ICS21.060.40 J13 备案号：55188—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12790—2016
伞花形平圆头抽芯铆钉
Tri-fold round end blind rivets with break pull mandrel and protruding head
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12790—2016
目 次
前言. 1范围、 2规范性引用文件. 3尺寸 3.1铆钉尺寸.. 3.2铆钉孔直径 4技术要求.. 4.1材料组合.. 4.2表面处理.. 4.3 机械性能工作质量.
II
5 6 7
验收检查、标志与包装标记 7.1标记方法 7.2标记示例附录A（资料性附录） 铆钉铆接状态
图1 铆钉尺寸图2为便于对中加大的铆钉孔图A.1铆接前状态，图A.2 铆接后状态..
表1尺寸. 表2铆钉孔直径表3材料组合.. 表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷. JB/T12790—2016
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本标准起草单位：湖北博士隆科技有限公司、中机生产力促进中心。 本标准为首次发布。
I JB/T12790——2016
伞花形平圆头抽芯铆钉
1范围
本标准规定了钉体直径d=3.2mm～4.8mm、钉体材料为铝合金（AIA）、钉芯材料为铝合金（AIA）的伞花形平圆头抽芯铆钉的尺寸，技术要求，工作质量，验收检查、标志与包装，标记。
本标准主要适用于塑料、橡胶等制品连接的伞花形平圆头抽芯铆钉（以下简称铆钉）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T90.1 紧固件验收检查 GB/T90.2紧固件标志与包装 GB/T 1237 紧固件标记方法 GB/T3098.18紧固件机械性能盲铆钉试验方法 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
3尺寸
3.1铆钉尺寸
铆钉的尺寸见图1和表1。
三槽均布“
槽的形状、尺寸和位置由制造者确定。
图1铆钉尺寸
1 JB/T12790—2016
表1尺寸
单位为毫米 4.8 4.88 4.65 10.1 8.3 2.0 2.95
公称 max min max min max max min max
3.2 3.28 3.05 6.7 5.8 1.3 2.0 25 Imx+2.8
4 4.08 3.85 8.4 6.9 1.7 2.45
d
钉体
dy k dm P b 铆钉长度1
钉芯盲区长度
27
Imx+3.1 推荐的铆接范围“
Imax+3.4
公称=min
max 15 17 19 21 23 25 27 29
14 16 18 20 22 24 26 28 铆接范围即铆接厚度范围， 铆接厚度如图A.1、图A.2中尺寸S所示。
1.0~3.0 1.0~5.0 1.0~7.0 4.0~9.0 一一一
1.0~2.0 1.0~4.0 1.0~6.0 1.0~8.0 4.0~10.0 4.0~12.0
1.0~2.0 1.0~4.0 1.0~6.0 1.0~8.0 4.0~10.0 4.0~12.0 4.0~14.0 8.0~16.0
一 -
3.2 铆钉孔直径
用于被铆接件的铆钉孔直径dhl如图2所示，其尺寸在表2中给出。 不符合表2给出的数值，可能造成安装困难和（或）降低表4规定的剪切和拉力载荷。 如有必要（便于对中），仅在铆钉插入一侧的被铆接件上制出大于表2规定的孔径，如图2所示。这
也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷。
加大的铆钉孔。
.
图2 为便于对中加大的铆钉孔
2 JB/T12790—2016
表2 铆钉孔直径
单位为毫米
公称直径 d 3.2 4 4.8
dhl
min 3.4 4.2 5.0
Max 3.7 4.5 5.3
4 技术要求 4.1 材料组合
推荐采用表3的材料组合，其性能应符合4.3的规定。
表3材料组合
钉体材料材料牌号 5052
钉芯材料材料牌号 5056
种类变形铝合金材料技术条件由制造者确定。 4.2表面处理
标准 GB/T 3190
种类变形铝合金
标准 GB/T 3190
铆钉的钉体表面可以不经处理（除油抛光）、烤漆或阳极氧化处理。钉芯表面处理由制造者确定。 4.3 机械性能
按GB/T3098.18的规定进行试验时，最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷应符合表4 规定。
表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷
单位为牛
公称直径d
剪切载荷 min 500 600 800
拉力载荷 min 700 800 1100
钉芯断裂载荷
mm 3.2 4 4.8
max 1 500 2 000 3 000
5工作质量
铆钉表面应无毛刺和有害缺陷，并有完整的头、杆形状。 铆接后，当放大5倍目测检查时，铆钉不应有可见的裂纹。
验收检查、标志与包装
6
按GB/T90.1进行验收检查；按GB/T90.2进行标志与包装。
3 JB/T12790—2016
7标记
7.1标记方法
标记方法按GB/T1237的规定。 7.2 标记示例
公称直径d=4mm、公称长度[=16mm、 钉体由铝合金（AIA）制造、钉芯由铝合金（AIA）制造、铆钉的钉体表面不经处理（除油抛光）的伞花形平圆头抽芯铆钉，标记为：
抽芯铆钉JB/T12790 4×16
4 JB/T12790—2016
附录A （资料性附录）铆钉铆接状态
铆钉铆接前状态如图A.1所示，铆接后状态如图A.2所示。
说明：一铆接厚度。
S-
图A.2铆接后状态
图A.1 铆接前状态