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JB/T 10873-2016 印刷机械 覆面机

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 10873-2016 印刷机械 覆面机 ICS 37.100.10 J87 备案号:53697—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10873—2016 代替 JB/T 10873—2008
印刷机械 覆面机 Printing machinery--Paper laminator
2016-01-15 发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10873—2016
目 次
前言. 范围
. II
.........................
1
2 规范性引用文件. 3 术语和定义.
型式和基本参数.. 4.1 组成.. 4.2 型式.….. 4.3 基本参数. 4.4 型号和名称. 要求,
4
..............
5
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5.1 装配精度. 5.2 综合要求 5.3 输纸及成品收集 5.4 供胶装置 5.5 覆面质量. 5.6 安全防护. 5.7 电气质量.. 5.8 外观质量.. 5.9 使用说明书和产品合格证..…. 6试验方法…. 6.1 装配质量检验, 6.2 空运转试验. 6.3 主要参数试验..…. 6.4 供胶装置检查 6.5 覆面质量检验 6.6 安全防护检查.. 6.7 电气质量检查.. 6.8 外观质量检查.… 6.9 噪声测量 7检验规则.. 7.1出厂检验 7.2型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 包装, 8.3 运输.. 8.4存.
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9
10 JB/T 10873—2016
图 1 测量示意图,图2噪声测量点位置示意图

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...8
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2
表 1基本参数
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.......
表2主要部件的装配精度表 3装配精度检测一览表,
II JB/T 10873—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10873—2008《印刷机械覆面机》,与JB/T10873—2008相比主要技术变化如下:
修改了术语和定义(见第3章,2008年版的第3章);修改了型式和基本参数(见第4章,2008年版的第4章);修改了对主要部件的装配精度的要求(见5.1,2008年版的5.4);修改了送纸及成品收集的要求(见5.3,2008年版的5.11、5.12);修改了对供胶装置的要求(见5.4,2008年版的5.13);修改了对覆面质量的要求(见5.5,2008年版的5.9);修改了安全防护的要求(见5.6,2008年版的5.6); -删除了对纸堆台升降的要求及试验(2008年版的5.7、6.5);删除了对粘合强度的要求及试验(2008年版的5.9.3、6.8.6);修改了复合用材料适应性试验(见6.3,2008年版的6.7);修改了对装配质量的检验(见6.1,2008年版的6.2);一修改了覆面质量检验(见6.5,2008年版的6.8)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位:青岛美光机械有限公司、上海德拉根印刷机械有限公司、北京印刷机械研究
所、玉田县盛田印刷包装机械有限公司、玉田县炬兴印刷包装机械制造有限公司。
本标准参加起草单位:中国印刷及设备器材工业协会印刷机械分会。 本标准主要起草人:王加水、王宝成、滕向群、胡波、吕丰足、叶理明、刘凤超。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T 10873-2008。
III JB/T 10873—2016
印刷机械 覆面机
1范围
本标准规定了覆面机的术语和定义、型式、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和存。
本标准适用于以纸张作为面层材料,以单张瓦楞纸板作为底层材料的覆面机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5048 防潮包装 GB5226.1一2008机械电气安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6544—2008瓦楞纸板 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14436 6 工业产品保证文件总则 GB/T24342-2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T28387.1一2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分:一般要求 JB/T3090印刷机械产品命名与型号编制方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
