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GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-08 18:20:53



推荐标签: 清洁度 钢材 涂料 表面 涂层 表面处理 等级 部分 评定 全面 评定

内容简介

GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 ICS25.220.10 A29
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
代替GB/T8923—1988
涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面
的锈蚀等级和处理等级
Preparation of steel substrates before application of paints and related productsVisual assessmentof surface cleanliness-Part 1:Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after
overall removal of previous coatings
(ISO8501-1:2007.IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
D GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
目 次
前言 1 范围
1
锈蚀等级处理等级
2
3
钢材表面目视评定程序 5照片附录A(资料性附录)不同磨料喷射清理所致钢材表观改变的典型样板照片附录NA(资料性附录)与涂覆涂料前钢材表面处理的国际标准相对应的国家标准目录参考文献
4
20 22 24 GB/T8923.1—2011/IS08501-1:2007
前言
GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》分为下列儿部分:
第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级:第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级;第4部分,与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
本部分为GB/T8923的第1部分本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本部分代替GB/T89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(eqvISO8501-1:1988),与
GB/T89231988相比.主要技术变化如下:
增加了不同磨料喷射清理所致钢材表观改变的典型样板照片(见第5章和附录A)本部分使用翻译法等同采用ISO8501-1:2007《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》。 本部分做了下列编辑性修改:
删除第1章中有关标准出版语言的“注2” 增加了资料性附录NA"与涂覆涂料前钢材表面处理的国际标准相对应的国家标准目录”,以指导使用,
本部分由中国船舶工业集团公司提出,本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SAC)
TC5/SC6)归口
本部分起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集团公司第十一研究所、山东开泰集团有限公司、广州中船黄埔造船有限公司、山东淄博大亚金属科技股份有限公司、浙江佳隆防腐工程有限公司、重庆斯普瑞涂装设备有限公司、广州中船龙穴造船有限公司
本部分主要起草人:宋艳媛、傅建华、刘如伟、张来斌、李东、韩庆吉、韩超、王家德、陈熙衰、张万红、 婴云、王晓民。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T8923-1988 GB/T8923.1-2011/1S08501-1:2007
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面
的锈蚀等级和处理等级
1范围
GB/T8923的本部分规定了系列的钢材表面锈蚀等级和处理等级分别见2章和第3章),各种等级通过文字叙述和典型样板照片实同定义,这些照片是符合文字叙述的典型实例
本部分适用于采用喷清理手工和动力工具清理以及火烙清理等方法进行除覆涂料前处理的热轧钢材表面,尽管这些方去很秩得可比较的结果。本质上,这些方法适用于热轧材:值是,这些方法,尤其是喷射清理方去也适用于具有是够厚度而能够抵抗因磨料科冲击或动力工具清理引超的变形的冷轧钢材
本部分也适用开除免余氧化皮之外球半固用春我余涂层和共值外来杂质现1中生1的钢材表面、
