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GB 30251-2013 炼油单位产品能源消耗限额

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推荐标签: 能源 炼油 产品 单位 消耗 限额 产品 限额 单位 30251

内容简介

GB 30251-2013 炼油单位产品能源消耗限额 ICS 27.010 F 01
中华人民共和国国家标准
GB 30251—2013
炼油单位产品能源消耗限额
The norm of energy consumption per unit product for petroleum refining
2014-09-01实施
2013-12-18 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB 30251—2013
前言
本标准的 4. 1 和 4. 2 为强制性的,其余为推荐性的。 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保护司、国家能源局能源节约和科技装备司提出。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(SAC/TC 20)归口。 本标准起草单位:国家节能中心、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油天然气集团公
司节能技术研究中心、中国海洋石油总公司、中国化工集团公司、山东省石油化学工业协会。
本标准主要起草人:张秀军、余绩庆、叶剑云、李仰哲、杨博、魏向阳、张云鹏、陈广卫、王学文、黄兴、 郭馨、张俊峰、尹鲁江、刘博、卢国庆、胡肖波、王北星、刘灵丽、魏永治、王广河、张彦、刘富余、傅经纬、 刘爱英。
一 GB 30251—2013
炼油单位产品能源消耗限额
1 范围
本标准规定了炼油单位产品能源消耗(简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、节能管理与措施。
本标准适用于以原油及外购原料油为原料,生产汽油、柴油、煤油、润滑油基础油、溶剂油、燃料油、 液化石油气、丙烷、丙烯、苯、甲苯、混合二甲苯、石蜡、沥青、石油焦及化工原料等生产过程能耗计算、考核,以及新建项自的能耗控制。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T384 石油产品热值测定法 GB/T12497三相异步电动机经济运行 GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则 GB/T13462电力变压器经济运行 GB/T 13466 3 交流电气传动风机(泵类、空气压缩机)系统经济运行通则 GB/T20901石油石化行业能源计量器具配备和管理要求 NB/SH/T 5001.1一2013 石化行业能源消耗统计指标及计算方法 炼油
3术语和定义
GB/T12723、NB/SH/T 5001.12013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
炼油综合能源消耗量 comprehensive energy consumption of refinery 统计报告期内,炼油生产所消耗的各种能源及耗能工质实物量,按规定的计算方法折算为标油后的
总和。 3.2
炼油(单位)综合能耗 comprehensive energy consumption of refinery for unit crude and purchased materials
同一统计报告期内,炼油综合能源消耗量与原油及外购原料油加工量之和的比值
3.3
单位能量因数能耗 comprehensive energy consumption of refinery for unit crude and purchased materials based on energy factor for refinery
同一统计报告期内,炼油(单位)综合能耗与炼油能量因数的比值。
4 技术要求
4.1炼油单位产品能耗限定值
现有炼油企业炼油单位产品能耗限定值的指标采用单位能量因数能耗,其值应不大于
1 GB 30251—2013
11.5 kgoe/(t·能量因数)。 4.2炼油单位产品能耗准入值
新建炼油企业炼油单位产品能耗准人值的指标包括炼油(单位)综合能耗和单位能量因数能耗,其值应符合表1要求。
表1炼油单位产品能耗准入值
炼油(单位)综合能耗
单位能量因数能耗 kgoe/(t·能量因数)
kgoe/t
≤63(不适用于以煤为主要制氢原料的炼油企业)
<8.0
4.3炼油单位产品能耗先进值
炼油单位产品能耗先进值的指标采用单位能量因数能耗,其值应不大于7.0kgoe/(t·能量因数)。
5统计范围和计算方法
