ICS 71.120;83.200 G 95
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30200—2013
橡胶塑料注射成型机能耗检测方法
Test method for energy consumption of rubher and plastics injection
moulding machines
(EUROMAP 60.2009,Injcction moulding machines dctcrmination of
specific machinc rclated cnergy ronsunption, NFQy
2014-10-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T30200--2013
前育
本标按照GB/T1.1-2009络山的规则起草。 本标推使用重新起法参考EUROMA160：2099注射成型机机器柜关的电力能源消耗率的测
定编制，与FUROMAP60.200S的一致件程度为非等效。
本标准与EUR门MAI60.2009的主要技术内容差别如下F：
增加了橡胶注射成型机能耗检诞方法：一增机广瓷料性附录B，塑料注射成型机能耗等级和节能评价值. 本标准由中国石油和化学工业联合会提出：本标准由全国橡胶塑料机械标催化提术员会5ACTC71归口本标准起草单心海天塑机集团有限公司，余姚华泰橡塑桃械有限公司，广东伊之寄精密机械股份
有限公司东华机械有限公司，深划额威科技有限公司，广东佳明视器有限公司无铸格兰机械集西有限公司，宁波博纳机械有限公司，国家塑料桃械产品质量监督检验中心。
本标推主要起草人：高进轻，王巧题扬雅风蒋小车，育，方来，张建秋励建岳，辆牌。 GB/T30200—2013
橡腰塑料注射成型机能耗检测方法
1范围
本标准规定了橡胶塑料注射成型机电能消耗的检测方法，本标准造用于单螺轩，单工位和热板电加热的橡胶注射成型机及单螺杆，单工和单个电加热机商
的热塑性塑料注射成型机以下简称注射成型机的能耗检测
注：本标准所测电能不包括机器和模具的冷却水及压缩空气消耗的电能，
2规范性引用文件
下列文性对下文件的应用是必不可的，凡是注日期的用文件，仅注日期的版小适用于十文件。凡是不注日期的引用文件，H最新版本包括所有的修改单）适用于本文件
心B3102.5电学利醛学的量和单位 GB/T25157一2010檬胶塑料注射成型机检测方法
3术语和定义
315界宗的以下刻语和定2适用件
3.1
楚机电能消耗 total machine relaled electric cnergy consumption 接在标推第4幸的方法进行谢定的有功功率（见图1所对应整机的电能消耗，单你为下瓦小时
(kw.h).
武鸡鸡
钱车功革
有动动率证
图1 功率三角形
3.2
比 能耗specifi: marhine related electric energy consumption 注射成型机每单位注射质量的整机电能消耗，单位为千小时每千克（w，hk）。
3.3
平均功率消耗arerage Puwerconsumption 注射成型机每单位时间的整机电能消耗，单位为干瓦（k）。
1 GB/T30200--2013
4检测方法
4.1检训器具 4.1.1电动率分析位/电能质量分析位：粘度不低于2 4.1.2称重衡器：注确度等级千低于心级 4.2检测条件 4.2.1橡胶注射成型机的测试用料应为以天然橡胶为基料的湿炼胶，配方参见附录A，测式用料的温度成小于：塑料注射成型机的测试用料应为聚内烯（PP粒料，无丁爆无预热·熔体流动连单 230，2.16kg为2#--25）g/10min测试用料的温度应小下30. 4.2.2挖体千应有塑化不购句降或焦烧的现象 4.2.3安装可调节的试验喷赔，阅如图2或图3，为防止流证，宜使用闭合装置：
注：可谢节的式验喷嘴的设计和使用统等合安专牛产的要求，避免因注射主与过高导致调节装置弹出等可能造成人
身齿的危险。
图2I型试验喷嘴（末显示闭合装置）
图3亚型试验喷嘴（未显示闭合装置）
4.2.4安装料合GB/T251572010中表1规定的试验块， 4.2.5塑料注射成型机机简温度设定为220C：橡股注射成型机机简温度设定为65C.热板温度设定 #1500 4.2.6注射成型机经调试片处于稳定的状态在30mi内+机筒，热板的测量点温度变化值应在
±3℃内. 4.2.7整压式注射成型机工作油纽不超过55 4.2.客橡胶注射成型机按表1、塑料注射成型机接表2规定的一组或多组试验参数进行设定，
2 GB/T302002013
表1 橡胶注射成型机试验参数工况I-薄壁制品 工说亚-普通制品
区城
多数
工说Ⅱ-厚壁制品 公差额定最大值
锁模力/kN 开模行程/mm
额定量大值
额定量大值
5 额定量大值 100%额定值
5 额定最大值 100额定值
s 新定最大值 100%额定值
顿模部分 开/合模速度/（mm/s)
加/减速度/（mm/s）耗模速度/(mm/s) 注射压力/MPa) 注射速度/（mm/s) 注射容量"/cm 生射时间/s
额定最大值的50% 额定量大拍的50 额定量大值的50%
≥100
275 ≤最大速度的50% 多量大速度的50%
