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JB/T 8560-2013 碳化纤维聚四氟乙烯编织填料

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-05 11:24:41



推荐标签: jb 纤维 聚四氟乙烯 填料 8560

内容简介

JB/T 8560-2013 碳化纤维聚四氟乙烯编织填料 ICS 21.140 J22 备案号:44429—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8560—2013 代替JB/T8560—1997
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料
Carbonized fibre/polytetrafluoroethylene braided packing
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8560—2013
目 次
前音. 1范围 2 规范性引用文件 3分类 4技术要求.
I
4.1外观 4.2尺寸偏差. 4.3物理机械性能 5检验.. 5.1检验型式及检验项目 5.2检验方法.. 5.3抽样及判定规则 6标志、包装和贮存 6.1标志 6.2 包装.. 6.3 贮存 JB/T8560—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替JB/T8560—1997《碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料》,与JB/T8560—1997相比主要技术
变化如下:
标准名称中混编填料改为编织填料:对产品进行了分类:一对产品的表观密度、磨耗量指标及规格偏差要求进行了修订,取消了耐温失量的性能指标。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会(SAC/TC350)归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用机电产品检测院、慈溪宇联密封件厂、济南新蓝
图密封材料有限公司、北京嘉德密封材料有限公司、郎溪县利峰密封件制品有限公司。
本标准主要起草人:杨书益、辛安见、孙建科、王民、邢德君、贾顺平。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为:
JB/T8560—1997。
II JB/T8560—2013
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料
1范围
本标准规定了碳化纤维与聚四氟乙烯割裂丝、生料带编织填料的分类、技术要求、检验、标志、包装和贮存。
本标准适用于碳化纤维与聚四氟乙烯割裂丝、生料带混合编织并没渍聚四氟乙烯乳液和润滑油的编织填料。
2规范性引用文件
下列文件对予本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
JB/T6371碳化纤维编织填料试验方法
3分类
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料分为两类,表示方法由编织填料材料的大写汉语拼音字母和聚四氟乙烯(简写F)组成。表示方法如下:
TF4S - 一碳化纤维/聚四氟乙烯割裂丝编织填料: TFD 一碳化纤维/聚四氟乙烯生料带编织填料。
4技术要求
4.1外观
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料表面应平整,浸渍聚四氟乙烯乳液和润滑油时应均勾分布,外露线头、跳线、缺花、勒边10m内不得超过1处。 4.2 尺寸偏差
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料尺寸偏差应符合表1的规定。
表1
单位为毫米
>25.0 ± 1.5
≤6.0 ±0.4
>6.0~25.0
规格偏差
±0.8
4.3 物理机械性能
碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料的物理机械性能应符合表2的规定。 JB/T8560—-2013
表 2 TF.S ≥1.30 ≤0.15 ≤0.25 15~40 ≥>20
性能表观密度g/cm 摩擦系数磨耗量g 压缩率% 回弹率%
TF.D ≥1.10 ≤0.15 ≤0.30 15 ~45 ≥15
5检验
5.1 检验型式及检验项目 5.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。 5.1.2出厂检验的项目包括:外观、规格及尺寸偏差、表观密度。 5.1.3型式检验的项目为4.1~4.3。 5.1.4有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品开发: b)产品转型: c)正式生产后,在结构、材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能; d)正常生产满一年: e)质量监督机构或用户提出进行型式检验要求。
5.2检验方法 5.2.1产品外观质量用目测法检验。 5.2.2产品规格的检验用分度值为0.02mm的游标卡尺从两个互相垂直的方向测量,由产品的任何一点为起点,每隔50cm测量一次,取三处的算术平均值作为测量结果。 5.2.3产品的表观密度、压缩率、回弹率、摩擦系数及磨耗量的测试均按JB/T6371的规定。 5.3抽样及判定规则 5.3.1出厂检验时同一牌号、同一规格的产品以50kg为一批,不足50kg按一批计。抽样时从单位产品中取出足够测试用量的样品作为单位产品的代表。出厂检验时,如有任一项不符合本标准规定,则取加倍数量的样品进行复检;如仍有一项不符合本标准规定,则该批产品需全检。 5.3.2进行型式检验时同一材料,同一规格的产品为一批,试样规格为8mm×8mm12mm×12mm,试样数量为2m,对抽样的样品进行型式检验;任一项性能如不符合本标准规定,则取加倍数量的样品对该项进行复检;如仍有一项不符合本标准规定,则该批产品判为不合格品。
6标志、包装和购存
6.1标志
产品出厂时,应有产品合格证,其上注明: a)产品名称; b)制造组织名称或商标; c)产品数量;
2 JB/T8560—2013
d)产品规格: e)制造日期; f)产品批号: g) 检验员姓名或代号。
6.2包装
除用户另有规定外,产品应按材料、规格分别包装,包装应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。 6.3 3存
产品的建存应符合材料的要求,些存期间应放置在常温及通风干燥的仓库内,防止日光直接照射或远离热源。
3
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