ICS 77.150.10 H 61
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T33369—2016
钎焊用铝合金复合板、带、箔材
Aluminium alloy clad sheets,strips and foils for brazing
2016-12-30发布
2017-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 33369—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准负责起草单位：银邦金属复合材料股份有限公司、东北轻合金有限责任公司。 本标准参加起草单位：有色金属技术经济研究院、乳源东阳光精箔有限公司、苏州有色金属研究院
有限公司、格朗吉斯铝业（上海)有限公司、江苏常铝铝业股份有限公司、西南铝业（集团)有限责任公司、 镇江鼎盛铝业股份有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、浙江永杰铝业有限公司。
本标准主要起草人：周德敬、陈鑫、李龙、王强、郭瑞、葛立新、郭飞跃、张海、万小峰、张敏达、吴保剑、 凌亚标、田小梅、代陈绪。
- GB/T33369—2016
钎焊用铝合金复合板、带、箔材
1范围
本标准规定了钎焊用铝合金复合板、带、箔材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存
及质量证明书与订货单（或合同)内容。
本标准适用于钎焊用铝合金复合板、带、箔材（以下简称复合材）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差 GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T 27675 铝及铝合金复合板、带、箔材牌号表示方法
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
铝合金复合板 aluminiumalloy clad sheets 由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的板材，
3.2
铝合金复合带、箔 aluminiumalloy clad strips,foils 由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的带、箔材（以下简称卷材）。
3.3
钎焊层 cladding 在复合材料中起钎焊作用的包覆层。
3.4
基体 matrixalloy 在复合材料中起结构作用或有特殊作用的芯层
1 GB/T33369—2016
3.5
包覆率 clad ratio 单个包覆层厚度占复合材总厚度的百分率，按式（1)计算，
F= t X100%
.....(1)
h
式中： F
包覆率，%；包覆层厚度（见图1），单位为毫米（mm）；复合材总厚度（见图1），单位为毫米（mm）。
t
h
包层
基体
图1 复合材截面示意图
4要求
4.1产品分类
4.1.1 复合材牌号、状态、包覆率、尺寸规格 4.1.1.1 复合材牌号表示方法应符合GB/T27675的规定。 4.1.1.2 复合材牌号、状态、包覆率及尺寸规格应符合表1的规定。需方要求其他牌号、状态、包覆率及尺寸规格时：由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。
表 1 复合材牌号、状态、包覆率及尺寸规格
包覆率 %
板材长度 典型内径 卷材外径 mm
厚度 mm
宽度 mm
钎焊层牌号 基体牌号：
状态
mm
mm
3A11 3B11 3003 3005 6A02 6060 6063 6951 7A11 7072
4A13 4A17 4A43 4A45 4004 4045 4047 4104 4343 注：复合材牌号的构成按照钎焊层、基体合金的顺序，中间加“/”排列。 。7072属于防腐层，其他属于结构层。
75.0 150.0 200.0 250.0
0 H12 H22 H14 H24 H16 H26 H18
0.050~ 7.0~
450.0~ 2 500.0
6.000 1600.0 ≤10 000 300.0
3.0~25.0
400.0 405.0 500.0 505.0
2 GB/T33369—2016
4.1.1.3 翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的典型牌号、状态、包覆率及尺寸规格分别参见附录A中表A.1、表A.2、表A.3。 4.1.1.4 复合材基体合金和钰焊层合金固、液相线温度及钎焊温度参见附录B。 4.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准号、牌号或代号（代号表示方法参见附录C)状态及尺寸规格的顺序表示。 标记示例如下：
示例1 牌号为4343/3003/7072、0状态、厚度为1.500mm、宽度为1070.0mm、长度为2000mm的铝合金复合板，标
记为：
复合板GB/T33369—4343/3003/70720—1.500×1070.0×2000 示例2：牌号为4343/3003/4343、H24状态、厚度为0.250mm、宽度为200.0mm的铝合金复合带，标记为：复合带GB/T33369—4343/3003/4343H24-0.250×200.0 示例3：牌号为4343/3003/4343、H14状态、厚度为0.080mm、宽度为16.0mm的铝合金复合箔，标记为：复合箔GB/T33369—4343/3003/4343H14-0.080X16.0
4.2 化学成分
3A11、3B11、4A43、4A45、4104、6951、7A11合金化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T3190的要求。需方对合金化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表 2 化学成分化学成分（质量分数）
%
合金
牌号 S Fe Cu Mn Mg Zn Ti Bi 其他"
Alb
单个 ≤0.05 ≤0.15 余量 ≤0.05 ≤0.15 余量 ≤0.05 ≤0.15 余量
合计
0.05~ 0.20
3A11 ≤0.6 ≤0.7 3B11 ≤0.30 ≤0.6 0.6~1.0 1.0~1.5 4A43 6.8~8.2 ≤0.8 ≤0.25 ≤0.10
1.0~1.5
0.50~1.5
≤0.10 0.04 0.50~ 1.5 0.50~
9.0~ 10.0
≤0.05 ≤0.15 余量
4A45
0.20
≤0.8 ≤0.30 ≤0.05 ≤0.05
1.5
0.02~
4104 9.0~ ≤0.8 ≤0.25 ≤0.10 1.0~2.0 ≤0.20
0.20 ≤0.05 ≤0.15 余量
10.5 0.20~ 0.50
0.15~ 0.40 0.05~ 0.20
0.40~ 0.8
≤0.20
≤0.05 ≤0.15 余量 ≤0.05 ≤0.15 余量
6951
≤0.8
≤0.10
7A11 ≤0.6 ≤0.7
1.0~1.5
1.0~2.0
其他指表中未列出或未规定数值的元素铝的质量分数为100.00%与所有含量不小于0.010%的元素含量总和的差值，求和前各元素数值要表示到 0.0X%.
