ICS 75. 010 E 10 备案号：33552—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 68302011
输油站场管道和诸罐泄漏的风险管理
Risk management of petroleum release from piping
and tank of oil transport station
2011—07—28 发布
2011一11一01 实施
国家能源局 发布 SY/T 6830—2011
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
术语和定义
3
般规定
4
5 泄漏危害识别 6 风险评价
风险削减与控制 8 审核
7
效能评价附录A(资料性附录) 风险评价所需的数据附录B (资料性附录) 风险的计算过程附录C （资料性附录) 风险削减方法的选择需要考虑的因素参考文献
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8
10
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38 SY/T 6830—2011
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准使用重新起草法参考API Publ353：2006《管理终端（站场）和储罐装置系统的完整性》
（英文版）编制，与 API Publ 353：2006 的一致性程度为非等效。
本标准由石油工业油气储运专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司、中国石油天然气股份有限公司天然
气与管道分公司、中国石油天然气股份有限公司西部管道分公司、中国石油化工股份有限公司管道储运分公司。
本标准主要起草人：冯文兴、沈煜欣、李保吉、郑洪龙、常景龙、苏建峰、张吉泉、张城、杨晓 、庞贵良、史兴治、姜海斌、杜华东、齐世明、王维斌、林明春。
Ⅱ SY/T 6830—2011
站场及周边的人员安全、健康，以及周边设施
3.7
定量风险评价quantitative risk assessment 从石化工艺设施中应用风险分析法而形成的程式化方法。
3.8
相对风险 relative risk 设施、工艺装置、系统、设备零件或部件相对于对其他设施、工艺单元、系统、设备零件或部件
的风险。 3.9
泄漏风险release risk 由于非正常的危险产品泄放，最终引起对环境，公众和商业的负面影响。
4一般规定
泄漏风险管理包括以下内容： a）危害识别。 b）数据收集。 c） 风险评价。 d）风险削减与控制:
1）体系文件; 2）培训; 3）应急管理; 4）事件调查; 5）变更管理。
e）审核。 f）效能评价。 具体流程见图1。
泄漏危害识别
5
5.1危害识别的方法
常用的危害识别方法包括但不限于以下几种： a）安全检查表（SCL）。 b）危险与可操作性研究（HAZOP)。 c）事件树分析（ETA）。 d）故障树分析（FTA）。 危害识别宜采用询问、交谈，查询有关记录，现场调查，站场运行与操作分析等方式进行，
5.2站场管道的泄漏危害因素
5.2.1 与时间有关的因素
a）外腐蚀; b）内腐蚀;
2 SY/T 6830—2011
危害识别
数据收集
频率分析
后果分析
风险评价
风险是否可接受
否
是
风险削减与控制
制定检查和削减计划
进行检查和/或削减
体系文件
培训
应急管理
事件调查
变更管理
修改检查和削减计划
更新、综合并审查数据
审核
效能评价
图1 泄漏风险管理流程
c) 应力腐蚀开裂。 5.2.2 稳定因素
a） 与制管有关的缺陷：管体焊缝缺陷、管体缺陷。 b）与焊接/组装有关的缺陷：连接法兰缺陷、绝缘接头缺陷、管体环焊缝缺陷、组装焊缝缺
陷、折皱弯头或翘曲、磨损/管子破损/管接头损坏管子。 c） 设备：“O”形垫片损坏、控制/泄压设备失灵、其他。
5.2.3与时间无关的因素
a） 第三方/机械损坏：甲方、乙方或第三方造成的损坏（瞬间/直接损坏）、以前损坏的管子
（延迟性损坏形态）、故意破坏。
b）误操作：操作方法不正确。 c）与气候有关的因素和外力因素：天气寒冷、雷电、大雨或洪水、土体移动。
3 SY/T 6830—2011
d）水击。 5.3储罐的泄漏危害因素 5.3.1基础和底板
a） 基础的不均匀沉降。 b）底板腐蚀。 c) 焊缝缺陷。
5.3.2 罐顶 5.3. 2.1 固定顶
a) 顶板间焊缝及罐顶附件焊缝的裂纹、开焊和穿孔。 b）中心板、每块瓜皮板及其肋板处不紧固现象。 c）| 防腐涂层的破损。
5.3.2. 2 浮顶
a） 单盘板、船舱顶板及舱壁、浮筒等焊缝和连接处的裂纹、开焊、穿孔等现象。 b） 浮舱的腐蚀及渗漏。 c) 浮顶防腐层破损。
5.3.3罐壁
a) 壁板焊缝缺陷 b）大角焊缝缺陷。 c） 罐壁腐蚀。 d) 罐壁接管的各种缺陷。
5.3.4附件
a）人孔、排水阀、蒸气阀盘根的渗漏 b）加热盘管的渗漏。 c） 浮顶与罐壁的密封性及密封件老化现象。 d）浮顶中央排水管和紧急排水管的渗漏
5.3.5 其他因素
a） 接地及静电导出系统保护不良。 b）i 误操作。
6风险评价
6.1风险评价的方法 6.1.1定性风险评价
定性风险评价的风险高低应以定性术语进行等级分类。由失效频率等级和失效后果等级组成的风险矩阵来表示风险，从矩阵左下角至右上角风险不断上升。典型的定性风险矩阵见图2。 4 SY/T 6830—2011

3
2
加
风
1
c 后果等级
D
E
B
A
图2定性风险矩阵
定性评价方法包括但不限于以下几种： a）安全检查表（SCL）。 b）危险性预分析法（PHA）。 c） 事故树分析（FTA）。 d） 事件树分析（ETA）。 e) 故障类型及影响分析法（FMEA）。 f) 危险与可操作性研究（HAZOP）。
g) 矩阵法。 6.1.2 定量风险评价
定量评价方法包括但不限于以下几种： a) 美国化学公司（DOW）法，即“火灾、爆炸指数法” b）帝国化学公司（ICI）蒙德法，即“火灾、爆炸、毒性指数法”。 c） 日本劳动省危险度评价法。 d）单元危险性快速排序法。 e） 火灾、爆炸数学模型计算。 f） 作业条件危险性评价法（LEC法）。 定量风险评价由五个步骤组成： a） 系统识别。 b）危害识别。 c) 频率评价。 d) 后果分析。 e) 风险结果。
6.2 风险评价所需数据
风险评价所需的数据包含但不限于如下大类，具体参见附录A。
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