ICS 27.010 F 01
C2
中华人民共和国国家标准
GB21249--2014 代替GB21249--2007
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption pur unit product of
zinc metallurgicai enterprise
2014-04-28发布
2015-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
B
发布 GB21249—2014
前言
本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准代替GB21249—2007《锌冶炼企业单位产品能源消耗限额》。本标准与GB21249-2007相
比，主要变化如下：
一·加严了锌冶炼企业单位产品综合能耗限定值、准人值和先进值的要求；一增加了火法炼锌工艺粗锌（精矿-粗锌）综合能耗的要求； ----修改5.1.8多金属混合熔炼能耗计算原则”为“关于密闭鼓风炉炼锌（ISP法）粗锌综合能耗的
计算说明”；一简化了5.2.1“通用计算公式”；一一修改5.2.2“特殊计算公式”为“密闭鼓风炉炼锌(ISP法)工艺计算公式”； .一修改了各种能源（包括生产耗能工质）折算标煤量方法中的部分内容； ..--修改了5.3中锌冶炼工艺及工序划分条款和内容； -一将密闭鼓风炉炼(铅)锌工艺修改为密闭鼓风炉炼锌(ISP法)工艺(综合回收铅）。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、T业和信息化部节能与综合利用司、中国
有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：葫芦岛锌业股份有限公司、河南豫光锌业有限公司、云南驰宏锌锗股份有限
公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。
本标准参加起草单位：株洲冶炼集团股份有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、云南云铜锌业股份有限公司。
本标准主要起草人：郭天立、刘斌莲、赵波、侯晓波、杨如中、李良东、赵永善、谭仪文、谢天泉、 张小国、杨国木、杨士跃、张杰、谭善沛、王明辉、刘贵德、马岩丰、胡杰、梁春来。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --GB 21249--2007。
1 GB21249--2014
锌治炼企业单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了锌冶炼企业单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围、计算方法及计算范围和节能管理与措施。
本标准适用于以锌精矿或铅锌混合精矿为原料生产锌锭的锌冶炼企业单位产品能耗的计算和考核评定，以及新建项目的能耗控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB21250铅冶炼企业单位产品能源消耗限额
3术语和定义
GB/T2589和GB/T12723界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1 锌冶炼企业单位产品综合能耗限定值
现有锌冶炼企业单位产品综合能耗限定值应符合表1的要求。
表1现有锌冶炼企业单位产品综合能耗限定值
生产工艺
限定值/(kgce/t)
《1650 《2100 ≤1300 《1000 ≤1000
粗锌（精矿-粗锌）精馏锌（精矿-精馏锌）
火法炼锌工艺
电锌锌锭(有浸出渣火法处理工艺)（精矿-电锌锌锭）电锌锌锭（无浸出火法处理工艺)（精矿-电锌锌锭）
湿法炼锌工艺
电锌锌锭（氧化锌精矿-电锌锌锭）
4.2 锌冶治炼企业单位产品综合能耗准入值
新建锌冶炼企业单位产品综合能耗准人值应符合表2的要求。
1 GB21249—2014
表2新建锌冶炼企业单位产品综合能耗准入值
生产工艺
准人值/（kgce/t）
≤1 600 《2000 ≤1 250 ≤900 ≤900
粗锌（精矿-粗锌）精馏锌（精矿-精馏锌）
火法炼锌工艺
电锌锌锭(有浸出渣火法处理工艺)(精矿-电锌锌锭) 电锌锌锭（无浸出渣火法处理工艺）（精矿-电锌锌锭）
湿法炼锌工艺
电锌锌锭（氧化锌精矿-电锌锌锭）
4.3 锌冶炼企业单位产品综合能耗先进值
锌冶炼企业单位产品综合能耗先进值应符合表3的要求。
表3锌冶炼企业单位产品综合能耗先进值
先进值/(kgce/t)
1500 1850
粗锌（精矿 粗锌）精馏锌（精矿 -精馅锌）
火法炼锌工
电锌锌锭（有漫出渣火法处 处理工 （精矿-电锌锌锭）电锌锌（无浸出渣
150 ≤850 ≤850
L
湿法炼锌工艺
处理工艺
矿-电锌销
电锌锌锭（氧化锌精矿 锌锌锭）
5统计范围、计算方法及计算范围
5.1统计范围 5.1.1企业实际（生产）消耗的各种能源
各种能源包括：一次能源（原煤、原油、天然气等），二次能源（电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。
企业实际消耗的各种能源是指用于生产活动的各种能源。生产活动用能指主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能，不包括生活用能和批准的基建项目用能。在企业实际消耗的能源中，用作原料的能源也应包括在内。
生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务等直接用于生活方面的用能。 5.1.2企业计划统计期内的能源消耗量
企业计划统计期内的能源消耗量是指本计划统计期内直接用于生产的能源消耗量，是否属直接用于生产应按5.1.1的规定划分。
2 GB 21249—2014
每吨精馏锌耗粗锌量，单位为吨（t）；粗锌工序能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)；
T ei e2 精馏锌工序能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)。
5.2.1.3.2 湿法炼锌的工艺能源单耗（从原料-电锌)计算见式(5）。
...(5)
Ep=eXD+ez
式中： Ep 湿法炼锌的工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； D
每吨电锌耗阴极锌量，单位为吨（(t)；阴极锌工序能源单耗，单位为干克标煤每吨（kgee/t)；电锌工序能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t）。
e1 e2
5.2.1.4单位产品综合能耗的计算见式（6)。
Ez=E+Ep
·( 6)
式中： Ez 单位产晶综合能耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)： E1 单位 品工艺能耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t）； Ep 单位产品辅助能耗分摊量及损耗量，单位为千克标煤每吨（kgce/t）。
5.2.2 密闲鼓风炉炼锌（ISP法）工艺计算公式 5.2.2.1 ISP法粗锌生产（综合回收铅）工序能源单耗计算贝 见式（7）式（8）
...(7) (8)
0/P1
2.
