ICS 59.080.40 G 42 备案号：45272—2014
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2886—2014 代替HG/T28861997
橡胶坝
坝袋
Rubber damrubber dambag
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2886—2014
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替HG/T2886 6-1997《橡胶水坝》，与HG/T2886 61997相比主要变化如下：
修改了标准名称；修改了范围，增加了适用坝高；规范性用文件中用文件有更改（见2，1997年版的2）；增加了术语和定义（见3）；增加了符号（见4)；增加了分类（见5)；将原标准要求部分（1997年版的3)分为结构和尺寸（见6）及要求（见7）；修改了胶料物理性能中外覆盖胶性能指标（见7.1，1997年版的3.2）；增加了坝袋橡胶涂覆织物胶层厚度要求（见7.2.1）；修改了涂覆织物物理性能部分指标（见7.2.2，1997年版的3.3）；修改了坝袋涂覆织物搭接拉伸强度要求描述（见7.2.3，1997年版的3.4）；增加了坝袋排气、势平片要求（见6.2、7.3.2、7.3.3）；修改了部分试验方法内容和采用标准（见7，1997年版的5）；增加了坝袋涂覆织物搭接强度抽样方案及判定规则（见8)；修改了坝袋标志部分内容（见9，1997年版的6）；增加附录A、B、C、D。
本标准山中国有油和化学工业联合会提出。 本标准山全国橡胶橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会（SAC/TC35/SC10）
JIII。
本标准起草单位：江苏扬州合力橡胶制品有限公司、烟台天圣橡胶有限公司、沈阳产品质量监督检验研究院、沈阳1橡胶研究设计院、沈阳第四橡胶（厂）有限公司。
本标准主要起草人：陈庆亮、陈祝锦、侠作启、新国厚、张健、李、邓文秀、刘月冬、富海涛、王丽妇、 张婷婷。
本标准于1997年4月2111次发布，本次为第一次修订。
I HG/T2886—2014
橡胶坝
坝袋
1范围
本标准规定了橡胶坝坝袋的术语和定义、符号、分类、结构和尺寸、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存、安全、观测和充排控制及安装等。
本标准适川于以橡胶涂覆织物制成的橡胶坝坝袋，工作温度为一30℃～十80℃。 本标准适川于坝高5.5m及以下橡胶坝坝袋及附件。
2规范性引用文件
下列义件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注旧期的小用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法 ：第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定 GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T 1689 硫化橡胶耐魔性能的测定（用阿克降磨耗机） GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3690 织物芯输送带全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率试验方法 GB/T 7762 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐贝氧色裂静态拉仲试验 GB/T 24133 橡胶或塑料涂覆织物 调节和试验的标准环境 GB/T 24135 橡胶或塑料涂覆织物 加速老化试验 GB/T 24136 橡胶或塑料涂覆织物 耐液体性能的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
橡胶坝 rubber dam 用橡胶涂覆织物制造，锚固丁基础底板上成封闭袋体，利用充、排水（或空气)控制其升降的挡水水
工建筑物，主要包括坝袋和基础底板两部分。 3. 2
坝袋 rubberdambag 用帆布等骨架材料和橡胶制成，经拼接成型，可错固于橡胶坝基础底板的橡胶涂覆织物制品，用于
橡胶坝挡水部分。 3. 3
设计坝高 design dam hight 坝袋设计坝顶高程与基础底板高程之差。
3. 4
设计内压比 design ratio of inner and outerpressure 设计坝袋内压水头与设计坝高的比值。
- HG/T2886—2014
3. 5
坝袋设计安全系数designsafetyfactorofdambagstrength 项袋拉伸强度与项袋径向计算拉伸强度的比值。
3. 6
搭接 lapjoint 橡胶涂覆织物两端4.相叠合，粘接接头不在同一平面上的接头形式。按接头是否外露可分为外搭
接（表面有搭接）和内搭接（表面无搭接）。 4符号
下列符号适用于本文件： D 坝袋贴地段长度（充气式项）。 d 螺栓直径。 H 坝袋充胀运行时实际坝高。 Ha 坝袋内压水头。 H1 设计坝高。 hi 项游水深。 h2 项下游水深。 1.0 坝袋的有效周长（不包括错固长度）。 1o 底垫片的有效宽度（不包括错固长度）。
游贴地段长度（1:游锚固件内边沿至坝轴线投影水平路离）。
n s 下游坝面曲线段长度。 S; 1游坝面曲线段长度。 T 项袋径向计算拉伸强度。 V 项袋单宽容积。 X.. 下游贴地段长度（双线错固时，下游锚固件内边沿至项轴线投影水平距离）。
设计内压比。 水的容重。
a Y
5分类
橡胶坝根据充胀介质分为充水式和充气式，橡胶坝按是否与端墙固定分为端墙锚固式[含斜墙式（见图1a)和直墙式（见图1b)和堵头式（见
图1c)（简称枕式）。
2
a)斜墙式
b)直墙式
c）堵头式
说明：
坝袋；一墩墙；
1
2.
