
ICS 77.140.99 H54
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4401—2014
炼钢用组合式氧枪喷头 Assembledoxygenlanceformakesteel
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YB/T44012014
前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:天水岷山机械有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人:张新子、牛显明、刘嘉平、徐君峰、雷红华、仇金辉、王姜维、孙伟、宋军涛、童永安、
刘绍明、高原、马红、张立国、刘凯、翟娟娟、刘伟、张华、闫伟。
本标准为首次发布。
YB/T44012014
炼钢用组合式氧枪喷头
1范围
本标准规定了炼钢用组合式氧枪喷头系列产品(以下简称氧枪喷头)的定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于转炉炼钢用锻压成型组合式氧枪喷头。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 699 优质碳索结构钢 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T2652 焊缝及熔数金属拉伸试验方法 GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差 GB/T4423 铜及铜合金拉制棒 GB/T5121.1 铜及铜合金化学分析方法 法第1部分:铜含量的测定 GB/T5121.8 铜及铜合金化学分析方法 第8部分:氧含量的测定 GB/T5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T10046 银钎料 GB11335 未注公差角度的极限偏差 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T11363 钎焊接头强度试验方法 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 HG/T2579 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 JB/T4730.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
锻压成型组合式氧枪喷头 assembledoxygenlanceformakesteel 通过锻压成型、切削加工、焊接组合面成的转炉炼钢用供氧部件。
4型号与基本参数 4.1产品型号的编制方法
以“锻压成型组合式氧枪喷头”简称氧、喷、锻的汉语拼音首写字母YPD”与氧枪喷头的外径公称尺
1
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寸组成产品型号(可在外径尺寸后加大写字母及数字,表示该型号中的系列型号)。
YPD XXX
-)
氧枪喷头的孔数同一外径尺寸的不同类型的型号外径公称尺寸锻压成型组合式氧枪喷头简称的汉语拼音首写字母
型号示例: YPD245A-4表示炼钢用外径公称尺寸为$245mm的A型4孔锻压成型组合式氧枪喷头。
4.2氧枪喷头系列产品的型号及基本参数
氧枪喷头系列产品的型号及基本参数见表1
表1氧枪喷头基本参数表
型号规格 转炉公称容量 喷孔数目 供氧量 设计氧压 马赫数? 喷孔中心倾角
范围/t
/MPa
1()
/(Nm/h)
YPD406 YPD402 300~210 YPD356 YPD325
5~6 5~6 5~6 5~6 4~6 4~5 4~5 4 4 4 4 3~4 3~4 3
1.2~0.95
75000~45000
17~15
2.10~1.98
210~150
YPD299 YPD273 YPD245 YPD219 YPD203 YPD194 YPD180 YPD168 YPD159 YPD152 注:*号栏数据为参考值。
1.1~0,80
45000~25000
150~80
15~12
0.9~0.75
80~50
2.00~1.80
25000~12000
12~9
0.85~0.7
50~30
4.3特殊要求
对氧枪喷头有特殊要求的,由供需双方协商确定。 5技术要求 5.1 一般要求
氧枪喷头应符合本标准要求,并按照产品图和技术文件制造。 5.2材料 5.2.1制造氧枪喷头采用的无氧铜TU和纯铜T2,化学成分应符合GB/T5231的规定,供应状态和规格应符合GB/T4423的规定,焊接材料、银基钎料应符合GB/T10046的规定。 5.2.2锻后无氧铜TU,密度应≥8.9×10kg/m,锻后无氧铜TU,的晶粒度≤0.15mm。 5.2.3钢管材料化学成分及力学性能应符合GB/T699、GB3087、GB/T14976的规定。 2
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5.2.4分水盘铸钢材料化学成分及力学性能应符合GB/T11352的规定。 5.2.5喷头氧管材质为纯铜或不锈钢无缝钢管(用奥氏体型),以保证在使用中安全可靠性。 5.2.6若采用代用材料加工时其性能应达到零件设计要求和技术条件要求。 5.2.7密封圈材质应符合HG/T2579的规定,规格符合GB/T3452.1的规定。 5.3制造要求 5.3.1氧枪喷头制造应达到产品图的技术文件要求。 5.3.2分水盘铸件表面清理后应光洁、平整,不允许有裂纹、气孔、砂眼、疏松、夹杂等缺陷。 5.3.3零件各部位不允许有毛刺、裂纹、碰痕等缺陷。 5.3.4螺纹加工应符合GB/T196的规定。 5.3.5产品图未注线性尺寸公差应符合GB/T1804、未注公差角度应符合GB11335的规定。 5.4焊接要求 5.4.1进人焊接的零件必须符合产品图和工艺要求。相关焊接表面应清理干净,不允许有油污、锈迹等。 5.4.2焊接前应正确调整各部位的焊接间隙,保证水道间隙均匀。 5.4.3焊接前应按表2的规定对零部件进行装配。 5.4.4焊接后各部位的形位公差应符合表2的规定。