3 GB/T33369—2016
4.3 包覆率偏差
包覆率偏差应符合表3的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表3 包覆率偏差
包覆率 % 3.0~6.0 >6.0~8.0 >8.0~13.0 >13.0~25.0
包覆率允许偏差
% ±1.2 ±1.5 ± 2.0 ± 3.0
4.4 尺寸偏差 4.4.1 厚度
复合材的厚度偏差应符合表4的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表 4 厚度偏差
单位为毫米
下列宽度上的厚度允许偏差
厚度 0.050~0.100 >0.100~0.200 >0.200~0.400 >0.400~0.700 >0.700~1.100 >1.100~2.400 >2.400~3.600 >3.600~6.000
>1320.0~1600.0
≤1000.0 ±0.006 ±0.015 ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.080 ±0.100 ±0.200
>1 000.0~1 320.0
±0.006 ±0.015 ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.080 ±0.100 ±0.200
±0.006 ±0.015 ± 0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.100 ±0.120 ±0.200
4.4.2 宽度 4.4.2.1 复合板的宽度偏差应符合表5的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单 (或合同)中注明。
表 5 复合板宽度偏差
单位为毫米
下列宽度上的宽度允许偏差
厚度 >0.200~3.000 >3.000~6.000
≤1000.0 ± 2.0 ± 3.0
>1000.0~1320.0
>1320.0~1600.0
±3.0 ±4.0
± 4.0 ± 5.0
4 GB/T 33369—2016
4.4.2.2 复合带的宽度偏差应符合表6的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单 (或合同)中注明。
单位为毫米
表6 复合带宽度偏差
下列宽度上的宽度允许偏差 >100.0~300.0
厚度 >0.200~0.240 >0.240~0.400 >0.400~0.800 >0.800~1.500 >1.500~2.000 >2.000~3.000 >3.000~6.000
>900.0~1400.0
7.0~100.0 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ± 0.1 ±0.2 ± 0.3 ± 0.4
>300.0~900.0
± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.4 ± 0.5
±0.3 ± 0.3 ± 0.5 ±0.8 ±0.8 ±1.0 ±1.2
± 0.5 ±0.5 ± 0.8 ±1.0 ±1.2 ±1.2 ±1.5
4.4.2.3 复合箔的宽度偏差应符合表7的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单 (或合同)中注明。
表7 复合箔宽度偏差
单位为毫米
宽度 7.0~100.0 >100.0~300.0 >300.0~1320.0
宽度允许偏差
± 0.1 ± 0.3 ±1.0
4.4.3 长度
复合板的长度偏差应合符表8的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。
表 8 复合板长度偏差
单位为毫米
下列长度上的长度允许偏差
厚度 >0.200~6.000
≤3000 ±4
>3 000 ±6
4.4.4 对角线
复合板的对角线应符合表9的规定。 4.4.5 不平度
复合板的不平度应符合GB/T3880.3的规定。 4.4.6 侧边弯曲度 4.4.6.1 复合板的侧边弯曲度应符合表10的规定。
5 GB/T33369—2016
表9 对角线偏差
单位为毫米
下列长度上的对角线差值，不大于 ≤3 700
宽度W ≤1 000.0 >1 000.0
>3 700 3.6×W/300 2.8XW/300
2.4×W/300 2.0×W/300
注：当宽度W不是300.0mm的整数倍时，用其整数倍加1来确定偏差。 例如：宽度W为1220.0mm，长度为
2000mm，则对角线差值为：2.0×（4+1)mm=10.0mm。
表 10 复合板的侧边弯曲度
单位为毫米
下列长度上的侧边弯曲度允许偏差
宽度 ≤1000.0
≤1 000 >1000~2 000 >2 000~3500 >3 500~6 000 >6 000~10 000 ≤2
≤3 <3
≤4 ≤4 3
≤7 ≤7 ≤6
≤10 <8 N8
>1000.0~1320.0 >1320.0~1600.0
一
4.4.6.2 复合带的侧边弯曲度应符合表11的规定。
表 11 复合带的侧边弯曲度
单位为毫米
宽度 7.0~50.0 >50.0~300.0 >300.0
带材的侧边弯曲度
<5 ≤4 3
4.4.7 卷材的毛刺、错层、塔形
卷材的毛刺、错层、塔形的要求见表12。 制管用复合带的毛刺、错层、塔形的要求见表13。 4.5 室温拉伸力学性能
复合材的室温拉伸力学性能应符合表14的规定，翅片用复合箔、制管用复合带、深冲用复合板的室温拉伸力学性能应分别符合表15、表16、表17的规定。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中具体注明。
表12 卷材的毛刺、错层、塔形毛 刺
单位为毫米塔 形 ≤4 ≤4 <5 ≤5 <5 ≤5
厚度 0.050~0.100 >0.100~0.200 >0.200~0.400 >0.400~1.000 >1.000~2.000 >2.000~6.000
错 层 ≤0.4 ≤0.5 ≤1.0 ≤2.0 ≤2.5 ≤3.0
≤0.030 ≤0.040 ≤0.050 ≤0.080 ≤0.150 ≤0.200
6