ICS23.140 J72 备案号：45831—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6430—2014 代替JB/T6430—2002
一般用喷油螺杆空气压缩机 Oil injected screw air compressorforgeneral use
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6430—2014
目 次
前音 1 范围规范性引用文件
1
2 3 4 5
术语和定义，型号和基本参数要求...
6 试验方法
检验规则.
7
7.1 检验类型 7.2型式检验.. 7.3抽样检验. 7.4出厂检验. 8标志、包装和贮存，附录A（规范性附录）压缩空气露点温度图附录B（规范性附录）允许偏心距图A.1压缩空气露点温度图B.1允许偏心距表1性能参数（一）表2冷却水用量表3性能参数（二表4清洁度值表5 一次抽样方案
- JB/T6430—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T64302002《一般用喷汕螺杆空气压缩机》，与JB/T64302002相比主要技术变化
如下：
更新了规范性引用文件：扩大了标准的使用范用：一增加了排气压力为0.3MPa和0.5MPa的螺杆空压机的相关性能参数：调整并提高了排气压力为0.7MPa~1.25MPa的螺杆空压机的性能参数；一—增加了螺杆空压机的能效要求：
一增加了螺杆空压机的自动保护装置要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会（SAC/TC145）归口。 本标准起草单位：沈锡压缩机股份有限公司、南京压缩机股份有限公司、浙江开山压缩机股份有限
公司、浙江红五环集团股份有限公司。
本标准主要起草人：朱为宇、谭孟谓、金宏养、朱建国、蒋建江、周耘、张开闯、姚春赞、揭政义、 洪良坤。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：
JB/T64301992、JB/T64302002。
II JB/T6430—2014
一般用喷油螺杆空气压缩机
1范围
本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和存。
本标准适用于驱动机功率为2.2kW~630kW、额定排气压力为0.3MPa（0.5MPa）、0.7MPa （0.8MPa）、1.0MPa和1.25MPa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.6MPa的其他螺杆空压机办可参照本标准执行。 本标准不适用于一般用变频喷油螺杆空气压缩机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB151 管壳式换热器 GB/T3480.5 真齿轮和斜齿轮承载能力计算 第5部分：材料的强度和质量 GB/T3853 1998 容积式压缩机验收试验 GB/T4975 容积式压缩机术语总则 GB/T4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T5330-2003T.业用金属丝编织方孔筛网 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T10095.22008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T 13306 标牌 GB/T 14295 空气过滤器 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB22207 容积式空气压缩机安全要求 JB/T2589 容积式压缩机型号编制方法 JB/T3771 移动式压缩机底盘技术条件 JB/T6431 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件 JB/T6441 压缩机用安全阀 JB/T6908 容积式压缩机用钢锻件 JB/T7662 容积式压缩机术语回转压缩机 JB/T7663.1 容积式压缩机包装技术条件 JB/T7663.2 容积式压缩机涂装技术条件 JB/T9104 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件 NB/T47006 铝制板翅式热交换器 TSGR0003 简单压力容器安全技术监察规程
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JB/T6430—2014
TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 TSGZF001 安全阀安全技术监察规程
3 术语和定义
GB/T4975、JB/T7662界定的术语和定义适用丁本文件。
4 型号和基本参数
4.1 螺杆空压机的型号编制应符合JB/T2589的规定 4.2 螺杆空压机的额定排气压力、 公称容积流量及配用的驱动电动机功率应符合表1的规定。
表1 性能参数（一)
额定排气压力 MPa 0.7(0.8) 公称容积流量 m/min
驱动电动机功车
1.25
0.3 (0.5) 水冷
1.0
kw 2.2 3 4 5.5 7.5 1.47 (1.25) 1.38 (1.17) 0.99 (0.92) 0.95 (0.88) 0.83 0.80 0.73 0.70 11 2.06 (1.70) 1.94 (1.60) 1.40(1.33) 1.33 (1.25) 1.18 1.10 1.05 1.00 15 3.09 (2.60) 2.81 (2.45) 2.05 (1.94) 1.95 (1.81) 1.67 1.60 1.49 1.41 18.5 3.85 (3.24) 3.47 (3.00) 2.59 (2.45) 2.42(2.30) 2.10 2.00 1.82 1.73 22 4.56 (3.60) 4.30(3.40) 3.13 (2.94) 2.98(2.80) 2.55 2.45 2.27 2.16 30 6.44 (5.45) 5.87(5.08) 4.35 (4.05) 4.10(3.80) 3.50 3.30 3.08 2.92 37 7.95(6.72) 7.23 (6.27) 5.32 (4.96) 5.05(4.75) 4.30 4.15 3.78 3.60 45 9.78(8.18) 8.80(7.62) 6.50(6.05) 6.20(5.70) 5.20 5.03 4.70 4.45 55 12.0(10.0) 11.2 (10.0) 8.55 (7.56) 8.00(7.30) 6.63 6.35 5.83 5.52 (63) 14.0 (11.5) 13.0(11.2) 9.50(8.85) 9.10(8.40) 7.60 7.15 6.70 6.37 75 16.4(14.2) 15.7 (14.2) 11.3 (10.4) 10.7 (9.97) 9.00 8.53 8.10 7.60 90 18.0 (16.8) 18.0 (16.5) 13.3 (12.5) 12.8(12.0) 10.90 10.30 9.64 9.13 110 24.0 (21.0) 22.4(20.0) 17.0 (15.9) 16.2(15.0) 13.50 13.00 11.80 11.30 132 28.5 (25.0) 28.3(23.5) 20.3 (19.0) 19.4(18.0) 16.20 15.30 14.40 13.80 160 34.5 (30.2) 34.5 (29.5) 24.8 (23.0) 23.7 (22.0) 19.50 18.70 17.20 16.60 200 48.5(39.0) 46.5 (37.0) 32.3 (29.5) 31.2 (28.2) 25.30 24.00 22.70 21.20 250 60.0(48.0) 58.0 (46.0) 40.0 (37.0) 38.5(35.3) 32.00 30.00 28.50 26.50 315 75.5(64.0) 73.0(61.0) 50.0 (46.5) 48.3 (44.7) 40.00 37.90 36.00 33.80 355 88.5(74.5)
风冷 0.39(0.33) 0.53(0.45) 0.71 (0.60) 0.98(0.80) 一 0.68 (0.64) 一 0.58
水冷
水冷 风冷 水冷 风冷
风冷 0.29(0.27) 0.39 (0.37) - 0.52 (0.49)
0.24 - 0.21 0.33 二 0.29 0.44
-
-
0.38 0.50
一
-
"
45.00 - 40.00 50.50
59.5(53.5) 66.8(60.2) 76.0 (68.5)
一
400 100.0(84.2) 450 112.5(94.5)
45.00 - 51.50
-
56.50
-
2 JB/T6430—2014
表1 性能参数（一）（续）
额定排气压力MPa 0.7(0.8) 公称容积流量 ml/min
驱动电动机功率
0.3(0.5)
1.0 水冷 风冷 水冷 风冷 64.00
1.25
