ICS 21.060.20 J 13
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3098.15—2014 代替GB/T3098.15—2000
紧固件机械性能 不锈钢螺母 Mechanicalpropertiesoffasteners--Stainlesssteelnuts (ISO35o6-2:2o09,Mechanicalproperties of corrosion-resistant
stainlesssteelfasteners-Part2:Nuts,MOD)
2015-03-01实施
2014-06-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和 国
国家标准
紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T3098.15—2014
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
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各地新华书店经销
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开本880×12301/16 印张1.5字数40千字 2015年3月第一版 2015年3月第一次印刷
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书号：155066·1-49351 定价24.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 3098.15—2014
前言
GB/T3098《紧固件机械性能》包括以下部分：
GB/T3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱； -GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺母粗牙螺纹； GB/T 3098.3 紧固件机械性能 紧定螺钉； GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺母细牙螺纹； GB/T3098.5 紧固件机械性能 自攻螺钉； GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； --GB/T 3098.7 紧固件机械性能 自挤螺钉；
-
GB/T 3098.8 紧固件机械性能 一200℃～十700℃使用的螺栓连接零件； -GB/T3098.9 紧固件机械性能 有效力矩型钢锁紧螺母； -GB/T3098.10 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； GB/T3098.11 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉； GB/T3098.12 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验； GB/T3098.13 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1~10mm； GB/T3098.14 紧固件机械性能 螺母扩孔试验； GB/T3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母； -GB/T3098.16 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉； GB/T 3098.17 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验平行支承面法； GB/T3098.18 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法； GB/T3098.19 紧固件机械性能 抽芯铆钉； GB/T3098.20 紧固件机械性能 蝶形螺母保证扭矩； GB/T3098.21 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉； GB/T3098.22 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱。
- 一
本部分是GB/T3098的第15部分。 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本部分代替GB/T3098.15一2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》。 本部分与GB/T3098.15一2000相比主要变化如下：
“在环境温度为15～25℃...”，改为“在环境温度为10℃～35℃...”（见第1章，2000年版的第1章）；增加：对超出本章规定的极限规格（如D>39mm），使用本部分标记制度的规定（见第1章注)；新增代号（见第3章）； -增加：按GB/T5267.4进行表面钝化处理，可以增加标记"P”（见图1注c）；一新增：“制造者识别标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的所有螺母产品上进行标志”、 “推荐在不标志性能等级的螺母产品上标志制造者识别标志”以及“紧固件的销售者使用自已的识别标志，也应视为制造者识别标志”（见4.2.2）；新增：“对细牙螺纹或螺母的几何原因，造成不能满足保证载荷要求的螺母产品，可以标志钢的组别，但不应标志性能等级”。但删除了“是强制性的”（见4.2.3，2000年版的3.2.2)；
-
I GB/T3098.15—2014
一对螺母包装标志的内容增加了：应包括“和/或经销者商标（或识别标志）”，以及“GB/T90.3规定的生产批号”（见4.2.4)； -对紧固件的表面精饰增加规定：“按GB/T5267.4的规定.增加标志代号P"”，以及“该附加标志适用于产品或标签”的条件（见4.3)；新增：“表1给出的化学成分与GB/T3098.6一2014表1有关的钢的组别化学成分是一致的” （见第5章注）；对F1增加规定：“1锯和/或含量≥10×C%～1%”（见表1)；新增：“....并非所有等级均适用于所有螺母”（见第6章注）。 本部分修改采用ISO3506-2：2009《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第2部分：螺母》，主要修改
如下：
名称改为《紧固件机械性能不锈钢螺母》； -在规范性引用文件中，用我国标准代替国际标准（见第2章）；一ISO.3506-2规定“.钢的组别（第一部分）由一个字母组成”，有误，国标改为.“...钢的组
-
一
别（第一部分）由一个字母和数字组成”（见4.1）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85)归口。 本部分负责起草单位：中机生产力促进中心。 本部分参加起草单位：舟山市正源标准件有限公司、浙江高强度紧固件有限公司。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB3098.6—1986有关部分、GB/T3098.15—2000。
II
GB/T 3098.15—2014
紧固件机械性能 不锈钢螺母
1范围
