ICS 19.100 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T5616—2014 代替GB/T5616—2006
无损检测 应用导则 Non-destructive testing-Guidelines for application
2014-12-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民 共和国
国家标准无损检测应用导则 GB/T 5616-2014
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045)
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开本880×12301/16印张 长1字数26千字 2014年6月第一版 2014年6月第一次印剧
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书号：155066-1-49-115 定价 18.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 5616—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T56162006《无损检测 应用导则》。 本标准与GB/T5616-2006相比主要变化如下：
增加了部分术语和定义（见第3章；2006年版的第3章）；删除了缩略语（2006年版的第4章）；
一
一修改了应用无损检测的一般原则（见第7章；2006年版的第8章）。
msass
本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56)提出并归口。 本标准起草单位：上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、上海泰司检测科技有限公司、中国航
空工业集团公司北京航空材料研究院、上海锅炉厂有限公司、上海金艺检测技术有限公司、中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院、机械工业无损检测中心、机械工业无损检测人员培训中心、上海市工程材料应用评价重点实验室，
本标准主要起草人：金宇飞、沈功田、史亦韦、阎建芳、罗云东、冯剑飞、张佩铭、丁杰、徐国珍、 章怡明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T5616—1985.GBT5616—2006。
1 GB/T5616—2014
无损检测 应用导则
1范围
本标准规定了应用无损检测（NDT)时应遵循的基本规则。 本标准目的在于指导正确使用无损检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9445 5无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T19001 质量管理体系要求 GB/T20737无损检测通用术语和定义 GB/T27025 检测和校准实验室能力的通用要求
3术语和定义
GB/T9445和GB/T20737界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
任务书assignment 雇主或责任单位要求本单位检测人员对某一项目实施和应用无损检测的书面文件。
3.2
委托书contract 甲方（委托单位)要求乙方（责任单位）对甲方的某一项目实施和应用无损检测的书面文件，该书面
文件是经双方认可的合同、协议或其他有效格式。 3.3
缺欠imperfection 质量特性与预期状况的偏离。 ［GB/T20737—2006，定义2.13]
3.4
无损检测方法 NDTmethod 无损检测中应用某种物理原理的学科。 例如：超声检测。 [1SO9712:2012，定义3.17]
3.5
无损检测技术NDTtechnique 无损检测方法的一种特定的应用方式。 例如：液浸超声检测。 [ISO9712:2012，定义3.19]
1 GB/T5616—2014
3.6
无损检测工艺规程NDTprocedure 为对产品实施无损检测而按标准、法规或规范的要求来编写的含有全部基本参数和注意事项的书
面说明书
[ISO9712:2012，定义3.18]
3.7
无损检测工艺卡 NDTinstruction 无损检测工艺单依据所指定的标准、法规、规范或无损检测工艺规程编写的含有检测时精确步骤的书面说明书。 [ISO9712:2012,定义3.16]
4无损检测概要
