ICS 65.060.99 B 93 备案号：47356—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9819—2014 代替 JB/T 98191999
砂轮磨浆机 Grinding wheel grinding machine
2014-11-01实施
2014-07-09 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准砂轮磨浆机 JB/T 9819 -2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23千字
2014年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·12399 网址： http: //www.cmpbook.com 编辑部电话： (010) 88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T 9819—2014
目 次
前言. 1 范围.. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4产品型号. 4.1表示方法
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4.2 型号示例 5技术要求.. 5.1 一般技术要求 5.2 主要零部件质量要求， 5.3 电动机要求 5.4 装配技术要求 5.5 外观要求. 5.6 性能要求. 5.7 安全要求. 5.8 卫生要求试验方法
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6.1 试验条件和要求 6.2 物料 6.3 装配要求检 6.4 性能试验 6.5 气和生试验. 6.6 噪声. 6.7 跳动值的检查 7检验规则..
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C
7.1 出厂检验. 7.2 型式检验. 7.3 判定规则， 8标志、包装、运输与贮存. 8.1 标志 8.2 包装. 8.3 运输 8.4 贮存
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表1电动机功率的选配表2 噪声表3噪声修正值. 表4检验项目分类表．抽样判定.
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1 JB/T 9819-—2014
前創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T98191999《砂轮磨浆机》，与JB/T9819—1999相比主要技术变化如下：
-增加了术语和定义；一增加了电气安全要求；一增加了噪声的具体检测方法; -调整了性能试验的时问;
一增加了抽样判定规则。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：国家食品机械质量监督检验中心、中国农业机械化科学研究院本标准主要起草人：高金成、赵庆亮、杨葆华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB:T 9819—1999。
II
JB/T 9819—2014
3.4
豆浆 soybean milk 豆浆指豆糊经分离后取得的浆汁。
3.5
定片 stationary grinding wheel 固定在磨浆机中不做旋转运动的砂轮片称为定砂轮片，简称定片。
3.6
动片 rotary grinding wheel 在磨浆机中由电动机驱动而旋转的砂轮片称为动砂轮片，简称动片。
4　产品型号
4.1表示方法
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J
砂轮直径，单位为毫米（mm）磨浆机型式：P—- -普通型，Z—— 一自动分离型砂轮型式：L-——立式，W—卧式磨浆机农副产品加工机械
4.2型号示例
6JLZ-150表示砂轮直径为150mm的立式自动分离磨浆机。
5 技术要求
5.1一般技术要求 5.1.1磨浆机应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2所用零件、部件应经检查合格；外购件应有合格证明，必要时经检验部门检验合格后方能进行装配。 5.1.3铸件应符合SB/T225的规定。 5.1.4焊接、铆接的零部件应符合SB/T226的规定。 5.1.5砂轮设计应合理可靠，对于存在潜在危险的部位应采取安全防护措施。 5.1.6空载试验时运转应平稳、起动灵活、动作可靠，紧固件不允许松动。 5.1.7工作时运转应平稳，动作可靠、出浆均匀不允许有抖动。 5.2主要零部件质量要求 5.2.1材料表面和涂料应耐用、可清洗、可消毒，无裂纹，抗开裂、抗碎裂、抗剥落、耐磨损以及阻止污物渗入。 5.2.2砂轮应符合GB/T2485的规定。 5.2.3选用的砂轮，化学稳定性应良好，在长时间接触豆糊条件下不变形。 5.2.4磨浆机磨制豆糊的粒度不应大于30目。