注对已涂夏的钢材面仅是局部 清馨事刻杀层后的理级见 501-27 本部分以钢材的月现外观来表 面清洁度 在多数情况 下,这足足要求,但对于很能要
置于恶劣环境,例浸水环境和连 冷洛部境下的涂屋 应考志用物理方送和化学方法来检测目规是清洁表面上的可溶性虚类其他观察 不到的污架 物·具体检测方法见SO8502各部办的规定表面粗糙度特性也应参考IS850的规定 2锈蚀等级
钢材表面的锈蚀程度别以BC和D四个锈蚀等级表示,文字描述如下 A:大面积覆盖着氧化皮几乎设有铁锈的钢材表面:
已发生锈蚀·并且氧化皮一开始剥器的钢材表面:
B C D
氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且在止常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面:氧化皮已因锈蚀而剩落,并且在正常视力规案工可见普迪发生点蚀的钢材表面
锈蚀等级的典型样板照片详见第5章。
3处理等级
3.1通则
本部分规定了表示不同表面处理方法和清洁程度的若干处理等级,处理等级通过描述处理后表面外观状况的文字来定义,见3.2~3.4。处理等级的典型样板照片详见第5章。
每一处理等级用代表相应处理方法类型的字母“Sa”“St"或“FI"表示。字母后而的数字,表示清除氧化皮、铁锈和原有涂层的程度
照片上标有处理前原始锈蚀等级和处理等级符号,例如,BSa2/ 注1:3.2~3.中使用的“外来杂质”可能包括水溶性盐类和焊接残留物,这些污染物采用干法喷射清理、手工和
1 GB/T8923.1—2011/1S08501-12007
动力工具清理或火培清理,不可能从表面完全清除,可采用提法喷射清理或水喷射清理注2:若氧化皮、铁锈或途层可用纯的铲刀副掉,则视为附看不串。
3.2喷射清理.Sa
对喷射清理的表面处理,用字母“Sa“表示,喷射清理等级捕述见表1,喷射清理前应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物也应清除掉喷射清理后,应清除表面的浮灰和碎屑注:对表面喷射清理处理方法的说明,包括喷射清理前后的处理程序,见ISO8504-2。
表1喷射清理等级
在不放大的情况下观案时,表面应无可见的油脂和污物,并且没有附看不串的氧化皮铁锈、途除层和外来余质见3士中连1,见照片B Sal,CSHDSal
Sa1轻度的喷射清理
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并耳儿乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何残闻污染物应附着车固(见 3.1中注2).见照片BS2CSe2和DSh2 在不放大的情况下观条时·表面应无可见的油,脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈,涂层和外来杂质,任何考柴物的残留痕连应仅呈现为点状或条纹状的轻微色班见照片ASa2/.BSa2/.CSa21/和 D.S121/.
Sm2即底的喷射清理
Sa2/非常能的喷射清理
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油,脂和污物·并且应无氧化皮、铁锈,涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色译见照片ASa3、BSa3、CSa3和DSa3
Sa3使钢材表观洁净的喷射清理
3.3手工和动力工具清理.St
对手工和动力工具消理,例如刮、手工刷、机械刷和打磨等表面处理,用字母“St”表示,手工和动力工具清理等级描述见表2。
手工和动力工具清理前,应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物也应清除撑,手工和动力工具清理后·应清除表面的浮灰和碎滑。 注1:对手工和动力工具清理表面处理的说明,包括手工和动力工具清理前后的处理程序,免ISO8504-3 注2:本部分不包括处理等级S,因为这个等级的表面不适合于途覆涂料、
表2手工和动力工具清理等级
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油,脂和污物,并且没有附着不半的氧化皮,铁锈、除层和外来杂质(见3.1中注1)见照片BS12.CSt2和DSt2 同St2.但表面处理应韧底得多,表面应具有金属底材的光泽,见照片BSt3.CS13科DSt3
St2彻底的手工和动力工具清理
St3非常面底的手工和动力工具清理
3.4火焰清理.FI
对火焰清理表面处理,用字母“FI"表示。火焰清理等级描述见表3 火焰清理前,应铲除全部厚锈层
2 GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
火焰清理后,表面应以动力钢丝刷清理,注:火焰消理包括最后的动力钢丝刷清理程序,手工钢丝刷处理的表面达不到涂覆涂料的满意要求
表3火焰清理
在不放大的情记下观察时,表面应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质(见3.1中注1),任何或留的衰应仅为表面变色(不同顾色的阴影)、见照片AFI、BFI.CFI和DFI
