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JB/T 5425-2013 印刷机械 真空压力复合气泵

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JB/T 5425-2013 印刷机械 真空压力复合气泵 ICS37.100.10 J87 备案号:43998-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5425—2013 代替JB/T5425—2004
印刷机械 真空压力复合气泵 Printing machinery--Vacuum pressure combined pump
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T54252013
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3型式、基本参数 3.1型式.. 3.2基本参数... 3.3型号和名称. 4要求.. 4.1 一般要求. 4.2性能要求. 4.3 安企要求 4.4 电气要求 4.5外观质量要求 4.6使用说明书和产品合格证 5试验方法.. 5.1 试验条件.. 5.2试验管路的连按 5.3性能试验.. 5.4安全要求检查... 5.5电气要求检验.. 5.6外观质量险查. 6检抢验规则 6.1 出厂广检验 6.2型式检验 7标志、包装、运输与存
I1I
1
8
7
11
12 12 .12 12 12 12 12 13 13 14
7.1 标志.. 7.2 包装.. 7.3运输.. 7.4贮存附录A(资料性附录)试验用仪器仪表图1复合气泵管路连接示意图. 图2真空气泵管路连接示意图. 图3压力气泵管路连接示意图图4喷油量测试示意图图5噪声测量点位置图.
11 JB/T5425—2013
表1气泵的基本参数表2复合气泵使用性能表3无油式真空气泵使用性能表4无汕式压力气泵使用性能表5性能试验测试数据表,

6
4
II JB/T5425—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5425一2004《真空压力复合气泵》,与JB/T5425—2004相比主要技术变化如下:
修改了型式,删除了其中可同时提供吸气真空。补气真空和排气压力的三用气泵(见3.1.2.2004 年版附3.1.2):
修改了性能要求(见4.2,2004年版的4.2、4.3):
删除了零部件的质量要求(2004年版的4.4):删除了装配质量要求(2004年版的4.5);

一修改了基本参数及气泵使用性能列表中各性能项的表达方式和表中内容,给出了极限数值(见表2、表3、表4,2004年版的表2、表3、表4);一增加了对真空压力表的要求及测试方法(见4.2.3和5.3.3):增加了安全要求、电气要求和外观质量要求(见4.34.4、4.5)及相应的试验方法(见5.4、5.5、 5.6): 删除了试验项目的陈述(2004年版的5.2)刑除了试验仪器的陈述(2004年版的5.3):修改了试验条件(见5.1,2004年版的5.4)修改了性能试验(见5.3.1、5.3.2、5.3.45.3.5,2004版的5.5.15.5.2、5.5.35.5.45.5.5):删除了油润滑气泵油泵供油量的测量(2004版的5.5.6)及油润滑气泵清洁度的测量(2004 年版的5.5.7);删除了试验结果的计算(2004年版的5.6),将其归入各项性能试验中(见5.3):修改了噪声的测试(见5.3.6,2004年版的5.5.8)修改了耐久性试验(见5.3.7.2,2004年版的5.5.9.2);修改了检验规则(见第6章,2004年版的第6章)。
-
-
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归口。 本标准负责起草单位:好利旺机械(上海)有限公司、江苏永盾机械有限公司、北京印刷机械研究
所。
本标准参加起草单位:镇江市通优印刷机械有限公司。 本标准主要起草人:刘吉军、汪耳洲。吴新生杨佳民,唐森银,吕丰足。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —JB231223131978,JB3I10—1982,JB3354—1983:
JB/T5425—1991JB/T5425--2004
ILI JB/T54252013
印刷机械真空压力复合气泵
1范围
本标准规定了真空气泵,压力气泵以及真空压力复合气泵的型式,基本参数,要求。试验方法。检验规则,标志,包装,运输和贴存。
本标准适用于产生真空和压缩空气的旋转滑片式真空气泵,压力气泵及复合气泵(以下简称气泵)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB42082008外壳防护等级(IP代码) GB/T4879 防锈包装 GB5226.1--2008机械电气安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9438 铝合金铸件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JB/T3090 印刷机械产品命名与型号编制方法
3型式、基本参数
3.1型式 3.1.1 按泵体内是否用油润滑分:
a)油润滑气泵
1)油润滑真空气泵: 2)油润滑压力气泵: 3)油润滑真空压力复合气泵。
b)无油式气泵
1)无油式真空气泵: 2)无油式压力气泵: 3)无汕式真空压力复合气泵。
3.1.23 按结构和工作状态分:
a)无补气口气泵
1)吸气真空的真空气泵: JB/T5425—2013
2)排送压缩空气的压力气泵: 3)复合使用的两用气泵。
b)补气口散开的气泵
1)油润滑的吸气真空和排气压力的补气复合气泵: 2)无油式的吸气真空和排气压力的补气复合气泵,
3.2基本参数
基本参数应符合表1的规定。
表1气泵的基本参数
单位为守方米每小时
公称排气量
型式无油式真空服力复合气泵无油式真窄压力复合气荣蕾补气油润滑真空压力
16 20 25 40 60 80 100 130 140 200 250
10
4 V 4 V
u
1
-
-
4
4
复合气油润滑真空压力复合气泵带补气无油式真空气泵无油式压力气泵
-
-