kw 500 125.0(105.0) 560 140.0（117.5) 630 157.5(132.5) 注1：表中驱动电动机功率为电动机服务系数为1.0时的功率值。 注2：风冷机风扇不由生电机驱动时，公称容积流量按水冷机参数选取。 注3：驱动电动机功率和额定排气压力偏离表中规定值时，其公称容积流量值可用插入法确定。 注4：括号内驱动电动机功率值为非优先选用值。
风冷
水冷
风冷一
水冷 84.0(76.0) 93.5 (84.0) 110.0（100.0)
57.50 63.00 74.00
70.00 81.00
-
-
5 要求
5.1 螺杆空压机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 螺杆空压机的规定工况为：
a）吸气压力：0.1MPa（绝压）： b）吸气温度：20℃; c）吸气相对湿度：0： d）水冷螺杆空压机冷却水进水温度：15℃： e）水冷螺杆空压机油冷却器冷却水最：应符合表2的规定，单位为升每立方米（L/m） f）风冷螺杆空压机冷却空气温度：为吸气温度20℃时和应所处的环境温度，单位为摄氏度（℃）： g）排气压力：按表1规定，单位为兆帕（MPa）； h）转速：产品技术文件规定的额定转速，单位为转每分（r/min）。
表2冷却水用量
额定排气乐力MPa 规定工况下冷却水量 L/m
1.0 4.8
1.25 5.6
0.3 (0.5)
0.7 (0.8)
3.2
4.0
5.3 螺杆空压机在规定工况下的实际容积流量应不低于公称容积流量的95%。 5.4 螺杆空压机在规定工况下的比功率，噪声声功率级应不大于表3的规定。 5.5 螺杆空压机的能效值应符合GB19153的规定。 5.6 螺杆空压机的振动烈度应符合GB/T7777的规定 5.7 螺杆空压机每立方米容积流量所消耗的润滑油不大于30mg 5.8 螺杆空压机的安全要求按GB22207的规定。 5.9 当一级吸气温度为40℃、冷却水进水温度小于或等于30℃及排气压力为公称值时，其排气温度应不超过110℃，但各级压缩空气的最低温度应不低于其露点温度（见附录A）。有后冷却器情况下，其水冷螺杆空压机组的排气温度应不超过40℃。 5.10 螺杆空压机应整体布置合理、运行平稳可靠。 5.11 螺杆空压机的吸气口应设置符合GB/T14295规定的空气滤洁（过滤）器。 5.12 螺杆空压机应装设止回阀或最小压力阀等防止油倒流的装置，动作应灵敏、可靠。 5.13 螺杆空压机应设置安全阀，安全阀应符合JB/T6441和TSGZF001的规定。
3
JB/T6430-2014
表3性能参数（二）
噪声声功率级 dB(A) 电动机驱动
额定排气压力 MPa 0.7(0.8) 比功率 kW/(m/min)
驱动电动机功制
0.3(0.5)
内燃机
1.0
1.25
全罩式 无军式 驱动
kw 2.2~5.5 7.5~11 5.1(6.0)5.4(6.4)7.1(7.7) 7.4(8.0) 8.6 9.0 9.7 10.2
水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷 水冷 风冷 水冷风冷 风冷
7.6(8.1) - 9.1
10.5
5.6(6.6)
90
110 11o
15~18.5 4.8 (5.7)5.1 (6.1)6.7 (7.2) 7.2 (7.7) 8.4 8.8 9.5 10.0 93 100 22~45 4.6 (5.5) 4.9（5.9)6.5(7.0） 6.9(7.4) 8.1 8.5 9.1 9.6 95 102 105 112 112 55~90 4.5(5.3) 4.7 (5.5) 6.3(6.8) 6.5(7.1) 7.9 8.3 8.9 9.3 97 104 107 114 114 110~160 4.4（5.2)4.6（5.4) 6.1(6.6) 6.4(6.8) 7.7 8.1 8.7 9.2 100 107 110 117 117 200~315 4.1 (4.9) 4.3(5.1) 5.8(6.4) 6.1 (6.6) 7.5 7.9 8.3 8.9 104 111 114 121 121 355~630 4.0(4.8)
103
1
1
5.5(6.1)
116
7.3
8.1
106
5.14 螺杆空压机至少应设有下列白动保护装置，且当发生其中任一情况时，机组应能报警或自动停机，并给出相应的指示：
a）排气压力超限： b）排气温度超限； c）电动机过载。