覆面机 paper laminator 以纸张作为面层材料,以单张瓦楞纸板、纸板及类似材料作为底层材料,经涂胶粘合、压平固化等
工序,将面层材料黏合在底层材料上的机器。 3.2
面纸 paper on top 覆面加工时,作为面层的材料。
3.3
底纸 paper at bottom 覆面加工时,作为底层的材料。 JB/T 10873—2016
4.4型号和名称
覆面机的型号编制应符合JB/T3090的规定。
5要求
5.1装配精度
主要部件的装配精度应符合表2的规定。
表2主要部件的装配精度项目内容
序号 1 2 3 4 5 6 5.2综合要求 5.2.1覆面机应能完成表1规定的纸张与瓦楞纸板的粘合,并应连续完成输纸、涂胶粘合、压平、固化、翻转堆码以及成品收集。 5.2.2传动系统应运转平稳、工作正常,无异常声响。 5.2.3操作机构应灵敏可靠;执行机构动作准确,无卡阻现象或白发性移动 5.2.4润滑系统应汕路畅通,各润滑点供汕充分,无渗漏现象。 5.2.5轴承工作温升应不高于35℃。 5.2.6普通型全白动型及半自动型覆面机整机噪声不应大于85dB(A);高速全白动型覆面机整机噪声:风机不启动时,不应大于85dB(A);风机启动时,不应大于95dB(A)。 5.3输纸及成品收集 5.3.1在输纸过程中,当出现输纸中断、堵纸、歪张等故障时,检测机构应能自动检测到上述故障并发出提示信号。输纸故障率不应大于0.3%。 5.3.2成品收集应平稳、整齐,同一侧边两张纸的不齐误差不应大于10mm。 5.4供胶装置 5.4.1应能手动控制涂胶量并应在整个幅面上涂胶均匀。 5.4.2缺胶报警装置应灵敏可靠。 5.4.3供胶系统管路应畅通、无渗漏。 5.5覆面质量 5.5.1成品表面不应有皱褶、起泡等缺陷。 5.5.2成品固化后应粘合牢固。 5.5.3成品两定位边口要求如下:
精度要求不低于IT6 不低于 IT7 不低于 IT7 不低于IT5 不低于 IT5 不低于 IT5
涂胶辊径向圆跳动计量辊径向圆跳动复合辊径向圆跳动各引纸辊的平行度误差计量辊与涂胶辊之间的平行度误差复合辊之间的平行度误差
a)底纸前边缘不得超出面纸前边缘,二者的相对位置极限偏差要求如下:
3 JB/T 10873-—2016
·当底纸为B、E型瓦楞纸板时,应为±1.5mm; ·当底纸为 A、C型瓦楞纸板时,应为±2.0mm。
b)底纸侧边缘不得超出面纸侧边缘,二者的相对位置极限偏差要求如下:
·当底纸为B、E型瓦楞纸板时,应为±2.5mm; ·当底纸为 A、C 型瓦楞纸板时,应为土3.0mm。
c)底纸前边缘与面纸前边缘的平行度误差不应大于2mm/m。 d)底纸侧边缘与面纸侧边缘的平行度误差不应大于3mm/m。
5.6安全防护
5.6.1人体能够接触的所有内旋卷入部位以及可能对人体造成伤害的危险区.的安全防护应符合GB/T 28387.1——2012中5.2.1的规定。 5.6.2防护装置和联锁装置应符合GB/T28387.1一2012中5.2.2的规定。当打开活动式防护罩时,机器应不能启动且始终保持在停机状态,关闭动作本身应不能启动机器。 5.6.3单独设立的控制台和各功能单元的控制台均应设有机器总电源急停开关。在机器的任何运动状态下,按下急停开关,机器应能停山所有的运动,而且在急停开关复位前不能被启动,只有对急停开关复位后才能恢复启动。 5.6.4覆面机应设置开机启动报警系统。开机启动时,警报器应发出报警铃声,报警灯亮,延时3s 后覆面机方可启动。 5.6.5机器应配备符合GB/T28387.1-2012中5.2.5.2规定的电源切断装置。该装置还应带有能将电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装置。 5.7电气质量 5.7.1电气系统应布线整齐,排列有序,接头牢固;各种标记应齐全、清晰和正确。 5.7.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 5.7.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上,保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.7.4在动力电路导线与保护联结电路之间施加500V直流电压时,测得的绝缘电阻不应小于1MQ2。 5.7.5在动力电路导线与保护联结电路之间施加1000V的电压,保床近似1s,不应出现击穿放电现象。 5.8外观质量 5.8.1涂漆层应平整、光滑、色泽均匀,不准许有明显的凸凹不平、砂磨痕迹,漆膜不准许有流挂、 起泡、失光及明显桔皮等。所有喷漆件色差应保证一致,不应有明显差异。 5.8.2外露电镀件的镀层表面不应有锈蚀、脱皮、麻点等缺陷。 5.8.3外露氧化件的氧化膜应均匀致密、色泽一致,不应有未氧化的斑点等缺陷。 5.8.4外露加工表面不应有磕碰、划伤和锈斑等缺陷。 5.8.5外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。 5.8.6机器所有可能触及的边角都应倒钝。 5.8.7各种管路、线路的外露部分,应布置紧凑、排列整齐、固定牢靠,不应与其他运动零件发生磨擦和碰撞。 5.8.8机器上和控制面板上的文字说明、标记、图案等应清晰规范。 5.9使用说明书和产品合格证 5.9.1使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。
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