ICS 13.030.40 J88 备案号：43374--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11650—2013
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统
Single-stage limestone injection system for CFB boiler
2014-03-01实施
2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统
JB/T116502013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄人街22号邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.75印张·23T
2014年3月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·11150 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面光防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11650—2013
目 次
前育 1 范围.. 2 规范性用文件 3术语和定义.. 4型式和基本参数. 4..型式... 4.2基本参数. 5要求...
I
5.1系统总体的要求 5.2机械设备的要求 5.3电气热控 6试验方法... 6.1 性能测试. 6.2 设备零部件检验 6.3 系统气密性检验， 6.4 白控设备程序动作可靠性及灵敏性试验 7检验规则 7.1检验分类， 7.2 检验项目.. 7.3 判定规则. 8标志、使用说明书. 8.1标志. 8.2使用说明书... 9包装、运输和贮存. 图1测定装置图2过程山线示意图表1 出厂检验、型式检验及安装检验的项目 JB/T11650—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归II。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、江苏镇江纽普兰气力输送有限公司。 本标准主要起草人：干永松、邱生祥、潘仁湖、李岚、倪突金、赖晓锦、邱晓芬。 本标准为首次发布。
II
JB/T11650-2013
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统
1范围
本标准规定了循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统（以下简称一级输送系统）的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及包装、运输和贮存等。
本标准适用」石灰石粉粒径≤2.0mm，含水率≤1.5%，采用压缩空气作为动力源的循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统。
2规范性引用文件
下列文件对了本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用予本文件。
GB150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T8923.1一2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的
钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验 GB /T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T 13306 5标牌 GB/T20801（所有部分）压力管道规范 T业管道 GB/T 26480 ）阀门的检验和试验 JB/T8470--2010正压浓相飞灰气力输送系统 NB/T47003.2固体料仓
3术语和定义
JB/T8470一2010界定的以及下列术语和定义适用本文件。
3.1
循环流化床锅炉石灰石粉一级输送系统 single-stagelimestoneinjectionsystemforCFBboiler 可连续、定量将石灰石粉从粉仓直接通过管道利用压缩空气正压输送至锅炉喷入口的系统。
4型式和基本参数
4.1型式 4.1.1型号表示规则如下所示： JB/T11650—2013
D 口
SYQS
-
输送管道当量距离，单位为米（m）输送管道始端公称直径，单位为毫米（mm）系统最大出力，单位为吨每小时（t/h） -石灰石粉一级气力输送系统
示例：SYQS10-80-200表小系统最人ll力为10Vh，输送管道始端公称直价为DN80，输送管道当量距离为200m的石灰石粉一级气力输送系统。 4.1.2 一级输送系统一般由石灰石粉仓设备、连续输送设备、输送管道、气源设备和电控设备组成。 4.1.3石灰石粉仓设备由粉仓本体、除尘器、真空压力释放阀、上料管道及气化装置等组成。 4.1.4 连续输送设备由中问仓、输送泵、混合器及进料阀、出料阀、平衡阀、补偿器、流化气装置、 输送气装置等组成。 4.1.5输送管道由光缝钢管、耐磨管件、补气器、清堵装置、分配器、隔离阀、补偿器及管道支吊架等组成。 4.1.6气源设备由空压机、过滤器、干燥机、气罐及空气管道等组成。 4.1.7 电控设备由控制电源系统、可编程控制系统、配套控制柜（箱）及各类仪器仪表（检测料位、 压力、温度）等组成。 4.2 基本参数 4.2.1 原始参数
用户提供的原始参数如下：
当地主要气象地质资料：与输送系统相关的土建和厂区平面布置图及立面图：石灰不粉的最小需要量Gmin及最大需要量Gmax：锅炉石灰石粉喷入口数量及位置； -石灰石粉的粒径d,与粒度分布：石灰石粉的真实密度p和堆密度P：石灰石粉的安息角；石灰石粉的含水率。
4.2.2当量长度
管道的当量长度L。应符合JB/T8470—2010中4.2.2的规定。 4.2.3 设计输送量Gm
设计输送量Gm［单位为吨每小时（t/h），计算见公式（1)：
Gm=1.2G.