4.1无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。 4.2无损检测可用于发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，可用于测量工件的几何特征和尺寸，可用于测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 4.3无损检测能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多个方面。 合理应用无损检测，不仅有利于质量控制，更能有效降低成本。无损检测还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。
无损检测方法种类
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5.1无损检测包含了许多种已可有效应用的方法。按物理原理或检测对象和目的的不同，无损检测大致分为如下几种方法：
a) 渗透检测（penetranttesting，PT)； b) 磁粉检测（magnetictesting，MT）： c) 目视检测（visualtesting，VT）； d) 超声检测（ultrasonictesting，UT）； e) 涡流检测（eddycurrenttesting，ET）； f) 射线照相检测（radiographictesting，RT）； g） 泄漏检测（leaktesting，LT）； h) 红外成像检测（infraredthermographictesting，TT或IT）； i） 声发射检测（acousticemissiontesting，AT或AE）。 注：任何一种物理原理，都有可能被开发和利用成一种无损检测方法，因此不排除还有其他的无损检测方法。
5.2常规无损检测方法是指目前应用较广又较成熟的无损检测方法，这些方法包括：射线照相检测（RT）、超声检测（UT）、涡流检测（ET）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。（见第8章）
6 安全警示
无损检测的方法或技术会产生或附带产生诸如放射性辐射、电磁辐射、紫外辐射、有毒材料、易燃或易挥发材料、粉尘等，它们对人体会有不同程度的伤害。因此在应用无损检测时，应根据可能产生的有害物质的种类，按有关法规或标准要求进行必要的防护和监测，对相关的无损检测人员采取必要的劳动保护措施。 2 GB/T5616—2014
7应用无损检测的一般原则
7.1概述
应用无损检测，雇主或责任单位应对无损检测人员、无损检测设施和无损检测文件和记录进行有效管理或设立专门的无损检测实验室。无损检测实验室宜符合GB/T27025的要求。 7.2无损检测人员 7.2.1资格鉴定与认证
无损检测人员应按GB/T9445或等效标准、法规要求进行资格鉴定与认证，取得相应的资格证书，并得到雇主或责任单位的操作授权。
经认证的无损检测人员按不同的无损检测方法各分为1、2、3三个等级。无损检测人员应按其所认证的方法和等级，从事相应的无损检测工作。
有关1级、2级和3级人员的职责权限，见7.2.2～7.2.4或GB/T9445 7.2.21级人员 7.2.2.11级持证人员已证实具有在2级或3级人员监督下，按书面工艺卡实施无损检测的能力。在证书所明确的能力范围内，经聘用单位授权后，1级人员可按无损检测工艺卡实施下列任务：
a) 调整无损检测设备； b) 实施检测； c) 按书面验收准则记录和分类检测结果； d) 报告检测结果。
7.2.2.2 1级持证人员不应负责选择检测方法或技术，也不对检测结果进行解释。
7.2.32级人员
2级持证人员已证实具有按无损检测工艺规程实施无损检测的能力。在证书所明确的能力范围内，经聘用单位授权后，2级人员可：
a） 选择所用检测方法的检测技术； b） 限定检测方法的应用范围； c) 根据实际工作条件，把无损检测的法规、标准、规范和工艺规程转化为无损检测工艺卡； d)i 调整和验证设备设置； e） 实施和监督检测； f) 按适用的标准、法规、规范或工艺规程解释和评价检测结果； g） 实施和监督属于2级或低于2级的全部工作； h） 为2级或低于2级的检测人员提供指导； i） 编写无损检测结果报告。
7.2.43级人员 7.2.4.13级持证人员已证实具有按其所认证的方法来实施和指导无损检测的能力。3级人员的基本能力：
a) 按标准、法规和规范来评价和解释检测结果的能力； b)2 在选择无损检测方法、确定无损检测技术以及协助制定验收准则（在没有现成可用的情况)时
3 GB/T5616—2014
所需的有关材料、制造、加工和产品工艺等方面的足够实用知识； c) 大致地熟悉其他无损检测方法。