3- - 锚固螺栓； 4-充、排管道。
图1 橡胶坝端墙锚固形式示意图
2 HG/T2886—2014
6结构和尺寸 6.1坝袋结构和尺寸应符合相关图纸要求，每跨项袋长度公差为0～3%。 6.2充水项坝袋应在项质位置设置排气孔，排气孔数量与布置需满是能排尽项内气体要求 6.3项袋及底势片寸设计计算应符合附求A的要求。
要求 7. 1 胶料
>
坝袋涂覆织物用胶料物理性能应符合表1的要求。
表1 坝袋胶料物理性能
要 求中、内胶 12 400 35 50~65 10
试验方法
项 H
外覆胶 14 400 30 55~65 12
底垫片胶
≥ ≥ <
拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 拉断永久变形/% 硬度（邵尔A)/度
5 250 35 55~75
GB/T528(用 1型试样）
GB/T 531.1
拉伸强度/MPa M
GB/T 3512 GB/T 528 （用1型试样）
热空气老化 (100 ℃ ×96 h)
拉断伸长率/% >
300
300
体积变化率/% M 拉伸强度/MPa > 拉断伸长率/% M
20 12 350 30 不龟裂 0. 5
20 10 350 30
GB/T 1690 GB/T 528 （用1型试样） GB/T 1682 GB/T 7762 GB/T 1689
热淡水老化 (70℃×96 h)
脆性温度/℃ 氧老化：10000×10-*，40℃，拉仲20%，2h
≤
≤
阿克降磨耗/（cm*/1.61km）
7. 2 涂覆织物 7. 2. 1 坝袋用橡胶涂覆织物的胶层厚度应符合表2的要求。
表2 坝袋胶层厚度
坝高/m ≤4.0 >4. 0
外覆胶/mm ≥2.5 ≥3. 0
中胶/mm 0.3~0.5 0.3~0.5
内胶/mm ≥2 ≥2
试样制备与测试：取硫化涂覆织物纬向中部20cm×20cm试样，用游标卡尺测量同：-断面各胶层厚度。测厚时，按织物波浪状峰顶和谷底为边沿，各取3个值，共6个值，取其平均值。
7. 2. 2 坝袋用涂覆织物物理性能应符合表3的要求。坝袋径向计算拉伸强度计算等见附录B。试样停放按GB/T24133的规定进行。
3 HG/T2886—2014
7. 3.2 2用川视法检验，橡胶项底势片不允许有气泡和断裂现象，但允许修理。 7.3.3用游标卡尺测量，势平片采川橡胶坝袋或火布胶板，其厚度与坝袋厚度相加后为坝袋搭接缝厚度的100%~120%。 8 检验规则 8.1抽样 8.1.1胶料同班组、同机台一天连续生产为一批，每批做拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形、硬度试验1次。热空气老化、热淡水老化、脆性温度、灵氧老化、耐磨性试验每3个月抽检1次。 8.1.2涂覆织物每1000m为一批，每批做拉伸强度、粘合强度试验。热空气老化和热淡水老化的拉伸强度、耐热淡水老化橡胶织物的粘合强度每3个月抽检1次。 8.1.3坝袋用涂覆织物搭接拉仲强度每跨项袋为一批，每批至少做3次搭接强度检验。 8.1.4坝袋按7.3.1和7.3.2规定100%进行外观质量检在。 8.1.5坝袋按相关图纸要求100%进行规格尺寸检验。 8.2判定规则 8.2.1胶料任何一项试验结果不合格时，取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果仍不合格，允许修炼一次，修炼后按7.1的规定做全项试验，全项试验结果合格为合格品，如有任何一项不合格，则该批胶料为不合格品。 8.2.2涂覆织物任何一项试验结果不合格，取双倍试样重复该项试验，双倍试验结果合格为合格品，不合格则该批产品为不合格品。 8.2.3项袋（底势片或势平片）任何一项试验结果不合格，则该跨坝袋（底势片或势垫平片）为不合格晶。 9标志、包装、运输和贮存 9.1坝袋应附有合格证，标明产品名称、编号、生产期、生产单位及标准编号。项袋、底垫片应在醒1 位置标出1：、下游标记。 9.2坝袋包装山供需双方协商 9.3坝袋在运输过程中禁止拖拉.严防机械损，避免接触油类、酸碱类及有机溶剂等。 9.4项袋长期折叠贮存应保持在一25℃～35℃之间，并定期展开重叠，在贮存期内不应把橡胶坝坝袋内胶面和底垫片暴露在日光下照晒，距热源不小于2m。 10 安全、观测和充排控制及安装
橡胶项坝袋安全、观测、充排控制及安装一般要求参见附录C。附录C中错固构件计算按附录D 进行。
5 HG/T2886—2014
附录A （规范性附录）坝袋设计计算
A.1一般规定 A.1.1项袋设计计算应分为充水式与充气式橡胶项两部分。计算内容宜包括坝袋径向拉力、坝袋环向各部尺寸、坝袋单宽容积、坝袋堵头轮廊坐标等。 A.1.2橡胶坝坝袋设计计第工况应为1游水深等丁坝高，下游尤水。 A.2充水式橡胶坝坝袋各部位尺寸 A.2.1充胀后的项袋轮廊分成4部分：1游坝面曲线段长度S，、下游坝面曲线段长度S、上游贴地段长度n和下游贴地段长度X。（参见图A.1）。
He
VH
图A.1充水式橡胶坝示意图
A.2.2坝袋及底垫片有效长度计算
a) 采用单错线错固坝袋的有效周长（不包括错固长度)为
I: S +S+n+ Xo
(A. 1)
b) 采川双铺线错固坝袋的有效周长（不包括铺固长度）为
Lo=S +S
(A.2)
c) 采用双错线错固的底垫片有效长度（不包括铺固长度）为
lo=n十Xo
(A.3)
A.2.3坝袋各项设计参数可通过下列查表格法进行计算。 A.2.3.1表A.1是根据数解法的公式计算所得的充水式橡胶坝坝袋设计参数表，可供设计时直接查用。计算T与V时只需把表中数字乘以设计坝高的平方，其他各项把表中数字乘以设计坝高即为设计时的使用值。
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