火焰清理
4钢材表面目视评定程序
检查钢材表面不管是在良好的款射日光下或在照度相当的人工瓶明条件下进行,都应凭借正常视力,将其与每一张照片(详见年 章
将相应的照片
靠近待调的钢材表面并与其置于
同一平面上,
评定锈蚀等级时 记录量滤的等级作为评定结果,评定处理等级时,记与钢表面外观最接近的等级作为评定结果
注1,影响目 定果的店
科料进行法喷清理),还有下列
因素 a) 手标锈蚀等级 b) 国材茶 身的颜色;
电于 蚀程度不同表面 天平整·例奶正具 展:
立粗档
0
d
"
f) #明 乐 B 自于 科喷射角度
面散磨料。
h)
注2:目视订定涂过的银真衣面的地现导吸皮可#用格有协铺等物号成C的量片(信如.DSa2.或
CSa2 充选择哪一张(例如是选DS2·还是选CS2,取决于钢材表面点健的程度,
5照片
本部分附有与钢材表面匹配的张世型样板照片这些照片尺寸为1:1而非放人的 为便于使用,照片按图1和图电所示顺序排列。 表示锈蚀等级A、B、C和D的照片有张表示采用干法喷射清理、手工和动力工具清理以及火焰清理(见第3章)所达到的处理等级的照片
有24张,从ASa2/,到DFI,采用其他方法,例如湿法喷射清理和水喷射清理.得到的处理表面在外观、颜色等方面可能与这些照片有所不同,但是,这些照片仍可用来评定其处理等级
从ASa2/到DSa3的14张照片,显示的是采用含有石英砂的磨料进行干法喷射清理后的钢材表面,除非在严格的控制条件状态下,许多国家是禁止在密闭的地方使用含有石英砂的磨料。因此,其他类型(和颜色)的磨料常常用于干法喷射清理。这些磨料可能使钢材表面产生不同的外观,即使在仔细清理之后仍是如此(参见附录A)
本部分没有表示ASa1、ASa2、ASt2和ASt3的照片,因为这些处理等级是不能实现的·而且现有的照片已足以表示钢材表面锈蚀等级和处理等级。
3 GB/T8923.1-2011/IS08501-1:2007
HHH HHH HHIII HII HHI HHHIIH HHHHHHE
图1锈蚀等级的典型样板照片布局和顺序
ASa2% BSal
BSa2h cSa1
CSa2h
DSa1
DSu2%
ASa3
BSa3
CSa2
CSu3
DSa2
DSa3
BS2
4) 喷射清理
+
BSE2
CSt2
一 DSt2 I
I
BSt3
CSt3
DSt3
b)手工和动力工具清理
HHIH
AFI
. FI
A
DF
E
e) 火焰清理
图2处理等级的典型样板照片布局和顺序 GB/T8923.1—2011/IS08501-1:2007 ICS25.220.10 A29
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
代替GB/T8923—1988
涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面
的锈蚀等级和处理等级
Preparation of steel substrates before application of paints and related productsVisual assessmentof surface cleanliness-Part 1:Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after
overall removal of previous coatings
(ISO8501-1:2007.IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
D GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
目 次
前言 1 范围
1
锈蚀等级处理等级
2
3
钢材表面目视评定程序 5照片附录A(资料性附录)不同磨料喷射清理所致钢材表观改变的典型样板照片附录NA(资料性附录)与涂覆涂料前钢材表面处理的国际标准相对应的国家标准目录参考文献
4
20 22 24 GB/T8923.1—2011/IS08501-1:2007
前言
GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》分为下列儿部分:
第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级:第2部分:已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级;第4部分,与高压水喷射处理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级
本部分为GB/T8923的第1部分本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本部分代替GB/T89231988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(eqvISO8501-1:1988),与
GB/T89231988相比.主要技术变化如下:
增加了不同磨料喷射清理所致钢材表观改变的典型样板照片(见第5章和附录A)本部分使用翻译法等同采用ISO8501-1:2007《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》。 本部分做了下列编辑性修改:
删除第1章中有关标准出版语言的“注2” 增加了资料性附录NA"与涂覆涂料前钢材表面处理的国际标准相对应的国家标准目录”,以指导使用,
本部分由中国船舶工业集团公司提出,本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会(SAC)
TC5/SC6)归口
本部分起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、中国船舶工业集团公司第十一研究所、山东开泰集团有限公司、广州中船黄埔造船有限公司、山东淄博大亚金属科技股份有限公司、浙江佳隆防腐工程有限公司、重庆斯普瑞涂装设备有限公司、广州中船龙穴造船有限公司
本部分主要起草人:宋艳媛、傅建华、刘如伟、张来斌、李东、韩庆吉、韩超、王家德、陈熙衰、张万红、 婴云、王晓民。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
GB/T8923-1988 GB/T8923.1-2011/1S08501-1:2007
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面
的锈蚀等级和处理等级
1范围
GB/T8923的本部分规定了系列的钢材表面锈蚀等级和处理等级分别见2章和第3章),各种等级通过文字叙述和典型样板照片实同定义,这些照片是符合文字叙述的典型实例
本部分适用于采用喷清理手工和动力工具清理以及火烙清理等方法进行除覆涂料前处理的热轧钢材表面,尽管这些方去很秩得可比较的结果。本质上,这些方法适用于热轧材:值是,这些方法,尤其是喷射清理方去也适用于具有是够厚度而能够抵抗因磨料科冲击或动力工具清理引超的变形的冷轧钢材
本部分也适用开除免余氧化皮之外球半固用春我余涂层和共值外来杂质现1中生1的钢材表面、
注对已涂夏的钢材面仅是局部 清馨事刻杀层后的理级见 501-27 本部分以钢材的月现外观来表 面清洁度 在多数情况 下,这足足要求,但对于很能要
置于恶劣环境,例浸水环境和连 冷洛部境下的涂屋 应考志用物理方送和化学方法来检测目规是清洁表面上的可溶性虚类其他观察 不到的污架 物·具体检测方法见SO8502各部办的规定表面粗糙度特性也应参考IS850的规定 2锈蚀等级
钢材表面的锈蚀程度别以BC和D四个锈蚀等级表示,文字描述如下 A:大面积覆盖着氧化皮几乎设有铁锈的钢材表面:
已发生锈蚀·并且氧化皮一开始剥器的钢材表面:
B C D
氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且在止常视力观察下可见轻微点蚀的钢材表面:氧化皮已因锈蚀而剩落,并且在正常视力规案工可见普迪发生点蚀的钢材表面
锈蚀等级的典型样板照片详见第5章。
3处理等级
3.1通则
本部分规定了表示不同表面处理方法和清洁程度的若干处理等级,处理等级通过描述处理后表面外观状况的文字来定义,见3.2~3.4。处理等级的典型样板照片详见第5章。
每一处理等级用代表相应处理方法类型的字母“Sa”“St"或“FI"表示。字母后而的数字,表示清除氧化皮、铁锈和原有涂层的程度
照片上标有处理前原始锈蚀等级和处理等级符号,例如,BSa2/ 注1:3.2~3.中使用的“外来杂质”可能包括水溶性盐类和焊接残留物,这些污染物采用干法喷射清理、手工和
1 GB/T8923.1—2011/1S08501-12007
动力工具清理或火培清理,不可能从表面完全清除,可采用提法喷射清理或水喷射清理注2:若氧化皮、铁锈或途层可用纯的铲刀副掉,则视为附看不串。
3.2喷射清理.Sa
对喷射清理的表面处理,用字母“Sa“表示,喷射清理等级捕述见表1,喷射清理前应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物也应清除掉喷射清理后,应清除表面的浮灰和碎屑注:对表面喷射清理处理方法的说明,包括喷射清理前后的处理程序,见ISO8504-2。
表1喷射清理等级
在不放大的情况下观案时,表面应无可见的油脂和污物,并且没有附看不串的氧化皮铁锈、途除层和外来余质见3士中连1,见照片B Sal,CSHDSal
Sa1轻度的喷射清理
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油、脂和污物,并耳儿乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何残闻污染物应附着车固(见 3.1中注2).见照片BS2CSe2和DSh2 在不放大的情况下观条时·表面应无可见的油,脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈,涂层和外来杂质,任何考柴物的残留痕连应仅呈现为点状或条纹状的轻微色班见照片ASa2/.BSa2/.CSa21/和 D.S121/.