1
4
注:“/”表示所列气泵备有对应公称排气量的产品
3.3型号和名称
气泵的命名与型号编制应符合JB/T3090的规定。
4要求
4.1一般要求
气泵应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2性能要求 4.2.1真空调节阔和压力调节阀应转动灵活,工作可靠。 4.2.2 气泵应运转灵活,无卡滞现象,气路。汕路畅通,各接头和密封处应连接牢靠,无漏气,漏油现象。 4.2.3 真空压力表应指示正确,示值范围应满足使用要求,误差不应大于3%,停机后应能回到零位。 4.2.4真空压力复合气泵,真空气泵及压力气泵的使用性能应符合表2~表4的规定。 4.2.5 气泵在额定载荷下连续运转1000h后,使用性能不应改变。
注:额定载荷是指真空气泵的载荷为-60kPa的情况,或压力气泵的载荷为60kPa的情况,或复合
气泵的载荷为真空-50kPa和压力50kPa的情况。
2 表2 复合气泵使用性能
最小 最小 最小 茶体 排气 最人 最人 电动
公称 极限排气量 真空度 吸气真空 补气真室 排气压力 吸气量 补气量 排气量 最大温升 最高温度 噪声 喷油量 功泽
载荷状况
02 0: m'/h
9 m/h 16
Q:
LPA Go P
P
Ar C
2 C dB (A) g
P1
P
P3
kPa
kw 0.5:
-10 -40 0 50 0 50 0 -50 通人气 50
≥15 M8 ≥24 ≥12.5 ≥38 ≥20
10 40 0 50 0 50 0
≥10 ≥6 ≥23 ≥7.5 ≥36 ≥12 ≥54 卡气口 >57 ≥18 通大气 ≥30 ≥72
≤75
≤50
25
≤65
1.1
≤80
1.5
40
55
补气口
60 ≤80
≤.0
2.2
《82
0 50 0 50 0 50 10 40 10 40 ≥2.6 光补 ≥2.6
0 -50 0 50 0 50 -10 40 -10 40 -10 -40 -10 40
≥76 ≥40 ≥91
M75
80
3.0
≥2+ ≥80 228 ≥110 ≥39 ≥3 ≥1.3 >5.2
≤60
100
≤84
4.0
>50 ≤85 ≥126
5.5
≥70 ≤100 78 《85 >3.2
140
0. 1:
≤61
≤70
≤40
4
≥1.9 V5
6
无补气口
0.2:
10 ≥6.2 气口 ≥5 45
≤50
≤68
8
≤85
≥3.2 ≥8 ≥4
≥3.4 ≥8.2 ≥4.2
40 10 40
≤50
≤70
0.3°
10 JB/T5425201
表2 复合气泵使用性能 (续)
最小 最小 最小 某体 排气 量人 最大 电动机 排吸气管
载荷状况卧气真室 排气压力 吸气量 气量 气量 最人温升 最高温度 噪声 喷油量 功率 外箱
LpA Go P
D mm
Q1
0: m'/h
0:
At
f2 C dB(A) g
Ps
P
c3
kw
10 40 10 ≥13.6 40
≥9.6 ≥4.8
≥9.6 >5.1 ≥14 ≥6.8 ≥16.5 ≥8.5 ≥24
17
0.55
≤73
≥6 ≥16.5 V8 ≥23 ≥7.5 无补 ≥7.5
≤50
20
10 40 0 50 0 50 0 50 0 50 0 50
55
≤75
0.75
1.1
≤78
无补气口
≥36 汽口 ≥38
27
1.5
≤60 ≤79
≥12 >57 ≥18 ≥76 24 ≥94 ≥40
≥12 >54 ≥18 ≥72 224 ≥95 ≥41
2.2
≤65
≤65
≤82
3.0
≤70
≤70
34
≤75
82
4.0
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