ICS 27.010 F 010
GB
中华人民共和国国家标准
GB21348—-2014 代替GB21348-2008
锡冶炼企业单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product of
tin metallurgical enterprise
2014-04-28发布
2015-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和 国
国家标准
锡冶炼企业单位产品能源消耗限额
GB 21348--2014
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址www.spc.nct.cn
总编室：(010)64275323 发行中心：（010)51780235
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各地新华书店经销
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开本880×12301/16 印张0.75 字数18千字
2014年6月第一版 2014年6月第一次印刷
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书号：155066·1-49236定价 16.00元如有印装差错 告由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107 GB21348—2014
前言
本标准的4.1和4.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB21348--2008《锡冶炼企业单位产品能源消耗限额》。与GB21348-2008相比，本
标准主要变化如下：
一-修改“范围”，明确规定“以综合回收为主的锡冶炼企业的单位产品能耗的计算、考核不适合本
标准”； --删除“术语和定义”中的3.2""T"序实物单耗”；一-修订、更新了锡冶炼企业综合能源消耗限额限定值、准入值和先进值； -一-修改5.1.5锡冶炼产品能耗的计算原则，即增加了“5.1.5.2能耗考核以综合能耗考核优先”
条款；一一修改5.1.7企业余热利用能源的计算原则，将“回收的能源折标煤后应在回收余热的工序扣
除”修改为“收的能源折标煤后应在收余热的工序扣除或在产品综合能源消耗中扣除”，以满足不同的统计方式；
--修改5.2.1.工.序实物单耗的计算和5.2.2.T序能耗单耗的计算； -.—修改5.3计算范围部分内容；一-对附录A、附录B备注中的部分内容进行了修改或删减本标准由国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司、中国
有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：广西华锡集团股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准参加起草单位：云南锡业集团有限责任公司。 本标准主要起草人：覃祚明、陶政修、李永、白家强、李志红、罗佩珍、汤粉兰、赵永善。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
--GB213482008。
1 GB21348—2014
锡冶炼企业单位产品能源消耗限额
1范围
本标准规定了锡冶炼企业单位产品的能源消耗（以下简称能耗）限额的技术要求、统计范围、计算方法、计算范围和节能管理与措施。
本标准适用于以锡精矿为主要原料的所有锡冶炼企业的单位产品能耗的计算、考核，以及新建锡冶炼项目的能耗控制。
本标准不适用于以综合回收为主的锡冶炼企业的单位产品能耗的计算、考核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2589综合能耗计算通则 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
3术语和定义
GB/T2589和GB/T12723界定的术语和定义适用于本文件。
4要求
4.1现有锡冶炼企业单位产品综合能耗限定值
现有锡冶炼企业单位产品综合能耗限定值应符合表1的要求。
表1现有锡冶炼企业单位产品综合能耗限定值
说 明
限定值/（kgce/t)
序号
工序名称
炼前工序综合能耗还原熔炼工序综合能耗炼渣工序综合能耗精炼工序综合能耗锡冶炼企业单位产品综合能耗
50 1 050 3100 2 600 200 2 400
2
适用于处理平均含锡量≤6%的物料适用于处理平均含锡量>6%的物料
