ICS23.020.40 J 76
GB 54
中华人民共和国国家标准
GB/T18442.5—2011 部分代替GB18442—2001
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固定式真空绝热深冷压力容器
第5部分：检验与试验 Static vacuum insulated cryogenic-pressure vessel-
Part 5:Inspection and test
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2012-05-01实施
2011-11-21发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
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中华人民共和国
国家标准
固定式真空绝热深冷压力容器
第5部分：检验与试验 GB/T18442.5—2011 中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013）北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址www.spc.net.cn
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开本 880×12301/16印张0.5字数9千字 2012年5月第一版2012年5月第一次印刷
书号：155066·1-45159定价14.00元
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T18442.5—2011
前言
GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成：
第1部分：总则；第2部分：材料；第3部分：设计；第4部分：制造；第5部分：检验与试验；第6部分：安全防护。
一
本部分为GB/T18442的第5部分。 本部分参考了ISO21009-1：2008《低温容器固定式真空绝热容器.第1部分：设计，制造，检验和
试验》(英文版）。
本部分代替GB18442一2001《低温绝热压力容器》中第7章“试验方法”、第8章“检验规则”和部分定义的内容。
与GB18442一2001相比，本部分新增加或变化的内容有：
增加了试验顺序规定、压力与气密性试验规定、冷冲击试验提要性要求、安全附件试验提要性要求；相关检验、试验内容的要求更具体化。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。 本部分起草单位：中国国际海运集装箱（集团)股份有限公司、上海市气体工业协会、张家港中集圣
达因低温装备有限公司、中国特种设备检测研究院、石家庄安瑞科气体机械有限公司、上海华谊集团装备工程有限公司、上海交通大学。
本部分主要起草人：唐家雄、周伟明、寿比南、翟兰惠、孙洪利、潘俊兴、顾安忠、陈朝晖、滕俊华、 施锋萍。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB18442—2001。
1 GB/T18442.5—2011
固定式真空绝热深冷压力容器
第5部分：检验与试验
1范围
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器（以下简称深冷容器）检验和试验的基本要求。 1.2本部分适用范围同本标准第1部分
2规范性引用文件
下列文件对 于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注 期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB 150 钢制压力容 GB/T 8442 固定 真空绝热探玲压五容靠第1部分，总则
7
GB/T 1844 2.2 固定 真空绝热 冷压 容器 第2部 材料 GB/T 1844 42.3 固定 式真家 热深冷
3部分 设部分：制
容器
GB/T 184 .4 固 GB/T 1844 43.2真空 色热保冷 设备性能试验方 第2部分真空度 测量 GB/T 18443 .3 真空绝热深冷设备性能试验方法 第3 部分通气速 幸测量 GB/T 18443 真空 绝热深冷设备性能试验方法第车部分漏放气速率视量 GB/T18443. 真空绝热深冷设备性能试验方法 第5部分静态蒸发率测量 GB/T18443.7 真空绝热深冷设备性能试验方法第7部分：维持时间测量 GB/T18443.8 真空绝热深冷设备性能试验方法第8部分：容积满 量
色热深冷 容器
3术语和定义
GB150、GB/T18442.1、GB/T18442.2.GB/T18442和GB/T18442.4确立的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1
冷冲击试验 coldshocktest 以设定的速度向深冷压力容器的内容器充注深冷液体，使内容器在规定的时间内冷却到预定的温
度，以考察整个深冷压力容器耐受设定温差应力变化速度和幅度的能力。 3. 2
维持时间holdingtime 按额定充满率充装深冷液体，内部静置的深冷液体在大气压力下与外部环境温度达到热平衡后，补
液至额定充满率，且关闭气相阀门后，内容器从环境大气压力开始上升到安全泄放装置开始泄放经历的时间，且换算为标准大气压（1.01325×105Pa)和设定环境温度（20℃）下的时间，单位为小时（h）。
1 GB/T18442.5-2011
4试验方法
