ICS23.080 J71 备案号：33601—2011
一
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7743—2011 代替JB/T7743—1995
旋涡泵 Vortexpump
2011-11-01实施
2011-08-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7743—2011
目 次
前言
范围规范性引用文件
2
3 型式
型号 5 基本参数. 旋转方向...
4
6 7
技术要求.. 8 试验和试验方法，
检验规则 10标志、使用说明书、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）旋涡泵性能范围
9
8
.10 JB/T7743—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7743—1995《旋涡泵》，与JB/T7743一1995相比主要技术变化如下：
增加了前言部分；将原来的“主题内容与适用范围”改为“范围”；关于规范性引用文件，将原来的“引用标准”改为“规范性引用文件”；根据现有产品和实际使用情况，对基本参数作了调整；一删除了已不适应的条款和章节；一增加了磁力传动的有关章节；删除了多级自吸旋涡泵和离心式旋涡泵。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准主要起草单位：浙江腾宇泵阀设备有限公司、大连四方电泵有限公司、浙江省机电设计研究
院有限公司、上海凯士比泵有限公司、合肥大元泵业股份有限公司、浙江新界泵业有限公司、沈阳水泵研究所。
本标准主要起草人：叶子兆、王瑞龙、于海洋、曹国纬、潘再兵、韩元平、栾七一、周绍。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：
ZBJ71016—1989; ZBJ71007—1988; JB/T7743—1995。
II JB/T7743—2011
CQ W L
扬程，单位为米（m）两级（单级不表示）旋涡泵磁力传动（机械密封泵不表示）吸入口直径，单位为毫米（mm）
示例：吸入口直径20mm，扬程65m的单级旋涡泵：20W-65；吸入口直径20mm，扬程65m的单级磁力传动旋涡泵：20CQW-65。
5 基本参数 5.1 泵规定点的性能参数应符合下列规定：
a）W型泵应符合表1的规定 b）WL型泵应符合表2的规定； c）CQW型泵应符合表3的规定表1~表3中所列数值为清洁冷 冰时的性能
表 W型泵性能参扬程H 转速 效率 m
流量Q mh L/s 0.36
必需汽蚀余量
型号 15W-15 15W-50 20W-20 20W-65 25W-25 25W-70 32W-30 32W-75 32W-120 40W-40 40W-90 40W-150 50W-150 65W-150
NPSHR m 2.3 2.8 3.3 3.8 3.8 4.3 3.8 4.8 5.3 4.8 6.3 6.8 6.8 7.0
比转速ns 10 6 16 7 19 9 23 12 8 26 14 10 13 16
/min
15 X So
17 10 24
0.10
20 65 25 70 30 75 120 40 90 150 150 150 表2 WL型泵性能参数扬程H 转速n 效率n 必需汽蚀余量
0.72
0.20
26 22 32 30 27 34 33 32 34 36
.44
0.40
2900
2.88
0.80
1.50
5.40
9.00 2.50 14.40 4.00
流量Q m/h L/s 0.72 0.20 1.44 0.40 140 5.40 1.50 180
型号 20WL-130 25WL-140
比转速ns
NPSHR m 3.8 4.3 4.8 6.3
m 130
% 15
r/min
7 9 12 14
32WL-150 2.88 0.80 150 2 900 22
30 33
40WL-180
2 JB/T7743—2011
表3 3CQW型泵性能参数
必需汽蚀余量
型号 进出口直径 流量9
扬程H 转速n 机组效率n
比转速ns
NPSHR m
m/h L/s
% 10 8 7 6 12 10 10 9 8 13 13 12 0 7 14 14 14 13 13 18 17 17 15 14 14 25 21 20 16 16 15 20
A
r/min
mm
14 8 6 4 16 9 7 6 5 19 11 9 7 6 23 16 12 9 00 26 19 14 13 11 10 31 21 16 15 13 11 16
15
15CQW-15 15CQW-30 15CQW-50 15CQW-85 20CQW-20 20CQW-40 20CQW-65 20CQW-85 20CQW-105 25CQW-25. 25CQW-50 25CQW-70 25CQW-95 25CQW-120 32CQW-30 32CQW-50 32CQW-75 32CQW-110 32CQW-120 40CQW-40 40CQW-60 40CQW-90 40CQW-105 40CQW-120 40CQW-150 50CQW-45 50CQW-75 50CQW-105 50CQW-120 50CQW-150 50CQW-180 65CQW-150 5.2 泵的工作性能范围如图A.1所示。 6 旋转方向
