ICS 91.060 Q 74
JG
中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T 347—2012
聚碳酸酯（PC）实心板
Polycarbonate solid sheet
(ISO 11963:1995,Plastic-Polycarbonate sheets--Types;
dimensions and characteristics,MOD)
2012-02-09发布
2012-08-01实施
发布
中华人民共和国住房和城乡建设部 JG/T347—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO11963：1995《聚碳酸酯板材—— 类型，尺寸和性能》，与
ISO11963：1995的主要技术性差异如下：
增加了部分采用国家标准试验方法；增加了落锤冲击（穿孔特性)的测定；增加了雾度、耐候性能的要求； -增加了雾度、黄色指数的术语定义； -增加了聚碳酸酯原材料的泊松比典型值；修改了产品型号表示方法；修改了尺寸偏差的要求；修改了产品的分类；修改了透光率的要求；删除了电性能的要求。
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本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：国家化学建筑材料测试中心。 本标准参加起草单位：上海汇丽-塔格板材有限公司、拜耳（北京）板材有限公司、中山固莱尔阳光板
有限公司、常州丰盛光电科技股份有限公司、佛山市科特龙建材有限公司、北京辉宏卡普隆科贸有限公司、德国乐得卡有限公司。
本标准主要起草人：丁金海、者东梅、胡孝义、刘润、李艳红、卢杰华、葛伟新、廖玄戈、王宏、李敏骅、 杨洪钧。
I JG/T347—2012
聚碳酸酯(PC)实心板
1范围
本标准规定了聚碳酸酯（PC)实心板材的术语与定义、分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于工业与民用等一般用途的聚碳酸酯实心板材（以下简称“实心板”，标识为PCS）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1036一2008塑料一30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法 GB/T1040.1-2006 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤出塑料的试验条件 GB/T1043.1-2008 塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定 GB/T1634.22004 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合
材料
GB/T2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2411—2008 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T2680—1994 ：建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射
比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB8624--2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9341—2008 塑料弯曲性能的测定 GB/T11942—1989 彩色建筑材料色度测量方法 GB/T13525—1992 塑料拉伸冲击性能试验方法 GB/T15227—2007 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T16422.1—2006 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：总则 GB/T16422.2—1999 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯 HG/T3862一2006塑料黄色指数试验方法 JG/T231—2007建筑玻璃采光顶 ISO6603-2:2000 塑料硬质塑料冲孔性能的测定 第2部分：仪器化冲击试验（Plastics-
Determination of puncture impact behaviour of vigid plastics—Part 2:Instrumented impact testing)
3术语与定义
GB/T2410和HG/T3862界定的下列术语和定义适用于本文件。
I JG/T347—2012
表1 聚碳酸酯原材料物理、力学性能要求
序号
项 目
技术要求指标
测试方法 GB/T1040.1—2006 GB/T 1040.22006 GB/T1040.1—2006 GB/T1040.2—2006 GB/T9341—2008 GB/T9341—2008 GB/T2411-—2008 GB/T 1634. 2--2004 GB/T1036-2008
拉伸服强度/MPa
≥60
1
≥2 200 ≥60 ≥2 200 ≥80 ≥125 ≤6.5×10-5
2 拉伸弹性模量/MPa
弯曲强度/MPa 弯曲弹性模量/MPa
3
4
5 邵氏硬度/HA
负荷变形温度/℃ 线膨胀系数/℃-1
6
5. 2 实心板生产企业应提供聚碳酸酯原材料的泊松比值，泊松比典型值为0.38。
6 要求
6.1外观
实心板表面应光滑、平整，不应有气泡、裂纹和明显的痕纹、凹陷、色差和其他影响性能的缺陷。
6.2尺寸和极限偏差 6.2.1长度和宽度
实心板长度为6000mm，宽度为2100mm，也可根据实际情况由供需双方商定。 实心板长度允许偏差为士3%，宽度允许偏差为士2.5%。
6.2.2厚度
实心板厚度一般为4mm，5mm，6mm，8mm，10mm。其他厚度可由供需双方商定。 实心板厚度极限偏差应符合表2规定。
表2实心板厚度极限偏差
单位为毫米
总厚度，d 4. 0 5. 0 6. 0 8. 0 10. 0
极限偏差 ± 0.3 ±0.3 ± 0.3 ± 0. 5 ±0. 5
6.2.3对角线长度之差
实心板两对角线长度之差△1应按式（1)计算。