5.15 螺杆空压机应在易于操作的显著部位设置红色的紧急停车按钮。 5.16 螺杆空压机应设有流最自动调节装置，以满足用户对流量变化的要求。 5.17 润滑油系统中，应设置全流最过滤器，其过滤精度不低于25μm。 5.18 螺杆空压机的气路、汕路和水路系统应连接可靠、密封性好，不应有任何相互渗漏和外泄现象。 各种管路、电缆应布置整齐。 5.19 螺杆空压机的排气侧应设置油气分离器。 5.20 螺杆空压机设有后冷却器时，还应设置冷凝液排放装置。 5.21 螺杆空压机外表不准有尖棱或凸出的危险部位存在，其外露运动元件应有安全防护装置。 5.22 机壳、排气端盖、排气腔以及汕泵体等承压零件，应以不小丁额定排气压力1.5倍的压力进行水 K试验，历时30min不得渗漏。 5.23 螺杆空压机设有变速箱时，其箱体应用煤油做渗漏试验，历时2h，不得有渗漏现象。 5.24 螺杆空压机的压力容器应符合GB150和TSGR0004（或TSGR0003）的规定，其中钢制管壳式换热器还应符合GB151的规定，铝制板翅式换热器还应符合NB/T47006的规定。 5.25 螺杆空压机的灰铸铁件应符合JB/T6431的规定，球墨铸铁件应符合JB/T9104的规定。 5.26 螺杆空压机的锻件应符合JB/T6908的规定。 5.27 转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不得有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影响质量的缺陷，其摩擦表面上不得有凹痕、毛刺和碰伤。 5.28齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T3480.5的规定。其齿轮精度应不低于GB/T10095.2- 2008规定的6级要求。 5.29转子应做动平衡试验，其平衡精度等级应不低于G6.3级，单位转子重量的允许偏心距e，应符合附录B的规定。 5.30 0需在公路上拖行的移动螺杆空压机的底盘应符合JB/T3771的规定。 5.31 机组和隔声罩的外表面，应按图样和相关技术文件的要求进行涂装。涂装应符合JB/T7663.2的规定。 4 JB/T6430—2014
5.32螺杆空压机内部应清洁，清洁度指标应不大于表4的规定。
表4清洁度值
驱动电动机功率kW ≤75 >75~110 >110~160 >160~250>250~400>400~560>560~630
清洁度值mg 5.33成套供给用户的螺杆空压机应包括：
750
500
1000
1500
2.000
1250
2.500
a）主机、驱动机、传动装置、起动设备、保护装置及空气滤清器、油冷却器、油气分离器和后冷
却器等； b）随机备件： c）专用工具： d）随机文件（包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单及压力容器的有关文件）。
5.34：制造厂对按产品使用说明书正带使用的螺杆空压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月。在此期问，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常运转时，制造厂应负责免费修理或更换。
6试验方法
6.1 螺杆空压机的基本制造质量由制造厂保证，并应有相应的检验记录。 6.2 螺杆空压机的性能试验按GB/T3853一1998的规定。 6.3 螺杆空压机的能效值测量按GB19153的规定。 6.49 螺杆空压机的报动测试按GB/T7777的规定。 6.5 螺杆空压机噪声的测定按GB/T4980的规定。 6.6 螺杆空压机的清洁度检查按下述方法进行：
a）将螺杆空压机解体，用清洗剂清洗主机内部、齿轮表面和增速箱体、油过滤器、油冷却器、油
槽等主要部件内腔： b）用符合GB/T53302003规定的网孔基本尺小为0.08mm的铜丝网过滤清洗剂，并将过滤后所
得的杂物加热到80℃，经1h烘于处理： c）经烘干的残留物用精度不低」7级的普通天平称重，称得的重量即为螺杆空压机的清洁度值。
7检验规则
7.1检验类型
检验类型有： a）型式检验： b）抽样检验： c）出厂检验。
7.2型式检验 7.2.1试制的螺杆空压机（包括新产品或转厂生产的老产品）应进行型式检验。型式检验时，满负荷延续运转的时间应不少于500h，其中48h为连续超压试验，超压5%：同时还应在40℃进气，冷却水进水温度为30℃时进行1h高温试验 7.2.2正常生产的螺杆空压机，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时或长期停产的螺杆空压机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运转时问应不少于200h，其中24h
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