0.36 0.10 30
3.8
15
50 85 20 40
4.3
0.72 0.20 65
20
85 105 25 50
4.8
1.44 0.40 70
25
95 120 30 50
2.900
5.0
2.88 0.80 75
32
110 120 40 60 90 105 120 150 45 75 105 120 150 180
5.3
5.4 1.50
40
5.8
50
9.0 2.50
6.8
14.4 4.00 150
65
从驱动端看，泵为顺时针方向旋转， JB/T7743—2011
7技术要求 7.1泵性能曲线
泵应具有稳定的性能曲线。泵的性能参数应符合表1～表3的规定。性能曲线应表示出泵在额定转速下的允许工作范围。 7.2汽蚀余量（NPSH)
如果没有另外的约定，必需汽蚀余量NPSHR应按GB/T3216一2005中5.4.5.2规定的清洁冷水为基
准。
当制造厂认为由于泵采用的材质或输送的工作介质需要更大的装置汽蚀余量NPSHA时，则应说明装置汽蚀余量NPSHA应比必需汽蚀余量NPSHR至少大0.5m的裕度，并将其表示在提供的性能曲线上。 7.3安装
泵应适合于正常环境条件下的室外安装。如果要求泵必须适合于当地的异常环境条件，如高温或低温、腐蚀性环境、沙暴等，采购商应向泵制造商提出相关要求，共园约定这种要求的安全条件。 7.4电动机功率
泵所配套的电动机功率应符合GB/T56562008 42的规是电动机额定输出功率与泵的工作范
围内最大轴功率的比值不应小于图 日所给出的比值。 对小kW的配套功率应留有近当裕度。
140 130 120 110 10002
电
50
/
100
500
莱额定轴功率 k
图1以泵轴功率的比值表 示的电动机输出功率
7.5工作条件
磁力传动应考虑如下工作条件： a）磁力传动旋涡泵在运行温度下，根据泵允许的工作范围，要考虑介质密度； b）在磁力传动中由于电涡流产生的热量，应通过泵输送的介质或通过外部冷却水带走； c）磁性材料的工作温度应在材料允许的使用范围内； d）运行中如果出现泵转子卡住，应考虑由此而引起内部磁性部件的迅速温升和退磁现象。
7.6临界转速
泵在运行条件下，转子的实际第一临界转速至少应大于最大允许连续运行转速的10%。 7.7平衡
泵的主要旋转零部件应做平衡试验，平衡等级应不低于GB/T9239.1一2006中规定的6.3级。 7.8振动
泵的振动烈度应不超过JB/T8097一1999中C级的规定。 7.9噪声
泵的噪声级应不超过JB/T8098一1999中C级的规定。
4 JB/T7743—2011
7.10承压件 7.10.1压力
制造商应规定在最恶劣工作条件下的额定压力，在任何条件下泵的压力不得超过泵法兰的公称压
力。 7.10.2壁厚
承受液体压力的零件应具有足够的壁厚，使其能在工作温度下承受允许工作压力而不产生妨碍泵安全运行的变形
接触腐蚀性液体的泵壳体壁厚应留有至少3mm的腐蚀余量。 7.11结构要求 7.11.1拆卸
为使泵各组成零部件易于分离，采用起顶螺钉。若表面划伤使接合面泄漏或配合不良，配合面应加工出平底孔，以容纳起顶螺钉的凹形平底螺钉。 7.11.2泵体垫片
1
泵体垫片的设计应能适合在额定作条价以及环境温度的水压试验条件下使用，在承受压力条件下应能防止在大气侧的液体泄漏。 7.12泵进口和出口法兰
泵进口和出口法兰的结构要求 a）法兰尺寸符合GB/T9124的规定 b）作用在法 兰上的外力和外力矩应符合 GB/T 56 2008 期4.6的规定。
7.13孔口和封堵件
所有与 与输送液体接触的孔口 均应装有可以拆卸并能满足作压力下封堵介质的封堵件。封堵件的材料应能适应泵输送的介质，并自应使之写具接触的材料咬住的造险减至最小。 7.14辅助管路连接件
所有辅助管路连接件都应有能满足预定功能要求的材料尺子制厚度，并应装有活动的接头，以便于安装和拆卸 7.15-叶轮 7.15.1叶轮设计
根据用途， 叶轮可选择闭式戴开式结构。 7.15.2叶轮的固定
1
叶轮在轴上沿轴向应能自由移动，但应防止沿圆周方向的移动。 7.16运行间隙 7.16.1总则
当确定静止件和转动件之间的运行间隙时，应考虑工作条件和这些零件所用的材料特性（如硬度和抗磨损性）。间隙的大小应能避免在正常运行中的静、动零件之间咬住、腐蚀或接触。 7.16.2叶轮轴向和径向总间隙
叶轮端面与泵体、泵盖间轴向和径向总间隙应符合表4的规定。
表4叶轮端面与泵体泵壳总间隙
单位为毫米
叶轮直径轴向间隙径向间隙
≤120 0.1~0.20 0.15~0.30
>120 0.15~0.30 0.20~0.40
7.16.3磁力联轴器与隔离套之间的间隙
磁力联轴器与隔离套之间的间隙，应以保证内部液流量和正常运转为准则。外磁钢内径和内磁钢外
5