3
4
5
4.2新建锡冶炼企业单位产品综合能耗准入值
新建锡冶炼企业单位产品综合能耗准入值应符合表2的要求。
1 GB21348—2014
表2 新建锡冶炼企业单位产品综合能耗准入值
序 号 1 2
工序名称
准入值/(kgce/t)
说 明
炼前工序还原熔炼工序
45 850 2 800 2 400 160 2000
适用于处理平均含锡量<6%的物料适用于处理平均含锡量>6%的物料
炼渣工序
精炼工序锡冶炼企业单位产品综合能耗
4
5
4.3 锡冶炼企业单位产品综合能耗先进值
锡冶炼企业单位产品综合能耗先进值应符合表3的要求。
表3锡冶炼企业单位产品综合能耗先进值
工序名称
序 号
先进值/C
悦
炼前工房还原熔炼工序炼渣工厂精炼工房锡冶炼企业单位产品综合能耗
1 2
适用于处理 含锡6%的物料适用于 理平均含锅>6%的物料
500 200
3
4
5
统计范围、计算方法及计算范围
5
5.1 统计范围
5.1.1企业实际消耗的各种能源
企业实际消耗的各种能源包括：一 一次能源（原煤、原油天然气等），二次能源（电力、热力、石油制品、 焦炭、煤气等）和生产使用的耗能工质（水、氧气、压缩空气等）所消耗的能源。
企业实际消耗的各种能源是指用于生产活动的各种能源。其包括主要生产系统、辅助生产系统和附属生产系统用能，不包括生活用能和批准的基建项目用能。
生活用能是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务等直接用于生活方面的能耗。 5.1.2企业计划统计期内的能源实物消耗量和能源消耗量
企业计划统计期内的某种能源实物消耗量的计算，应符合式（1）。
eh=e+e2ese4-ese6
..(1)
式中： eh 2
企业的能源实物消耗量； GB21348—2014
er 企业购人能源实物量； e2 一期初库存能源实物量； e 期末库存能源实物量； e -外销能源实物量； es 生活用能源实物量； e 企业工程建设用能源量。 企业计划统计期内的能源消耗量的计算，应符合式（2）。
E=E+E2-EsEEs=EG+E=En
......(2)
式中： E 企业计划统计期内能源消耗量； E1
购人能源量；
E2- 库存能源增减量； Es 外销能源量； E 生活用能源量；
企业工程建设用能源量；
Es
EzG 诸产品工艺能源消耗量： Er 间接辅助生产部门用能源量及损耗 E2 一诸产品综合能源消耗量所消耗的各种能源不得重计或漏计。 存在 主供需关系时，输人，输出双方在计算中量值上应保持一
致。设备大修的能源消耗也应计算在内，且按设备检修后的运行周期逐月分摊。企业综合能耗计算按 GB/T2589的规定进行 5.1.3 各种能源的计量单位
n
企业工序能耗量、产品综合能耗量的单位：手克标准煤/吨（kgce/t）、吨标准煤/吨（ce/t)；电力：单位为天瓦时（kW·h）、万千瓦时（10°kW·h）；蒸汽：单位为千焦（KJ)、兆焦（MJ)、百万千焦（GJ)；煤炭、焦炭、重油、汽油、柴油的实物单位：千克(kg)、吨(t)；煤气、压缩空气氧气天然气实物单位：立方米（m）、万立方米（10%m）；水实物单位：吨（t）万吨（104t)。
5.1.4各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标煤量方法
应用基低（位）发热量等于29.3076MJ（兆焦）的燃料，即1kgce（千克标准煤）。 各种能源及耗能工质消耗量应折算为标煤量计算。外购的燃料能源可取实测的低（位）发热量或供
货单位提供的实测值为计算基础，或用国家统计部门的折算系数折算，参见附录A。二次能源（除电外）及耗能工质均按相应能源等价值折算，电力按能源当量值折算；企业能源转换自产时，按实际投人的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值应主管部门规定外购外销时，其能源等价值应相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附录B。企业回收的余热按热力的折算系数，余热发电统一按电力的折算系数折算。 5.1.5锡冶炼单位产品能耗的计算原则 5.1.5.1锡冶炼各工序单位产品能耗的计算，按各工序同一计划统计期内产出的产品实物量计算工序单位产品能耗：
一炼前工序按焙砂、焙烧渣及其他焙烧产物重量统计；
3 GB 21348-2014
一还原熔炼工序按粗锡量（包括甲锡、乙锡、硬头）重量统计； —炼渣工序按烟尘重量统计；精炼工序按合格锡产品（精锡、焊锡、锡基合金）重量统计；企业综合能耗按合格锡产品（精锡、焊锡、锡基合金）重量统计；一·所有产品产量均以吨（t)为计量单位，以企业计划统计部门正式上报的数据为准。
