ICS 25.220.99 A 29
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 30788—2014
钢制管道外部缠绕防腐蚀
冷缠矿脂带作业规范
Specification of cold-applied petrolatum tape coatings for steel pipelines
2014-12-01实施
2014-07-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共 和国
国家标准钢制管道外部缠绕防腐蚀冷缠矿脂带作业规范
GB/T 30788—2014
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区二里河北街16号（100045）
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323 发行中心：(010)51780235
读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×12301/16 印张0.75字数18千字 2014年9月第一版 2014年9月第一次印刷
*
15号：155066·1-49961定价16.00元
如有印装差错 告由本社发行中心调换
版权专有慢权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 307882014
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防魔蚀标准化技术委员会（SAC/TC381)归口。 本标准起草单位：艾志工业技术集团、精锐化学（上海）有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有
限公司、中国科学院海洋研究所、中国工业防蚀技术协会
本标准主要起草人：王勇、张军、陈嘉、张世骐、张晓光、李言涛、赵霞、邸建军、任振铎。 本标准为首次发布。
I GB/T30788—2014
钢制管道外部缠绕防腐蚀冷缠矿脂带作业规范
1范围
本标准规定了钢制管道及异型件（如法兰、阀门、三通、四通等）外表面采用防腐蚀冷缠矿脂带进行防腐蚀施工的材料要求、设计、施工和验收。
本标准适用于大气环境（包括潮湿环境）中的钢制管道及异型件外部防腐蚀层的防腐蚀冷缠矿脂带施工，其他适合冷缠矿脂带使用的异型钢制结构等外防腐亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1040.2 2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T3820 纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8026石油蜡和石油脂滴熔点测定法 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：术涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13377原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细管塞比重瓶和带刻度
双毛细管比重瓶法
SY/T0315—2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范 SY/T0415.-1996 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
矿脂带底漆petrolatumtapeprimer 以石油脂（或石蜡）为主要成膜物质，以抗氧化剂、非挥发性增塑剂等功能性添加剂混配而成的粘稠
态糊状产品，不含挥发性溶剂 3.2
矿脂带 petrolatumtape 以无纺布为成型载体，以常温下半固态的石油脂（或石蜡）为主要成型物质，经高温液态石油脂
（或石蜡）碾压浸渍、风冷定型、修切整形等工艺过程制造的半固态、可缠卷的柔性带状产品。根据使用
1 GB/T30788-2014
表2（续）
项目
要求
测试方法
石油脂或石蜡成分含量（质量分数)/% 滴熔点/℃ 中性盐雾试验(1000h)
≥50 ≥55 无锈迹合格合格合格
附录A GB/T 8026 GB/T10125
10%HCl 10%Na0H 3%NaCI
耐化学介质腐蚀（常温，7d)
SY/T0315—2005附录I
4.4密封泥
密封泥的性能应满足表3的规定。
表3密封泥的性能要求
项日
要求
测试方法
表观密度pz/（kg/m*）吸水量/（g/cm*）
600650 ≤6×10- 合格
GB/T 6343 SY/T04151996附录B
10%HCI
耐化学腐蚀
(常温，7d) 10%NaOH 合格
SY/T0315—2005附录I
3%NaCl
合格
5设计 5.1 基础资料 5.1.1 技术资料
应收集的技术资料包括但不限于： a) 管道和相关配件等设施的待防护面积、结构状态； b) 待防护管道或设施的设计使用寿命； c) 两条或两条以上管道同沟敷设时，管道与管道、管道与管沟间相对最小间距； d) 管道和相关配件支撑结构形式和其防腐蚀要求； c) 施工周期、开工及峻工日期的要求； f) 管道内过流介质相关参数：如介质温度、压力等。
5.1.2 环境条件
应收集的环境资料包括但不限于： a) 酸雨情况； b） 环境温度及其变化规律； c） 工作环境是否存在强酸、强碱等腐蚀介质；
3 GB/T30788—2014
d) 相对湿度及其变化规律； e) 腐蚀性离子（如SO"、CI-、F-等)的含量。
5.2冷缠矿脂带外防腐蚀层结构设计 5.2.1根据管道直径大小，选择不同的缠绕比率，见表4。
表4不同直径的缠绕比率厚度
缠绕比率/%
矿脂带厚度/mm
矿脂带底漆厚度/mm
管道直径/mm
总厚度/mrm
≥10 ≥55
≥1.0 ≥2.0
≥0.2 ≥0.2
≥1.2 ≥2.2
<200 ≥200
5.2.2根据不同管道结构，采用不同的材料体系：
a）直线管道外防腐蚀层结构：底漆十矿脂缠绕带，结构图见图1。
说明：
一管道：
1 - - 2.