4.1试验顺序 4.1.1 耐压试验合格后，方可进行低温性能检测。 4.1.2定型试验的固定式真空绝热深冷压力容器，其静态蒸发率应在最后进行检测。 4.2耐压试验 4.2.1制造完工的容器应按图样的规定进行耐压试验。 4.2.2耐压试验应用两个量程相同的并经过检定合格的压力表。压力表的量程应为1.5倍～3倍的试验压力，且以试验压力的2倍为宜，压力表的精度不得低于1.6级、表盘直径不得小于100mm。 4.2.3液压试验 4.2.3.1液压试验一般采用水，并应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。必要时，也可采用不会导致发生危险的其他液体，试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。液压试验后应将水渍（或其他液体）清除干净。 4.2.3.2液压试验温度应按图样的要求。 4.2.3.3充液时，应将罐内气体排尽，保持内容器外表面干燥。试验时压力应缓慢上升，达到试验压力后，保压时间不少于30min。然后将压力降至设计压力，保压足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式维持试验压力不变。液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。 4.2.3.4液压试验的内容器壳体，符合下列条件为合格：
a）无渗漏，无可见的变形，试验过程中无异常的响声； b）对抗拉强度规定值下限R不小于540MPa的材料制造的内容器壳体，表面无损检测抽查未
发现裂纹。
4.2.4气压试验 4.2.4.1由于结构或支撑、介质等原因，不允许残留试验液体的罐体，内容器可按图样要求采用气压试验。 4.2.4.2试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。 4.2.4.3气压试验时，试验单位的安全管理部门应派人进行现场监督。 4.2.4.4内容器气压试验温度应按图样要求。 4.2.4.5试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。如无泄漏或异常现象可继续升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%，逐级增压至规定试验压力，并保压10min。然后将压力降至设计压力，保压足够长的时间进行检查。检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压的方式维持试验压力不变。气压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力， 4.2.4.6气压试验以内容器无异常响声，经肥皂液或其他检漏液检查，无漏气、无可见的变形为合格。 4.3气密性试验 4.3.1气密性试验应在耐压试验合格后进行。 4.3.2安全附件和其他附件应在气密性试验前装配齐全。 4.3.3试验用的气体应为干煤洁净的空气、氮气或其他情性气体，气体温度应符合设计图样的规定。 4.3.4试验时，压力应缓慢上升达到设计压力后，保压足够长时间，对所有的焊接接头和连接部位进行检查，无泄漏为合格。
2 GB/T18442.52011
4.4冷冲击试验 4.4.1 是否做冷冲击试验应根据图样的要求 4.4.2试验时，除进液口和排气口以外的其余管路管口封闭。 4.4.3试验时，内容器和管路应被液氮充分浸渍。 4.4.4冷冲击试验后的检验内容和要求应符合图样的规定。 4.5容积测定 4.5.1 内容器应进行全容积、有效容积和真空夹层容积的测定，测定方法按GB/T18443.8的规定。 4.5.2 由于结构或介质的原因不允许残留试验液体的内容器，可用几何测量尺寸后计算容积代替实测容积。 4.6氨质谱检漏 4.6.1 按图样的要求对有关的焊缝和接头做氨质谱检漏。 4.6.2外壳与内容器套装完毕后，一般应逐台进行氨质谱检漏。 4.6.3发现有泄漏的地方应进行修补，修补后应重新进行氮质谱检漏。 4.7真空度测量
封口真空度的测量方法按GB/T18443.2的规定。 4.8真空绝热层漏气速率测量
真空绝热层漏气速率的测量方法按GB/T18443.3的规定。 4.9真空绝热层漏放气速率测量
真空绝热层漏放气速率的测量方法按GB/T18443.4的规定。 4.10 静态蒸发率测量
静态蒸发率的测量方法按GB/T18443.5的规定。 4.11维持时间测量
维持时间的测量方法按GB/T18443.7的规定。 4.12 2安全附件试验
按相应标准的要求进行安全附件性能试验，且出具试验报告。 4.13 3其他检验 4.13.1外观质量检查采用目视方法。 4.13.2外廊尺寸测量的项目至少包括外径、总高（长）、支座布置尺寸。
5检验规则
5.1检验分类
检验分出厂检验、型式试验。 1
GB/T18442.5—2011
8
5.2出厂检验 5.2.1 应逐台检验，合格后方可出厂。 5.2.2出厂检验的项目按表1的规定。
表1出厂检验和型式试验项目表
型式试验
出厂检验
检验项目罐体外形尺寸外观质量检查罐体焊接质量耐压试验气密试验安全附件性能试验冷冲击试验内容器全容积封口真空度
★ ★ ★ ★ ★ ★ ^ * ★ ★ ★ 1 A
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ☆
漏气速率漏放气速率静态蒸发率维持时间
注1：有“★”标记的项目，为需进行检验和试验的项目；注2：有“”标记的项目，由供需双方协商确定；注3：有“☆”标记的项目，当内容器几何容积大于50m"，型式试验可在制造单位或用户处进行。
5.3型式试验 5.3.1属下列情况之一的，应进行型式试验：
a）产品设计定型时（生产样罐型号）； b) 停产2年以上再次生产时；
上级主管部门或国家特种设备安全监督管理部门提出进行型式检验时。
c)
5.3.2 型式试验的项目按表1的规定。
版权专有侵权必究
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