7.2.4.2 在证书所明确的能力范围内，经聘用单位授权后，3级人员可：
a) 对检测设施或考试中心及其员工负全部责任； b) 编制、审核、批准无损检测工艺卡和工艺规程； c) 解释标准、法规、规范或工艺规程； d) 确定适用的特殊检测方法、工艺规程和工艺卡； e） 实施和监督各个等级的全部工作； f) 为各个等级的无损检测人员提供指导。
7.3无损检测设备和设施 7.3.1设备采购和维修 7.3.1.1实施无损检测，应采购取得认证或合格评定的无损检测设备。无损检测设备应符合相应的产品标准的要求。
注：产品标准可以是行业标准、国家标准或国际标准，也可以是经全国无损检测标准化技术委员会认可的企业产品
标准。
7.3.1.2应按相应的无损检测设备产品标准要求对产品进行型式和出厂（或批量）检验，并出具检验报告。型式检验宜由取得GB/T27025认可的具有相应产品型式检验检测项目的实验室进行。制造商的出厂（或批量）检验应由质量体系予以限定和保证，该体系应符合GB/T19001的要求。 7.3.1.3无损检测设备制造商在交付产品时，随行文件应符合产品标准的规定，且至少包括：
a） 装箱单； b) 产品合格证； c）j 产品使用说明书（合同约定时）； d) 出厂检验报告（合同约定时）； e) 型式检验报告（合同约定时）； f) 产品技术参数表（合同约定时）。
7.3.1.4 经过维修的无损检测设备，维修方宜按产品标准出厂检验的要求出具检验报告。 7.3.2设备性能与验证 7.3.2.1设备性能
无损检测设备（包括仪器和器材）的工作性能应达到相应无损检测标准的要求为确保无损检测设备的工作性能达到无损检测应用标准的要求，应按相关标准的要求或制造商推
荐的使用说明书自行组织定期性能验证（或性能测试）。必要时，可委托经由合同各方认可的第三方进行性能测试，但第三方的测试人员的无损检测人员等级不应低于委托方相应方法无损检测人员的等级。
注：无损检测设备的性能验证（或性能测试）与计量检定是不等同的，本标准未涉及计量间题。 7.3.2.2系统性能测试
至少在每天或每次检测前，应按相应的无损检测应用标准所推荐的方法，对无损检测系统的工作性能进行测试。
系统性能的测试项目、时机、周期及其性能要求，应在书面检测工艺规程中予以详细规定。 7.3.3设施
无损检测设施包括无损检测设备和器材以及与无损检测相关的场所、环境等综合条件。
4 GB/T5616—2014
无损检测场所应满足相应无损检测标准和无损检测工作的要求。 除应遵守国家和地方有关环境卫生和劳动保护的法规外，还应尽量避免在环境温度40℃以上和0℃
以下、弥漫着粉尘或刺激性气味的环境中进行无损检测（除非已采取有效的防护措施），这些对人体有较大影响的因素可能会干扰无损检测人员对检测结果进行正常观察和做出正确判断。 7.4无损检测文件和记录 7.4.1概述
无损检测文件和记录通常包括： a) 委托书或任务书； b) 无损检测标准或规范； c) 无损检测工艺规程； d) 无损检测工艺卡； e） 无损检测记录； f) 无损检测报告； g） 无损检测人员资格证书； h) 其他与无损检测有关的文件。
7.4.2委托书或任务书
应用无损检测，应满足无损检测委托书或任务书的要求。 无损检测委托书或任务书中，应明确指定现行有效和适用的无损检测标准或规范。
7.4.3标准或规范
若没有现行有效和适用的无损检测标准或规范，可通过协商方式确定或临时制定经合同双方认可的专用技术文件，以弥补无标准之用。
注：专用技术文件的名称和形式不限，可以是技术协议或技术方案或其部分内容或其他有效形式。 应注意选用最新版本的无损检测标准。为此，无损检测人员及其所在单位，应随时了解相关无损检
测标准的制修订和版本更新动态。
附录A给出了供参考的常用无损检测标准一览表。 7.4.4无损检测工艺规程 7.4.4.1应由3级人员编制无损检测工艺规程。无损检测工艺规程应依据无损检测委托书或无损检测任务书的内容和要求、以及相应的无损检测标准的内容和要求进行编制，其内容应至少包括：
a）无损检测工艺规程的名称和编号； b) 编制无损检测工艺规程所依据的相关文件的名称和编号； c) 无损检测工艺规程所适用的被检材料或工件的范围 d) 验收准则、验收等级或等效的技术要求； e 实施本工艺规程的无损检测人员资格要求； f) 实施本工艺规程所需要的无损检测设备的名称、型号和制造商名称； g) 实施本工艺规程所需要的无损检测设备（或仪器）性能验证方法（或系统性能测试方法）和要求
的编写依据和要求； h) 被检部位，以及采用的无损检测方法和技术、检测等级和检测时机、检测前的表面准备要求、检
测后的处理要求；
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