ICS71.120;75.180.20 G92 备案号：37911-2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4378—2012
空气冷却器用轴流通风机
Axial flow fans for air cooler
2013-03-01实施
2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4378—2012
目 次
前言 1. 范围 2 规范性引用文件
术语和定义 4 要求 ...... 5. 试验方法 6 检验规则
门
8
标志.包装和储运保证期
110
8
I HG/T4378—2012
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC429）归口。 本标准起草单位：上海尔华杰机电装备制造有限公司、哈尔滨空调股份有限公司。 本标准主要起草人：谭正明、刘万里，刘辉、高延福、吴秉礼王海静、张焕武、徐平。 HG/T 4378—2012
空气冷却器用轴流通风机
1范围
本标准规定了空气冷却器用轴流通风机（以下简称通风机）的术语和定义，要求，试验方法检验规则标志，包装和储运，保证期。
本标准适用于直径900mm~12500mm，且以空气为冷却介质的轴流通风机。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 9239.1 机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9239.2 机械振动恒态（刚性）转子平品质要求第2部分：平衡误差 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T9439 灰铸铁件 GB/T10178 工业通风机现场性能试验 GB/T11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T18370 玻璃纤维无抢粗纱布 JB/T6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T6886 通风机涂装技术条件 JB/T7511 机械式联轴器选用计算 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T8690 工业通风机噪声限值 JB/T10562 ：一般用途轴流通风机技术条件 NB/T47007 空冷式热交换器
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
叶片安装角度bladeinstallationangle 叶片在测量位置的翼型外弦线与旋转平面的夹角。
3. 2
叶尖线速度tipspeed 叶片叶尖处的圆周速度。
1
HG/T4378—2012 3. 3
通风机通过频率fanthrough thefrequency 通风机转速（每秒的转数）乘以叶片数。
3.4
叶轮的临界转速thecritical impellerspeed 使叶轮产生共振的转速。
3.5
通风机的轴功率fan shaftpower 供给通风机轴的功率。
3.6
主轴main shaft 装有叶轮主件并传递动力的轴。
3.7
通风机全压效率fan total efficiency 通风机全压有用功率与轴功率之比。
3.8
通风机静压效率fan staticefficiency 通风机静压有用功率与轴功率之比。
3. 9
典型空气动力性能曲线typical aerodynamic performance curve 产品鉴定时所确认的空气动力性能曲线。
3.10
振动速度有效值root-mean-square value of vibration velocity 物体振动速度的均方根值，即振动强度。
3.11
拉伸模量tensilemodulus 材料拉伸时应力应变的比值。
3.12
通风机直径fan diameter 叶片尖部所画圆的直径。
3.13
机翼扭曲型wing distorting 带扭曲度的机翼形状。
3.14
机翼非扭曲型wing no-distorting 无扭曲度的机翼形状。
3.15
固化度degree of cure 表征热固性树脂固化的程度，可用已固化树脂的质量与树脂总质量的百分比表示。
3.16
比A声级thanA sound level 通风机在单位流量和单位全压下所产生的A声级：
2 HG/T4378—2012
4要求 4.1一般要求
通风机除应符合本标准的规定外，还应按照规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议的要求进行设计制造、试验与检验。 4.2产品性能 4.2.1通风机空气动力性能的获得应符合GB/T1236的规定，并绘制出风量、静压（全压）、功率，转速等特性曲线。通风机最高全压效率不得低于80%，最高静压效率不得低于60%。 4.2.2在工作区域内规定转速下，通风机实测空气动力性能曲线与典型空气动力性能曲线的偏差应满足下列规定：
a）在规定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差在土5%内，或在规定流量下，所对应通风机的全压或静压偏差在士5%内；
b）通风机全压效率不得比其对应点效率低3%以上，或通风机静压效率不得比其对应点效率低 2%以上。 4.2.3通风机应进行噪声测量，在需方没有特殊要求时，其A声级应符合JB/T8690的规定。 4.2.4通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定：