250
0.2D
0.3D
0.5D
注时部分 塑化时间/s
实测
实
实测
保压压力/MPa 保压时间/s 硫化时间"/s 培体背压/MPa
≥注射压力的50% 2注射压力的50% 2注射压力的50%
5 ≥100 5
5 2 200
10 2300 5
±1
5
±0.5
注1：试验错环型式可能包括在同一时间发生的不同动作。 注2所有压力都是熔体压力，可通过油缸的工作压力换算得到。 ■D.定链射客量，单位为立方厘米（m）宜采用图2.图3中所示的试验喷嘴进行注驻。当连射压力达到要求的情说下，可调整喷嘴压力降使注射速度或注射容量分别达到上违要求， “采用限位装置或自锁喷嘴。 d保压终止到开模前的时间：罐化时可停电机。
表2塑料注射成型机试验参数
区域
工况工-薄壁制品额定最大值
数
工况Ⅱ-普通制品额定最大值
工说血-厚壁制品额定量大值
公差
锁模力/kN 开模行程/mm 开/合模建度/（mm/s）加/减建度/mm/s
5 航定最大值 100%额定值
s 暂定最大值 100%额定值
额定最大值 100%额定值
镇模部分
在孕负载，最大速度 在季负载，最大速度 在零负载，最大速度下，三最大行程的 下三最大行程的 下三最大行程的 50%
项出行程/mm
50%
50%
3 GB/T 30200--2013
表2（续）
区域
专数
工况「-尊壁帮品 工说Ⅱ普语制品
公差
工况亚-厚壁制品
275
0
射压JMP: /mm/s）社射容量m 射时间"； #行潮化时司：5 保压压力MPa 保压时司：时培体背P：
1 1
:
：最大度度的50% 三量大纯度的50%
塑化容豆
塑化容骨 0.1 0.8 实训
紫化容量
32 实划
22 实
注射部分
注射乐力的505 ！ 进乐乐力的30% 正射压方的5C%
0.5 0.3 5
±c.1
5 5+9.1
12 10+0.2
5
5
±c.5
注1试验循坏式可能包活在可一时自发生的千同动作，注2：照有压都是熔体压力，可通过油虹拍工作压小亲算焊列
50m650定#N00N000150m00mm 上立采用至2，图3中所示的试验质嘴此行注射，在证射正力达到要求的情院下，可调些喷噗下力降使证射速度或汗射弃五分别法到上违要求。 “螺吉径，单位为米m），采限位装置或自额喷哦。 保压路到开模乐的时间
4.2.9橡胶造射成型机应在半自动模式注射的状态下测试，测试案只时间应大于1min比注新饮数不少于5欧当瓶楚注射容量不小4000m时，社射次数个少于3次 4.2.10塑料注射成型机应在全自动模式连续注射的状态下测试，测试时间应大于10mi，且连续注射次数不少于5次当婴杆直径不小于0mm用连续活射饮数不心于3饮。 4.2.11测试的整机电能消耗包括以动作或件产生的电能消耗：
橡胶注射战型乱主要的驱动动作（川模/个模，锁模硫化，预塑。注射。移模）；塑料注射成型机主要的驱动动性（模/个模，抱润/开闸锁模/被模，所塑注射）：塑料润射成型机无微载顶针运动：控制器：出制造商提供的内部维护装置，如电气心件冷却系统，润滑系筑，液压油冷印系统：橡胶注射成型机机简加热（包指喷嘴和储料缸），热板电加热：塑料注射成型机机筒加热包括喷瑞和机商法兰）：开启破嘴叫馈装置所需的电气或液压的驱动，
4.2.12测试的整机电能消耗不包括以下动作或元件产生的电能消耗：
喷嘴接秘J的煤持：注射部件的整：与注射成型机辅机插座机连接的辅成段备的能源消耗，如传送装置，流道，加料机等：亏机器祖连纳取料和放料设备：其他辅助设备：
- GB/T30200—2013
外部流休供应，如冷却水，压翁空气，液压油等。
4.3数据划量及处理 4.3.1读取注射成型机连续注射时的整机电能消耗，单位为千瓦小时（1W·h） 4.3.2待物料冷却后用标准衡器称出物料质量总和，单位为T克6）。 4.3.3计算比能耗即整机电能消耗与物料质量总和之比，单位为千瓦小时每千克（W-/k） 4.3.4读联平均有功功率或计算整机自能消帮与测试时间之比。即平均出率消耗，单位为千起（W） 4.3.5记录循环周期，单位为5） 4.3.6 6读取功率固数5F
5教值表递
能耗数据检测数值表应包括整机比能耗，平均功率消耗，循环周期和功率因数心归，距应给出表1表2中相关的参教教据.
示例：机器相关电能消耗（C3/T302002013.工说：C.9:W-1/g-20kW305#5g-3.85 注：根据注射成型机的预期途+制造商应能出且表1或表2中一组或老组循环型式的数据。 判定塑料生射成型机的能耗等级和节能评价使+考见附录3。
5 GB/T30200—2013
谢录 A （资料性附录）
橡胶测试用料配方及要求
A.1i 配方
100 22.5 30 30 25 5 2 0.5 1 1.5 1.25 0.72F 0.7 0.078 220.25
天然橡胶（1号）炭黑N550 黑N774 懒酸钙环烷油氧化锌硬脂酸防老剂RD 防老剂4010NA 硫镜促进剂CZ 促进剂促进剂13M 促进剂TMTD 合计注：配所中原材料的用量均为质量分数。
A4.2 求
橡股测试用料为45mmX6mm的条状料硬度（部尔A型了土3度，拉伸强度小于16MPa：扯断伸长率不小于360%，密变为1.15售cm
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