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JB/T 9819—2014
5.3电动机要求 5.3.1 磨浆机选用的电动机应符合GB755的规定。 5.3.2 电动机功率的选配应符合表1的规定。
表1日 电动机功率的选配
砂轮直径 mm 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 生产能力 kg/h ≥20 ≥30 ≥40 ≥50 ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥400 电动机功率kW ≤0.6 ≤0.75 ≤1.1 ≤1.5 ≤2.2 ≤3.0 ≤4.0 ≤5.5 ≤7.5 ≤10
注：为提高生产能力，相应增加电动机功率可不受砂轮直径的限制。 5.4装配技术要求 5.4.1动砂轮片、定砂轮片装配后应进行磨合，使两砂轮片的精加工工作面接触均匀，接触面不得少于95%；其间隙调节应有“粗”、“细”字样和相应的标志。 5.4.2用手驱动动片时应灵活，不允许有阻滞和碰撞现象。 5.4.3壳体与主轴交贯处应采取可靠的防漏措施，工作时出浆口的豆糊应畅通无阻，其余部位不得有浆液外溢和渗漏。 5.4.4砂轮运转平稳，当砂轮直径小于200mm时，整机纵向和横向跳动值应不大于0.20mm；当砂轮直径等于或大于200mm时，其跳动值应不大于0.30mm。
注：此要求仅适于立式磨浆机。 5.4.5自动分离型磨浆机分离筛旋转时，不得与机盖、机体相摩擦；尼龙筛绢应平贴于分离筛内壁，不得过松、折叠和漏底。 5.5外观要求 5.5.1 磨浆机的表面，不得有划伤、磕伤、油污和凹凸不平的现象。 5.5.2 电镀件镀层，应均匀、牢固，表面光滑，无划痕、锈斑、脱落和漏镀等缺陷。 5.5.3 涂漆应符合 SB/T228的规定 5.6性能要求 5.6.1生产能力
实际产量应大于或等于额定产量。 5.6.2轴承温升
轴承温升在正常运转时不得超过35℃，最高温度不得超过70℃。 5.6.3噪声
磨浆机空载运转噪声应符合表2的规定。
表2噪声
>400 ≤80
≤200 ≤70
>200 且≤400
砂轮直径mm
≤75
噪声 (声功率级） dB (A)
5.6.4功率
输入功率对额定功率的偏差不应大于GB4706.1--2005中表1的规定。
3 JB/T 9819—2014
5.7安全要求 5.7.1电气安全 5.7.1.1布线应符合 SB/T227-—2007中3.4的规定 5.7.1.2电源软线应符合SB/T227—2007中3.6的规定。 5.7.1.3接线端子应符合SB/T227—2007中3.7的规定。 5.7.1.4接地措施应符合SB/T227—2007中3.8的规定。 5.7.1.5电气问隙和爬电距离应符合SB/T227—2007中3.9的规定 5.7.1.6室温下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.10的规定。 5.7.1.7工作温度下泄漏电流和电气强度应符合SB/T227—2007中3.11的规定 5.7.1.8标志和说明应符合SB/T227—2007中3.12的规定。 5.7.2安全防护
放触电保护应符合SB/T227—2007中3.5的规定。 5.7.3安全标志
在容易造成人身伤害的部位应有明显、清晰和耐久的警示标志。 5.8卫生要求 5.8.1与食品接触的材料应符合GB16798和GB22747—2008中第6章的规定。 5.8.2磨浆机卫生要求应符合GB22747-2008中第6章的规定。 5.8.3在工作时，润滑油不能因泄漏而造成物料污染。
6试验方法
6.1试验条件和要求 6.1.1试验场地、样机安装、工具和器具等应满足磨浆机各项性能指标检测的要求。 6.1.2试验前应对样机的主要技术参数进行测定。样机的操作、检测人员应相对固定并技术熟练。样机的调整应按使用说明书的要求进行。 6.1.3试验应使用电动机做动力，电动机的平均负荷应不超过额定功率的110%。配套功率应符合使用说明书的规定。 6.1.4磨浆机的试验条件应符合GB4706.12005中第5章的规定，且按照产品说明书安装和操作磨浆机，按要求完成试验工作。 6.1.5试验在无强制对流空气且环境温度一般为20℃土5℃的场所进行。 6.2物料
试验用物料应符合GB/T1352规定的二等以上（含二等）大豆的要求。大豆在试验前按四分法进行取样。大豆浸泡前经过清选，除去杂质，不允许含有硬质砂粒、铁屑等杂物。 6.3装配要求检查 6.3.1目测两砂轮片的磨合程度，应符合5.4.2的规定；两砂轮工作接触面积用涂色法检查。 6.3.2检漏方法：自进料口充分开机10min，再停止10min后，目测，应符合5.4.3的规定。 6.3.3豆糊的检测：将豆糊盛在30目的标准筛中用水冲洗，应全部通过网孔。 4