲击电压水平 4 瞬时工频击穿电压 kV 5 瞬时工频电气强度 MV/m ≥30
检查项目
试验方法 5.2 5.3 5.4
技术要求
耐热等级
155 (F) 试样在2.75U+4.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715—2016的要求 ≥21
-
5.5 5.6
≥1.5UN
6 电晕起始电压
表5采用VPI工艺制造的额定电压为6kV级高压电机定子线圈技术要求
序号
检查项目
技术要求
试验方法
耐热等级对地绝缘耐工频电压试验
155（F）级试样在2.75Un+4.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715—2016的要求 ≥42 ≥30 ≥1.5 Un tan o.2Un ≤1.5
5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
1
2
3 耐冲击电压水平 4 瞬时工频击穿电压 kv 5 瞬时工频电气强度 MV/m 6 电晕起始电压 7 介 常态介质损耗角正切tans%
质耗角正
损 常态介质损耗角正切增量Atan5% Atang tan o.6Utano.2U0.25
0
5.7.1
2
每0.2UN测量间距的Atans%
9 10 切 热态介质损耗角正切tang%
≤0.5 ≤8 试验电压为2.17U㎡时，失效时间≥400h 试验电压为2.53Un时，失效时间≥250h
5.7.2 5.8
电压耐久性试验
11
表6采用VPI工艺制造的额定电压为10kV级高压电机定子线圈技术要求
序号
技术要求
试验方法
检查项目
耐热等级对地绝缘耐工频电压试验耐冲击电压水平瞬时工频击穿电压kv
155（F）级试样在2.75Un+6.5kV试验电压下，持续1min，不应发生击穿满足GB/T22715—2016的要求 ≥70
5.2 5.3 5.4 5.5
一
2
3
中
3 JB/T12685-2016
表6采用VPI工艺制造的额定电压为10kV级高压电机定子线圈技术要求（续）
序号 5 瞬时工频电气强度MV/m 6 电晕起始电压
技术要求
试验方法
检查项目
≥30 ≥1.5 Un tan o.2U~ ≤1.5
5.5 5.6
常态介质损耗角正切tans%
7
A
质损
耗 常态介质损耗角正切增量Atans% Atand- tan 50.6Un-tan o2UN0.25 10 切 热态介质损耗角正切tan%
5.7.1
8
2
角正 每0.2UN测量间距的AtanS%
≤0.5 ≤8 试验电压为2.17Us时，失效时间≥400h 试验电压为2.53Un时，失效时间≥250h
9
5.7.2
电压耐久性试验
5.8
11
5试验方法
5.1测量电极
以包绕在整个线圈槽部表面的锡箔或铝箔作为测量电极，并确保与试样接触良好。如果试样具有槽部低电阻层，也允许使用多股柔软铜裸绞线缠绕于低电阻层外作为电极。缠绕应尽可能地紧，并且间距应不大于10mm。 5.2耐热性评定
对定子线圈的耐热性评定按照GB/T17948.3-2006或GB/T22718—2008的规定进行。 5.3对地绝缘耐工频电压试验
测量电极长度应比定子铁心长20mm详见JB/T6204。试验电压波形应为实际正弦波，施加的电压应从不高于试验电压的50%开始，并以1kV/s的速率增加至试验电压。在试验电压下，试验时间应持续min。 5.4耐冲击电压水平
定子线圈的耐冲击电压水平按照GB/T22715一2016的规定。 5.5瞬时工频击穿电压与击穿场强
线圈置于室温变压器油中进行瞬时工频击穿电压试验，试验电压波形应为实际正弦波，测量电极（见 5.1）长度为线圈槽部长度，电压增加速率为1kV/s
击穿场强为该线圈击穿电压与线圈主绝缘厚度之比，主绝缘厚度按图样名义尺寸计算（不包括防晕层）。
击穿电压值取单个线圈两边的最低值，击穿场强取平均值。 5.6电晕起始电压
在暗室中对试样进行电晕起始电压试验，试验电压波形应为实际正弦波，以目测为准。
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