(I)
4.2.4灰气比μ
灰气比μ单位为千克每千克（kg/kg）]，计算见公式（2）：
2
JB/T11650—2013
G Gmax
(2)
L2
式中： Gmax 一设计输送空气量，单位为吨每小时（th），
4.2.5最大耗气量Qmax
系统最大耗气量Omx［单位为立方米每分（m/min）】，计算见公式（3）：
1000gpGm 60 μpa
Omax
(3)
式中： P——空气比重，P=1.2kg/m；
供气系统漏风系数，--般取1.1～1.2。
@
5要求
5.1系统总体的要求 5.1.1 在设计T况下，系统能正常稳定运行，能满足最小需要量Gmin及最大需要量Gmax间的定量调节需要。 5.1.23 系统的灰气比不低于10kg/kg： 5.1.3 系统的吨米能耗不大于0.05kW·h/（t·m）。 5.2 机械设备的要求 5.2.1粉仓设备技术要求和参数如下：
应符合NB/T47003.2的规定；有效容积以3天5天的使用量为宜；保温措施应根据气象条件考虑；
-锥体斜壁与水平面夹角应不小于60°
5.2.2中问间仓及气罐技术要求应符合GB150（所有部分）的规定。 5.2.3输送泵旋转配合面不应漏气：泵体技术要求应符合GB150（所有部分）的规定；叶片宜采用耐磨材料或表面耐磨处理；运转过程中不得有异常响声和振动。 5.2.4输送管道技术要求：
压力管道技术要求应符合GB/T20801的规定。 输送管道的管件和弯管应采用耐磨材料，管道布置应尽量减少90°弯头。 输送管道的直管段一般采用壁厚不小于10mm的普通碳素无缝钢管，需要采用耐磨材料时，应通过技术经济比较后确定，输送管道可沿地面敷设，也可架空敷设。布置时应避免很长的倾斜管段和U形或向下起伏布置。 分配器应由下往工垂直安装，各分路管道宜对称分布或到喷射口的当量长度相等。 输送管道布置应考虑锅炉运行时的位移量及位移方向用补偿器或弹性支吊架处理。 输送管道需要改变方向时，在拐弯前宜有不小」管径10倍的直管段。 长距离输送管道宜采用分段增大管径。
n JB/T11650—-2013
输送管道是否需要保温可根据当地气候条件而定。 系统安装完毕后应进行气密性试验，发现缺陷应做标记并采取相应的措施整改。
5.2.5气源设备参数如下：
空压机的额定流量按大丁峰值耗气量的120%选取。 空压机的额定压力一般选用0.7MPa～0.8MPa。 空压机备用台数：运行2台以内，备用1台；运行3台以1，可备用两台。或按用户要求备用。 压缩空气净化处理后的品质要求：：含汕率≤3ppm；含尘最大粒径≤1um；：常压露点温度≤-20℃。
5.2.6 阀门密封试验应符合GB/T26480的规定；气动阀运行应开、关灵敏，无卡涩现象 5.2.7 涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，应符合GB/T8923.1一2011中Sa2或St3级的规定。 5.2.8 漆膜附着力应符合GB/T9286-1998中2级的要求。 5.3 电气热控
应符合JB/T8470--2010中5.2.3的规定。
6试验方法
6.1性能测试 6.1.1测试目的如下：
对」-一定的输灰管长度，在设定输送泵电动机输入频率（J)，获取该频率下输送系统出力（Gr）、 耗气量（Or）、灰气比（ur）及系统消耗功率（P）的近似参考值。电动机输入频率宜按10Hz、25Hz、 40Hz设定。 6.1.2测定装置示意如图1所示。
中间仓
气源
力装 R1
锅炉
转矩仪
玉力表
输送袭
书
d
中
图1 测定装置
6.1.3测试过程如下。
测试过程如图2所示：
4