5.1 统计范围 5.1.1炼油生产装置包括但不限于:常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、减粘裂化、催化重整、气体分馏、 烷基化、甲基叔丁基醚(MTBE)、加氢处理、加氢裂化、加氢精制、溶剂脱沥青、润滑油溶剂精制、酮苯脱蜡、石蜡加氢精制、润滑油加氢精制、制氢、溶剂再生、硫磺回收等。炼油辅助系统包括但不限于:原油、 半成品及成品油储运系统、供排水、空气压缩站、空气分离站、污水处理、化验、研究、消防、生产管理等。 5.1.2炼油能源消耗统计包括燃料(含催化烧焦)、电、蒸汽及耗能工质,不包括作为原料用途的能源。 聚丙烯、对二甲苯等化工类装置不计人炼油能耗统计范围。炼油能耗包含炼油装置开停工和检修所消耗的能源,不包括用于基本建设、厂内、外生活福利设施(如食堂、浴室和宿舍等)的能源消耗。 5.1.3炼油厂外购由制氢装置产生的氢气按照气体制氢折算能耗(参考值1100 kgoe/t),计人炼油综合能源消耗量。 5.1.4储运系统能耗量包括原油及半成品、成品的卸、储、调、装、输过程中的能耗量。污水处理场能耗量包括隔油、浮选、生化、砂滤、活性炭处理、三泥焚烧等过程中的能耗量。其他辅助系统的能源消耗量包括空气压缩站、空气分离站、机修、仪修、电修、化验、研究、消防等单元消耗的各种能源消耗总量,可合并计算。输变电损失为主变压器到系统分变压器及装置过程中全部输变电损失,不包括装置内部的输电线路损失。全厂用电量按主变前电表计量,装置电量按分变后电表计量。热力损失指蒸汽管网散热、 排凝的损失,不包括装置和辅助系统内部蒸汽损失。 5.1.5炼油生产过程消耗的各种能源,均折算为标油进行能耗计算,单位采用千克标油(kgoe)。石油产品按GB/T384规定的方法实测热值,再换算成标油量。没有实测条件的参考附录A中列出的系数折算成标油量。 5.1.6为炼油及非炼油服务的辅助系统的能耗,按用能比例扣除非炼油部分的能耗。 5.1.7炼油与非炼油系统的热量交换(含直供)以热量接受方实际有效利用为原则。热物料的起始计算温度为60℃;以热水形式供给的热量,按低温热进行标油的折算。 5.2计算方法 5.2.1炼油综合能源消耗量
炼油综合能源消耗量按式(1)计算:
2 GB 30251—2013
6节能管理与措施
6.1节能管理与措施 6.1.1企业应定期对能耗指标进行考核,建立用能责任制度 6.1.2企业应根据GB/T20901配备能源计量器具并建立和完善能源计量管理制度。 6.2节能技术管理 6.2.1经济运行 6. 2. 1. 1 企业应使生产通用设备达到经济运行的状态,对电动机的经济运行管理应符合GB/T12497 的规定;对风机、泵类和空气压缩机的经济运行管理应符合GB/T 13466的规定;对电力变压器的经济运行管理应符合GB/T13462 的规定。 6.2.1.2对各种管网应加强维护管理。 6.2.2节能技术 6.2.2.1采用系统优化技术、提高能源利用效率。 6.2.2.2推广装置间的热联合技术。 6.2.2.3 ,加强低温余热的回收利用 6.2.2.4发展热电冷联产,提高锅炉热效率及热电联产的热电比 6. 2.2.5 采用先进技术,加强管理,提高加热炉热效率。 6.2.2.6淘汰高能耗、高污染、低效率的工艺和设备。 6.2.2.7推广废弃物综合利用技术。 GB 30251—2013
附录B (规范性附录)
炼油生产装置能量系数
炼油生产装置能量系数见表B.1
表 B.1 炼油生产装置能量系数
能耗定额 kgoe/t
装置名称
能量系数
计算基准
常减压蒸馏常压蒸馏
10 8 10.5 48 55 75 80 55 59 25 33 90 80 85 22 40 20 25
处理量处理量处理量处理量处理量处理量处理量处理量处理量处理量处理量重整进料量重整进料量重整进料量处理量处理量处理量处理量
1.0 0. 9 1. 05 4.8 5.5 7.5 8.0 5. 5 5. 9 2. 5 3.3 9.0 8. 0 8.5 2. 2 4. 0 2. 0 2. 5
蒸馏装置
润滑油型常减压蒸馏
蜡油催化裂化重油催化裂化常渣催化裂化深度催化裂解d
催化裂化b
MIPCGP 双提升管催化裂化
延迟焦化稠油延迟焦化预处理和连续重整预处理和固定床重整预处理和组合床重整
焦化?
催化重整
脱重组分塔芳烃抽提
芳烃分离(苯塔甲苯塔) 芳烃分离(苯、甲苯、混二甲苯塔)
33 ×(1.3- X)|3.3X(1.3- X) 处理量(不含原料氢气)
加氢裂化"
蜡油渣油
1. 6 2. 0 2.8 1. 0 1. 2 1. 2 2. 2 1.2 2.2
处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)处理量(不含原料氢气)
16 20 28 10 12 12 22 12 22
加氢处理h
中压加氢改质
轻质油 p<3 MPa 轻质油 p≥3而 p<6 MPa
轻质油 p≥6 MPa 石蜡、地蜡加氢润滑油加氢 p≤3 MPa 润滑油加氢p>3MPa
加氢精制
o
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