5.1.5.2能耗考核以综合能耗考核优先。拥有完整工艺流程的锡冶炼企业，即四个工序都有的企业，只考核单位产品综合能耗，只要单位产品综合能耗指标符合标准要求，不考核单一工艺能耗指标。工艺流程不完整的锡冶炼企业，缺少一个以上生产工序，应按工序综合能耗指标分别进行考核，所有工序综合能耗指标均达到要求时，判定为符合标准的指标要求。 5.1.6有价金属综合回收的产品能耗计算原则
经过精炼的合金锡、精锡、焊锡产品的能耗，按实际产品的产量分摊。 其他有价金属综合回收产品，指除精锡、焊锡、锡基合金以外的产品，如：银、铟、铜、锑、铅、锌、砷及
其化工产品等。所在工序能耗可以单独计量的，则单独分摊该工序的能耗，不计入锡冶炼产品能源消耗。 5.1.7企业余热利用能源的计算原则
企业同收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，在计算时，应避免和外购能源重复计算。余热利用装置用能计入能耗。回收能源自用部分，计人自用工序；转供其他工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序扣除或在产品综合能源消耗中扣除。 5.1.8其他
企业的辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应及外销中的损耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个产品。 5.2计算方法 5.2.1工序实物单耗的计算：I序实物单耗按式(3)计算。
Ms
Es=Pt
(3)
式中： Es--某工序的实物单耗，单位为千克每吨（kg/t)、千瓦时每吨(kW·h/t)、立方米每吨（m*/t)； Ms一：某工序直接消耗的某种能源实物总量，单位为F克（kg）、千瓦时（kW·h）、立方米（m"）； Pz-—某工序产出的产品实物量，单位为吨(t)。
5.2.2工序能源单耗的计算
工序能源单耗按式(4)计算。
_EH
El=Pz
..(4)
式中： E，-一·某.T序能源单耗，单位为千克标准煤每吨（kgcc/t)； E："-·某.工序直接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为下克标准煤（kgce） Pz：一-某工序产出的产品实物量，单位为吨（t）。
4 GB 21348—2014
5.2.3企业综合能耗的计算
综合能耗的计算应符合式（5）。
EzE+Ep
..( 5)
式中： Ez"—综合能耗，单位为干克标准煤每吨(kgce/t); E，·.一工艺能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t) E一辅助能耗和损耗分摊量，单位为于克标准煤每吨（kgce/t）。
5.3计算范围 5.3.1炼前处理工序产品能耗计算范围
从含锡物料（主要为锡精矿)进人炼前工序开始到处理后的含锡产物（焙砂、焙烧渣及其他焙烧产物）离开炼前工序止。包括（沸腾炉、回转密）从配料、进料、焙烧、排料、供排风、物料输送、收尘、供排水、 辅助设备及照明等所有能源量。 5.3.2还原熔炼工序产品能耗计算范围
从含锡物料（主要为锡焙砂）进人还原熔炼T序开始到粗锡（包括甲锡、乙锡、硬头）离开还原熔炼工序止。包括（反射炉、电炉、顶吹炉、艾萨炉）从配料、进料、熔炼、供排风、收尘、供水、粉煤制备、煤气制造、余热装置、照明等所有消耗的能源量。 5.3.3精炼工序产品能耗计算范围 5.3.3.1火法精炼：从粗锡开始到产出合格锡产品（锡锭、焊锡、锡基合金）为止。包括从氧化锅、高温锅、结晶机、精炼锅、浇铸、熔析炉、离心机、真空炉等工.序的加热、熔化除杂、供排水、供排风、收尘、煤气制造、车间运输及照明等所有消耗的能源量。 5.3.3.2湿法电解精炼：从粗锡或粗焊锡开始到产出锡锭或电焊锡为止。包括从精锡电解、焊锡电解、 电解辅助设施及供排水、通风、车间运输、照明等所有消耗的能源量。 5.3.4炼渣工序产品能耗计算范围
从富渣、锡中矿及其他含锡渣料进入炼渣工序开始到产出含锡烟尘为止。包括（烟化炉、电炉、艾萨炉)从备料、进料、硫化挥发、供排水、收尘、供排风、粉煤制备、辅助设备及照明等所有消耗的能源量。 5.3.5各工序实物单耗、能耗计算
炼前处理工序、还原熔炼工序、精炼工序及炼渣工序实物单耗参照式（3)计算，炼前处理工序、还原熔炼工序、精炼工序及炼渣工序能源单耗参照式（4)计算。各工序能耗计算中，含回收余热时，按5.1.7
处理。 5.3.6企业单位产品综合能耗计算
企业单位产品综合能耗参照式（5)计算，包括产品工序能耗、辅助能耗和及损耗分摊量。
6节能管理与措施
6.1节能基础管理 6.1.1企业应建立节能考核制度，定期对锡治炼企业的各生产7序能源消耗情况进行考核，并把考核