GB/T3098的本部分规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀不锈钢制造的、在环境温度为 10℃～35℃条件下测试时，螺母的机械性能。在较高或较低温度下，其性能可能不同。
本部分适用的螺母：
螺纹公称直径D≤39mm；一直径和螺距符合直径和螺距符合GB/T192、GB/T193和GB/T9144普通螺纹；任何形状的；对边宽度符合GB/T3104的规定；公称高度m≥0.5D。 本部分不适用于有以下性能要求的螺母：
锁紧性能；可焊接性。
注：对规格超出本章规定的极限规格（如D>39mm），只要能符合性能等级的所有适用的机械和物理的技术要求，
则可以使用本部分的标记制度，本部分未规定特殊环境下耐腐蚀和氧化性。然而，有关特殊环境下材料的一些信息在附录D中给
出。关于腐蚀和耐腐蚀的定义，见GB/T10123。
本部分对耐腐蚀不锈钢螺母按性能等级分级。某些材料在空气中能使用到温度一200℃，而某些材料在空气中能使用到温度十800℃。温度对机械性能影响方面的资料，见附录E。
对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、耐氧化性和机械性能，可以由使用者与制造者按每一特殊场合进行协议。附录F给出了有关高温条件下含碳量对晶间腐蚀的影响情况。
所有奥氏体不锈钢紧固件在固熔状态下，通常是无磁的；经冷变形加工后，有些会呈现明显的磁性（见附录G）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T90.3紧固件质量保证体系（GB/T90.3--2010，ISO16426：2002，IDT） GB/T192 普通螺纹基本牙型（GB/T192一2003，ISO68-1：1998，MOD） GB/T 193 3普通螺纹直径与螺距系列（GB/T193—2003，ISO261：1998，MOD） GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)(GB/T230.1—2009,ISO6508-1:2005,MOD)
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009，ISO6506-1： 2005,MOD)
GB/T 3098.2 紧固件机碱性能螺母粗牙螺纹 GB/T3104紧固件六角产品的对边宽度（GB/T3104—1982，eqvISO272：1982) GB/T4334金属和合金钢的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法（GB/T4334一2008，ISO3561-1：
1 GB/T 3098.15—2014
1998&ISO3561-2:1998,MOD)
GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1一2009，ISO6507- 1:2005,MOD)
GB/T 5267.4 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理（GB/T5267.4—2009，ISO16048：2003， IDT)
GB/T 9144 普通螺纹 优选系列（GB/T91442003,ISO262：1998,MOD)
3代号
D 螺纹公称直径 m 螺母高度（公称值） P 螺距 RL‘下屈服强度 R.抗拉强度 Rp0.2规定塑性延伸率为0.2%时的应力 s 对边宽度 S, 保证应力 μr 相对导磁率
A
标记、标志和表面精饰
4.1标记
螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图1。材料标记由短划隔开的两部分组成。第一部分标记钢的组别，第二部分标记性能等级。
不锈钢的组别(第一部分)标记，由一个字母和数字组成，其中：
A是奥氏体钢； C是马氏体钢； F是铁素体钢。
字母表示钢的类别，数字表示该类钢的化学成分范围（见表1)。 性能等级（第二部分)标记：对螺母高度m≥0.8D(1型或2型或六角法兰螺母）的螺母，由两个数字
组成，并表示保证应力的1/10；对螺母高度0.5D 示例1：A2-70表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力为700MPa(m≥0.8D螺母）。 示例2：C4-70表示：马氏体钢、淬火并回火、最小保证应力为700MPa(m≥0.8D螺母）。 示例3：A2-035表示：奥氏体钢、冷加工、最小保证应力为350MPa(0.5D≤m<0.8D螺母）。
2
GB/T 3098.15—2014
钢的类别
铁素体
马氏体
奥氏体
钢的组别 A1 A2*
C1
C4
F1
A3 A4 A5
C3
性能等级 50 螺母m≥0.8D 螺母
80 50 70
70
70
110 50
80
60
15
035
040 025 035 055 025 035 040 020
030
0.5D≤m<0.8D .025
冷加工 高强度 软 淬火井 软 火井 淬火井 软
软
冷加工
回火
回火 回火
图中钢的类别和组别的分级，在附录B中说明，化学成分按表1规定。 含碳量低于0.03%的低碳奥氏体不锈钢可增加标记“L” 示例：A4L-80 按GB/T5267.4进行表面钝化处理，可以增加标记"P”。 示例：A4-80P
b
图1 螺母不锈钢组别和性能等级标记制度
4.2标志 4.2.1通则
按本部分制造的螺母，应按4.1标记制度和4.2.2与4.2.3或4.2.4进行标志。然而，4.1和4.2.3.的规定只能用于符合本部分所有技术要求的产品。
注：对左旋螺纹的标志，按GB/T3098.2的规定。 4.2.2制造者识别标志
制造者识别标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的所有螺母产品上进行标志，只要技术上可行，应尽可能提供。也推荐在不标志性能等级的螺母产品上标志制造者识别标志。紧固件销售者使用自已的识别标志，也应视为制造者识别标志。 4.2.3螺母
螺纹公称直径D≥5mm的螺母应按4.1、图1和图2或图3进行清晰的标志。该标志是强制性
的，并应包括钢的组别和性能等级。可以仅在螺母的一个支承面上标志，并只能用凹字。也允许在螺母侧面进行标志。
3 GB/T 3098.15—2014
XY
Y
A-5
XYZ
XY
LAT
说明：
一制造者识别标志；钢的组别；性能等级。
1
2
3-
图2材料和制造者识别标志
A2
A4
说明：
对边宽度。
图3可选用的刻槽标志（仅适用于A2和A4组钢）
当采用刻槽标志（见图3)时，因无法表示性能等级，其性能等级为：50或025级。 对细牙螺纹或螺母的几何原因，造成不能满足保证载荷要求的螺母产品，可以标志钢的组别，但不
应标志性能等级。 4.2.4包装
对各类螺母、所有规格的所有包装上，均应有标志（例如贴或拴标签）。标志或标签应包括制造者和/或经销者商标（或识别标志)和按图1对钢的组别和性能等级的标志代号，以及GB/T90.3规定的生产批号。 4.3表面精饰
除非另有规定，否则符合本部分的螺母应进行清洁和抛光。推荐最大限度的采用耐腐蚀、钝化处理。当要求钝化时，则应按GB/T5267.4的规定进行。要求钝化处理的紧固件可以在其组别和性能等级（见图1的图注c)之后增加标志代号“P”。
按特殊定单制造的螺母，该附加标志既适用于螺母产品，也适用于标签。从仓库发送的螺母，该附加标志仅适用于标签。
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