a）在轴承工作稳定后，测得轴承温升不得高于60C： b）振动速度有效值不得超过6.3mm/s.并符合JB/T8689的规定。
4.2.5：通风机应进行超过额定转速10%的运转试验，并符合JB/T6445的规定。 4.3产品结构 4.3.1基本设计要求 4.3.1.1在规定工作条件下，通风机使用寿命至少为10年（易损件除外），第一次大修前的累计运行时间应不少于18000h易损件除外）。 4.3.1.2通风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。 4.3.2:导风筒 4.3.2.1进风口端为钟形的导风筒（风筒和机壳）可以是整体圆形，亦可以分瓣组合成圆形。 4.3.2.2导风筒可采用钢板、玻璃钢或塑料，但其弯曲强度应不小于147MPa 4.3.3叶轮 4.3.3.1轮毂 4.3.3.1.1轮毂可根据使用条件选用碳钢、铸钢，铸铁或铝合金材料，应分别符合GB/T11352.GB/ T9439.GB/T9438的规定，并有相关合格证明。 4.3.3.1.2轮毂加工后，应按GB/T9239.1和GB/T9239.2进行动平衡或静平衡校正，平衡精度等级为G5.6。 4.3.3.1.3螺栓、螺母等轮毂联接件应采用高强度等级的浸锌件或不锈钢件。 4.3.3.2叶片 4.3.3.2.1叶片型线为机翼扭曲型或机翼非扭曲型，所选用的翼型应为性能先进的低速翼型族。 4.3.3.2.2叶片可采用玻璃纤维增强塑料（以下简称玻璃钢），亦可采用铝合金，不推荐使用铸造铝合金。直径大于1000mm通风机不充许使用非机翼型叶片。 4.3.3.2.3叶片所用材料应满足技术要求，应符合GB/T8237.GB/T18370.GB/T6892的规定，并有相关合格证明 4.3.3.2.4在加氢装置或易爆场合，玻璃钢叶片应进行防静电处理。 4.3.3.2.5根据叶片使用环境要求，必要时对叶片迎风面作保护处理。 4.3.3.2.6不饱和聚酯玻璃钢叶片的主要性能指标应符合表1规定。
3
HG/T4378—2012
表1玻璃钢叶片材料的主要性能指标纵向
横向
充许使用
项目 拉伸模量 拉伸强度 弯曲强度 剪切强度 拉伸模量 拉伸强度 弯曲强度 摄度范围
/MPa /GPa /MPa /MPa IC >15
/GPa
/MPa ≥170
/MPa ≥196
规定值 ≥17 4.3.3.2.7 铝合金叶片材料的主要性能指标应符合表2规定。
>5
>50
≥70 4090
表2铝合金叶片材料的主要性能指标
项目 状态 抗拉强度/MPa 规定非比例延伸强度/MPa 断后伸长率/% 充许使用温度范围/℃ 规定值 T6
≥160
>120
≥6
-70~150
注：壁厚不大于1.6mm的型材不要求伸长率，如需方有要求，则供需双方商定，并在合同中注明。 4.3.3.2.8叶片型线的允差应符合表3规定。
表3叶片型线的允差规定
项目规定值
翼型型面几何尺寸/mm 土（量大厚度×1.5%）
弦长/mm
扭角/ ±0.5
（弦长×2.5%）~0
4.3.3.2.9玻璃铜叶片外表面应为富树脂层，表面应光洁、色泽均匀，无裂纹、缺口，毛刺等缺陷：结构层应无分层、固化不良，树脂未浸透等缺陷。 4.3.3.2.10玻璃钢叶片出厂时要求不饱和聚玻璃钢的固化度不小于80%，巴氏硬度不小于35 4.3.3.2.11同系列，同规格叶片质量互差不应超过5%。 4.3.3.2.12同系列，同规格的同一叶轮的叶片应具有互换性，其中直径不大于4500mm的叶片应具有完全互换性。 4.3.3.2.13为避免通风机共振，叶片固有频率与通风机通过频率偏差应大于10%。传动带打滑、供应电压不足或风机速度控制操作的改变使风机转速低于设计值，如果叶片通过频率超过了风机或者风机构件的频率，以上操作的影响应重新评定。 4.3.3.3转速要求
通风机叶尖速度不应超过通风机制造厂对所选择的通风机类型规定的最大数值。叶尖线速度不应超过60m/s+特殊情况供需双方协商。 4.3.3.4平衡等级
通风机叶轮平衡精度等级不低于GB/T9239.1中规定的G6.3级。 4.3.4传动系统 4.3.4.1传动结构
根据传动要求的不同，分为三种传动形式：直联传动、胶带传动、齿轮传动（见图1）。 HG/T4378-—2012
(a）古轮传动
(6）胶带传动
(e)电动机直联传动
（d）整挂胶带传动：电动机轴钥上
山
（e)）感挂胶带传动，电动机轴割下
风机：减速器；一联轴器：轴承
7- 一电动机： 8- 导风筒：
3
一底板： 10风机支架 11轮装。
9-
4
5—带轮+ 6-带传动：
图1典型的传动结构
4.3.4.2 直联传动
通常直径不大于2400mm的通风机可采用电动机直联传动。 4.3.4.3胶带传动 4.3.4.3.1当配置电动机额定功率不大于37kW时，可采用胶带传动。 4.3.4.3.2胶带传动一般使用普通V型带、同步带。普通V型带的选用按电动机额定功率的1.4倍计算，同步带的选用按电动机额定功率的1.8倍计算，胶带速度不得超过25m/s。 4.3.4.3.3胶带应选用防油型，在加氢装置或易爆场合，胶带应满足静电疏导试验的要求，胶带传动装置应设张紧装置。 4.3.4.3.4带轮材质选用的铸铁或铸铝合金应分别符合GB/T9439.GB/T9438的规定。 4.3.4.3.5大带轮的最大直径不宜超过1000mm，小带轮的最小直径不宣小于180mm。 4.3.4.3.6带轮加工后.应按GB/T9239.1和GB/T9239.2要求进行动平衡或静平衡校正。