Sm2即底的喷射清理
Sa2/非常能的喷射清理
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油,脂和污物·并且应无氧化皮、铁锈,涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色译见照片ASa3、BSa3、CSa3和DSa3
Sa3使钢材表观洁净的喷射清理
3.3手工和动力工具清理.St
对手工和动力工具消理,例如刮、手工刷、机械刷和打磨等表面处理,用字母“St”表示,手工和动力工具清理等级描述见表2。
手工和动力工具清理前,应铲除全部厚锈层,可见的油、脂和污物也应清除撑,手工和动力工具清理后·应清除表面的浮灰和碎滑。 注1:对手工和动力工具清理表面处理的说明,包括手工和动力工具清理前后的处理程序,免ISO8504-3 注2:本部分不包括处理等级S,因为这个等级的表面不适合于途覆涂料、
表2手工和动力工具清理等级
在不放大的情况下观察时,表面应无可见的油,脂和污物,并且没有附着不半的氧化皮,铁锈、除层和外来杂质(见3.1中注1)见照片BS12.CSt2和DSt2 同St2.但表面处理应韧底得多,表面应具有金属底材的光泽,见照片BSt3.CS13科DSt3
St2彻底的手工和动力工具清理
St3非常面底的手工和动力工具清理
3.4火焰清理.FI
对火焰清理表面处理,用字母“FI"表示。火焰清理等级描述见表3 火焰清理前,应铲除全部厚锈层
2 GB/T8923.1-2011/ISO8501-1:2007
火焰清理后,表面应以动力钢丝刷清理,注:火焰消理包括最后的动力钢丝刷清理程序,手工钢丝刷处理的表面达不到涂覆涂料的满意要求
表3火焰清理
在不放大的情记下观察时,表面应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质(见3.1中注1),任何或留的衰应仅为表面变色(不同顾色的阴影)、见照片AFI、BFI.CFI和DFI
火焰清理
4钢材表面目视评定程序
检查钢材表面不管是在良好的款射日光下或在照度相当的人工瓶明条件下进行,都应凭借正常视力,将其与每一张照片(详见年 章
将相应的照片
靠近待调的钢材表面并与其置于
同一平面上,
评定锈蚀等级时 记录量滤的等级作为评定结果,评定处理等级时,记与钢表面外观最接近的等级作为评定结果
注1,影响目 定果的店
科料进行法喷清理),还有下列
因素 a) 手标锈蚀等级 b) 国材茶 身的颜色;
电于 蚀程度不同表面 天平整·例奶正具 展:
立粗档
0
d
"
f) #明 乐 B 自于 科喷射角度
面散磨料。
h)
注2:目视订定涂过的银真衣面的地现导吸皮可#用格有协铺等物号成C的量片(信如.DSa2.或
CSa2 充选择哪一张(例如是选DS2·还是选CS2,取决于钢材表面点健的程度,
5照片
本部分附有与钢材表面匹配的张世型样板照片这些照片尺寸为1:1而非放人的 为便于使用,照片按图1和图电所示顺序排列。 表示锈蚀等级A、B、C和D的照片有张表示采用干法喷射清理、手工和动力工具清理以及火焰清理(见第3章)所达到的处理等级的照片
有24张,从ASa2/,到DFI,采用其他方法,例如湿法喷射清理和水喷射清理.得到的处理表面在外观、颜色等方面可能与这些照片有所不同,但是,这些照片仍可用来评定其处理等级
从ASa2/到DSa3的14张照片,显示的是采用含有石英砂的磨料进行干法喷射清理后的钢材表面,除非在严格的控制条件状态下,许多国家是禁止在密闭的地方使用含有石英砂的磨料。因此,其他类型(和颜色)的磨料常常用于干法喷射清理。这些磨料可能使钢材表面产生不同的外观,即使在仔细清理之后仍是如此(参见附录A)
本部分没有表示ASa1、ASa2、ASt2和ASt3的照片,因为这些处理等级是不能实现的·而且现有的照片已足以表示钢材表面锈蚀等级和处理等级。
3 GB/T8923.1-2011/IS08501-1:2007
HHH HHH HHIII HII HHI HHHIIH HHHHHHE
图1锈蚀等级的典型样板照片布局和顺序
ASa2% BSal
BSa2h cSa1
CSa2h
DSa1
DSu2%
ASa3
BSa3
CSa2
CSu3
DSa2
DSa3
BS2
4) 喷射清理
+
BSE2
CSt2
一 DSt2 I
I
BSt3
CSt3
DSt3
b)手工和动力工具清理
HHIH
AFI
. FI
A
DF
E
e) 火焰清理
图2处理等级的典型样板照片布局和顺序 GB/T8923.1—2011/IS08501-1:2007
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