式中： eex mexi 粗锌生产（综合回收铅）工序消耗的能源量，单位为千克标煤（kee)； me 粗锌生 （综合回收铅)工序粗铅消耗的能源量，单位为千克标煤（kgce)； p1: 粗锌生产（综合间收铅）工序合格粗锌生产量，单位为吨（）。
粗锌生产 工序能源单耗，单位为干克标煤每吨
单位粗铅综合能耗（执有GB21250中现有粗铅工艺单位产品综合能耗限额限定值），单位为千克标煤每吨（kgee/t)；粗锌生产（综合回收铅)工序回收合格粗铅量，单位为吨（t)。
eq
Pz 5.2.2.2ISP法精馏锌工序能源单耗计算见式（9）。
ej=m/pi
·(9)
式中：
ISP法精馏锌工序能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)； m -ISP法精馏锌工序消耗的能源量，单位为千克标煤每吨(kgce/t)； P; -ISP法精馏锌工序合格精馏锌产量，单位为吨（t)。
ej'
5.2.2.3密闭鼓风炉炼锌（ISP法)工艺能源单耗（从原料-精馏锌）计算见式(10）。
Ex = eicx X T + ej
（10)
式中： Eix 密闭鼓风炉炼锌（ISP法)工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨（kgce/t)；
5 GB 21249—2014
T 每吨精馏锌耗粗锌量，单位为吨（t)； eicx ---* -粗锌.T.序能源单耗，单位为下克标煤每吨（kgce/t）； e；—--精馏锌工序能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgce/t)。
5.3计算范围 5.3.1锌冶炼工艺及工序划分 5.3.1.1锌冶炼工艺划分为：火法炼锌工艺（包括竖罐炼锌工艺和密闭鼓风炉炼锌工艺）和湿法炼锌工艺。 5.3.1.2火法炼锌工序划分：粗锌生产工序（竖罐炼锌工艺包括备料、氧化焙烧、制团、焦结蒸馏等工序，密闭鼓风炉炼锌工艺包括备料、烧结、熔炼、烟化等工序）和精馏锌生产工序。 5.3.1.3湿法炼锌.工序划分：阴极锌生产工序（包括备料、酸化焙烧、浸出净液、浸出渣处理、锌电积或其他相似工序等）和电锌生产工序。
5.3.2火法炼锌工艺的计算范围
5.3.2.1粗锌生产工序产品能耗：竖罐炼锌工艺粗锌生产工序产品耗能包括从备料、氧化焙烧、制团、焦结蒸馅等到产出合格粗锌所有消耗的各种能源量，不包括综合回收硫酸所消耗的能源量。 5.3.2.2密闭鼓风炉炼锌工艺粗锌生产工序产品耗能包括备料、烧结、熔炼等到产出合格粗锌（综合回收铅）所消耗的各种能源量及烟化回收氧化锌的有关能源量，不包括综合回收硫酸所消耗的能源量，再扣除粗铅.工艺产品综合能耗限额限定值能源量。 5.3.2.3精锌生产工序产品能耗：粗锌分馏、除杂等到产出精馏锌所有消耗的能源量。 5.3.2.4火法炼锌产品工艺能耗计算范围包括粗锌生产工序产品能耗和精镶锌生产工序产品能耗。 5.3.2.5火法炼锌综合能源单耗的计算范围包括工艺能耗、辅助能耗（辅助生产系统用于产品生产的能源消耗，以下相同）分摊量及损耗量。
5.3.3湿法炼锌工艺的计算范围 5.3.3.1 阴极锌生产工序产品能耗：包括备料、酸化焙烧、浸出净液、浸出渣处理、锌电积或其他相似工序等到产出合格阴极锌所有消耗的各种能源量，不包括综合回收硫酸及浸出渣火法处理后进一步处理所消耗的能源量。 5.3.3.2电锌生产工序产品能耗：包括从阴极锌输送、电炉、熔铸等到产出电锌锌锭所有消耗的能源量。 5.3.3.3湿法炼锌产品.工艺能耗：包括阴极锌生产工序产品能耗和电锌生产工序产品能耗。 5.3.3.4湿法炼锌产品综合能耗：包括产品工艺能耗、辅助能耗分摊量及损耗量。
6节能管理与措施
6.1节能基础管理
6.1.1企业应建立节能考核制度，定期对锌冶炼企业的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基础单位。 6.1.2企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文档档案，并对文件进行受控
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