ICS 81.080 Q 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T32833—2016
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
Determination of spalling resistance of insulating fire bricks
2016-08-29发布
2017-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32833—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本标准起草单位：宜兴摩根热陶瓷有限公司、江苏省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心本标准主要起草人：殷骏、朱惠良、殷波、高建荣、毛旭敏、宋国敬、宋晓春、沈立飞。
1 GB/T 32833—2016
隔热耐火砖抗剥落性试验方法
1范围
本标准规定了隔热耐火砖抗剥落性试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试样、试验步骤、结果计算及处理和试验报告。
本标准适用于隔热耐火砖抗剥落性的测定
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16839.1 热电偶第1部分：分度表 GB/T16839.2 热电偶 禺第2部分：允差 GB/T 18930 耐火材料术语
3术语和定义
GB/T18930界定的术语和定义适用于本文件。
4原理
在规定的试验温度和一定压力的空气为冷却介质的条件下，一定形状和尺寸的试样在经受急热急冷温度突变后，通过试验前后试样的质量损失率来确定隔热耐火砖的抗剥落性。
5 仪器设备
5.1嵌板装置
主要由测试样砖、保护砖、隔热材料、嵌板框架组成。嵌板装置具体的结构轮廓见图1。 5.2 加热装置
加热装置用于试验样品的加热和抗剥落性试验。加热装置内温度应能够达到1400℃，炉温用热电偶测量，加热过程采用自动化控制，温差不超过土10℃。在移动嵌板装置过程中，加热装置内温降不超过30℃，并于5min内能恢复到规定温度。具体的结构轮廓见图2。
1 GB/T32833—2016
单位为毫米
-
A
160 1 200
说明：
嵌板框架；
1
2 隔热材料； 3 保护砖；
测试样砖。
N
图1 嵌板装置
说明：
排烟风机；
2- 嵌板吊架； 3- 嵌板装置；
鼓风机； 5- 测试样砖； 6 加热炉膛；
4-
出风口。
7-
图2加热装置结构图
2 GB/T 32833—2016
5.3 温度测量装置
采用能适用于试验温度的热电偶（见GB/T16839.1或GB/T16839.2），温度控制仪用于控制升温速率。 5.4 急冷装置 5.4.1 鼓风机
作用是将规定压力的清洁、干燥空气提供给送风系统。
5.4.2 送风系统
将来自鼓风机的冷空气通过风道送至试样急冷区域。出风口为460mmX460mm的方口，出风口距离测试样砖250mm，风速为（10士0.5）m/s。 5.5 转移装置
用于滑动嵌板装置。 5.6 电热鼓风干燥箱
使用温度范围为0℃～300℃。
5.7 天平
分度值为0.1g。
6试样
6.1试样尺寸
采用230mm×114mmX65（75）mm的直形砖试样。当砖型较大时，可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样，每块制品上只能切取一个试样。
6.2 试样数量
试样数量为14块（230mm×114mm×65mm）或12块（230mm×114mm×75mm）。
7试验步骤
7.1试样干燥
试样在（110士5）℃下干燥至恒量，干燥后的试样不得再次受潮。 7.2 砖墙码砌 7.2.1 称量每块试样的质量m。，精确到1g，并在每块试样测试面为230mmX65（75mm）的面上做好标记编号。 7.2.2 ：将试样干码砌成面积为460mm×460mm的砖墙作为测试样砖，测试样砖的测试面应拍
3 GB/T32833—2016
照存档。 7.2.3测试样砖的四周采用合适等级的保护砖，其他部分采用满足使用条件的隔热材料、 7.2.4采用合适等级的保护砖码砌成砖墙作为保护墙，用于加热装置升温过程以及测试样砖移开急冷时，封堵加热装置炉口，
7.3砖墙急热过程
在加热装置升温过程中，由保护墙封堵住炉口。试验温度应比测试砖实际最高使用温度低10℃~
40℃或协商确定。以最快升温速率将炉温升至试验温度并保温10min，随后移开保护墙，将测试样砖迅速移至加热装置炉口，在该温度下保持10min。 7.4砖墙急冷过程 7.4.1将在试验温度下保温10min后的测试样砖，迅速移至冷却装置前以（10士0.5)m/s的风速吹风急冷10min，然后再移至加热装置炉口，急热10min。测试样砖重复该急热急冷过程，直至达到10次循环。 7.4.2 10次急热急冷循环结束后，关闭加热装置，用保护墙封堵炉口，将测试样砖在室温下自然冷却，
7.5砖墙拆解
冷却后，将测试样砖的测试面拍照存档，之后小心地拆解砖墙，注意保持试样完整，避免破坏。将拆
解后的试样按原码砌位置堆放，拆解中的试样剥落部分装袋，再次拍照存档。 7.6 6试样的测量
将试样烘干至恒量后，再次称量每块试样的质量m1，精确至1g，记录数值。
8 结果计算及处理
试样抗剥落性用质量损失率表示，按式（1)计算试样的平均质量损失率，计算结果精确到小数点后
一位，按GB/T8170进行处理。
P="o="l×100%
..(1)
mo
式中： P 试样的平均质量损失率，%； mo 试验前试样的总质量，单位为克（g)； mi 试验后试样的总质量，单位为克（g）。
9 试验报告
试验报告应包括： a）委托单位名称； b) 试样名称及牌号； c) 试验条件； d) 试样数量和尺寸；
4 GB/T32833—2016
e) 试样的平均质量损失率； f) 试验前后试样对比照片； g) 试验人员及试验日期。
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2016年10月第一版
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书号：155066·1-54836
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