表2焊接前后基本参数控制要求
技术要求
型号规格
喷头外管、中管与底部的 分水盘端面与底部端面的
上部柱面和轴线与底部端面的垂直度
同轴度
平行度 ≤0.5
YPD406、YPD402、YPD356、
<0.5
≤0.5
YPD325.YPD299 YPD273、YPD245、YPD219、 YPD203、YPD194、YPD180、 YPD168,YPD159,YPD152
<0.4
≤0.4
≤0.4
5.4.5钎焊焊缝抗拉强度应不低于200MPa,并进行水压试验。 5.4.6铜钢熔焊焊缝应均匀整齐,不允许有裂纹、气孔、夹渣和咬边等缺陷,焊缝抗拉强度应不低于 200MPa,并进行X射线无损探伤检测。 5.5成品及外观要求 5.5.1喷头中管与底部螺纹连接可靠,有互换性,并保证喷头中管与底部、上部的同轴度要求。 5.5.2成品表面不应有划伤、碰痕、凹坑等缺陷,各处焊缝及底部端面应光洁平整。 5.5.3喷氧孔内表面粗糙度Ra应不大于1.6μm的要求,且不允许有啃刀痕和钎料痕迹。 5.5.4成品出厂前表面应进行喷砂处理,但喷氧孔内不允许喷砂。 5.5.5冷却水流道间隙应均匀,内形光滑,其表面粗糙度应不大于Ra6.3μm的要求。 5.6喷头寿命
在使用环境符合工艺要求、操作正确的情况下,喷头寿命达到400炉次以上。 6试验方法 6.1使用符合国家检定要求的器具测量氧枪喷头结构尺寸。 6.2整体外观质量目测检查。 6.3无氧铜TU化学成分检测按GB/T5121.1和GB/T5121.8的规定执行。
3
YB/T44012014 6.4钢管材料化学成分及力学性能检验方法符合GB/T699、GB3087、GB/T14976的规定执行。 6.5水压试验:用高压水试验检查焊缝质量的可靠性,在上部与喷头氧管、喉管与底部、上部与喉管焊接完成后焊缝质量应满足试验压力≥2.5MPa,保压时间≥20min不允许渗漏。 6.6铜钢结合处焊缝应按JB/T4730.2的规定进行X射线无损探伤检查,验收标准按GB/T3323的规定不低于ⅡI级。 6.7焊缝应按下述方法进行抗拉强度试验:
a)在与产品焊接参数相同的条件下,制作铜钢熔焊试样按GB/T2652规定做抗拉强度试验。 b)在与产品钎焊参数相同的条件下,制作铜铜钎焊试样按GB/T11363规定做强度试验。
7检验规则 7.1喷头按本标准检验合格后附合格证方可出厂。 7.2 氧枪喷头的检验分出厂检验和型式检验,出厂检验和型式检验按表3的规定进行。 7.2.1 氧枪喷头出厂检验须100%逐件进行,检验项目按表3要求。
表3检验项目和不合格类别
不合格类别
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 注:表中"△"为检验项目代号,“V”为不合格类别代号。
项目 出厂检验 型式检验 要求条款 试验方法条款
B
A V V V V
5.2 5.2 5.2 5.4 5.4 5.4 5.5 5.5 5.1
铜含量密度材料质量焊缝抗拉强度焊接表面质量焊接内部质量 △
△ △ A △ △ A △ A △
6.3 6. 3 6.4 6.7 6.2 6.6 6.5 6.2 6.1
A
V
V V
密封性外观结构尺寸
△ △ △
N V
7.2.2有下列情况之一时,应抽取不少于2支氧枪喷头进行型式检验:
a) 正常生产周期两年检测一次; b)材料(包括焊接材料)及工艺有重大改变时; e)停产半年后复产时; d)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
7.3抽样方法、组批与判定原则 7.3.1组批
同一生产周期内(从下料到产成品)所生产的产品为一组批。 7.3.2抽样方法
喷头应从成品库中随机抽样进行检验,批量50个以下抽取3个,批量50个~100个(含50个)抽取 5个。 7.3.3判定原则
检验项目中如出现A类不合格项,则判定该批产品为不合格;如出现1项B类不合格项应加倍抽样,对不合格项进行复检,若仍不合格,则视该批产品不合格若出现2项以上(含2项)B类不合格项,判该批产品为不合格。 4
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8标志、包装、运输、贮存 8.1 氧枪喷头应在指定部位打上下列标志:
a)喷头型号; b)制造日期和编号。
8.2装箱前喷氧孔和上部内腔,应进行脱脂处理。 8.3氧枪喷头采用纸箱或木箱包装,包装箱内间隙应由泡沫或其他材料填充。 8.4包装箱箱面标志及随箱技术文件:
a) 包装箱箱面标志应符合GB/T191的规定,一般包括下列内容(允许根据实际情况增减其他标志):
①产品商标标志: ②产品型号、名称及出厂日期; ③标准编号;体积(长×宽×高)cm; ③净重与毛重(kg);制造厂名称。 b)随箱技术文件:每只箱内均应有:产品使用说明书、材料质量证明书、焊缝X射线无损探伤合格证及产品合格证。
8.5 氧枪喷头在运输和贮存过程中,注意防潮、严禁磕碰。
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行业标准炼钢用组合式氧枪喷头
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开本880×12301/16 印张0.75字数15千字 2014年6月第一版2014年6月第一次印刷
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统一书号:155024·0629 定价:25.00元