底漆； 3 矿脂带。
图直线管道
b）异型管道及管道配件外防腐蚀层结构：矿脂带底漆十密封泥+矿脂缠绕带，结构图见图2。
说明：
矿脂带；密封泥；一底漆。
1- 2- 3-
图2异型管道及管道配件
c）外防腐保温复合管道外防腐蚀层结构：直线管道为底漆十矿脂缠绕带十保温层，异型管道及管
道配件为矿脂带底漆十密封泥十矿脂缠绕带十保温层，保温层应安装在矿脂带外表面。
X ICS 25.220.99 A 29
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前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国防魔蚀标准化技术委员会（SAC/TC381)归口。 本标准起草单位：艾志工业技术集团、精锐化学（上海）有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有
限公司、中国科学院海洋研究所、中国工业防蚀技术协会
本标准主要起草人：王勇、张军、陈嘉、张世骐、张晓光、李言涛、赵霞、邸建军、任振铎。 本标准为首次发布。
I GB/T30788—2014
钢制管道外部缠绕防腐蚀冷缠矿脂带作业规范
1范围
本标准规定了钢制管道及异型件（如法兰、阀门、三通、四通等）外表面采用防腐蚀冷缠矿脂带进行防腐蚀施工的材料要求、设计、施工和验收。
本标准适用于大气环境（包括潮湿环境）中的钢制管道及异型件外部防腐蚀层的防腐蚀冷缠矿脂带施工，其他适合冷缠矿脂带使用的异型钢制结构等外防腐亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1040.2 2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T3820 纺织品和纺织制品厚度的测定 GB/T6343 泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8026石油蜡和石油脂滴熔点测定法 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：术涂覆过的钢材
表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T13377原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细管塞比重瓶和带刻度
双毛细管比重瓶法
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3术语和定义
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3.1
矿脂带底漆petrolatumtapeprimer 以石油脂（或石蜡）为主要成膜物质，以抗氧化剂、非挥发性增塑剂等功能性添加剂混配而成的粘稠
态糊状产品，不含挥发性溶剂 3.2
矿脂带 petrolatumtape 以无纺布为成型载体，以常温下半固态的石油脂（或石蜡）为主要成型物质，经高温液态石油脂
（或石蜡）碾压浸渍、风冷定型、修切整形等工艺过程制造的半固态、可缠卷的柔性带状产品。根据使用
1 GB/T30788-2014
表2（续）
项目
要求
测试方法
石油脂或石蜡成分含量（质量分数)/% 滴熔点/℃ 中性盐雾试验(1000h)
≥50 ≥55 无锈迹合格合格合格
附录A GB/T 8026 GB/T10125
10%HCl 10%Na0H 3%NaCI
耐化学介质腐蚀（常温，7d)
SY/T0315—2005附录I
4.4密封泥
密封泥的性能应满足表3的规定。
表3密封泥的性能要求
项日
要求
测试方法
表观密度pz/（kg/m*）吸水量/（g/cm*）
600650 ≤6×10- 合格
GB/T 6343 SY/T04151996附录B
10%HCI
耐化学腐蚀
(常温，7d) 10%NaOH 合格
SY/T0315—2005附录I
3%NaCl
合格
5设计 5.1 基础资料 5.1.1 技术资料
应收集的技术资料包括但不限于： a) 管道和相关配件等设施的待防护面积、结构状态； b) 待防护管道或设施的设计使用寿命； c) 两条或两条以上管道同沟敷设时，管道与管道、管道与管沟间相对最小间距； d) 管道和相关配件支撑结构形式和其防腐蚀要求； c) 施工周期、开工及峻工日期的要求； f) 管道内过流介质相关参数：如介质温度、压力等。
5.1.2 环境条件
应收集的环境资料包括但不限于： a) 酸雨情况； b） 环境温度及其变化规律； c） 工作环境是否存在强酸、强碱等腐蚀介质；
3 GB/T30788—2014
d) 相对湿度及其变化规律； e) 腐蚀性离子（如SO"、CI-、F-等)的含量。
5.2冷缠矿脂带外防腐蚀层结构设计 5.2.1根据管道直径大小，选择不同的缠绕比率，见表4。
表4不同直径的缠绕比率厚度
缠绕比率/%
矿脂带厚度/mm
矿脂带底漆厚度/mm
管道直径/mm
总厚度/mrm
≥10 ≥55
≥1.0 ≥2.0
≥0.2 ≥0.2
≥1.2 ≥2.2
<200 ≥200
5.2.2根据不同管道结构，采用不同的材料体系：
a）直线管道外防腐蚀层结构：底漆十矿脂缠绕带，结构图见图1。
说明：
一管道：
1 - - 2.
底漆； 3 矿脂带。
图直线管道
b）异型管道及管道配件外防腐蚀层结构：矿脂带底漆十密封泥+矿脂缠绕带，结构图见图2。
说明：
矿脂带；密封泥；一底漆。
1- 2- 3-
图2异型管道及管道配件
c）外防腐保温复合管道外防腐蚀层结构：直线管道为底漆十矿脂缠绕带十保温层，异型管道及管
道配件为矿脂带底漆十密封泥十矿脂缠绕带十保温层，保温层应安装在矿脂带外表面。
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