ICS23.060.01 J16 备案号：32095—2011
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T64382011 代替JB/T6438—1992
阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
Technical requirements for plasma arc overlaying welding
forvalvesealingsurface
2011-05-18发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T6438—2011
目 次
前言范围..
I11
1
规范性引用文件焊工资质..
2 3
4堆焊材料... 5 工艺评定 6 堆焊工艺. 6.1 堆焊基面（工艺平台）尺寸 6.2 对焊件要求 6.3 焊前预热 6.4 焊前检查. 6.5 堆焊过渡层. 6.6 堆焊过程... 6.7 焊后热处理 7 质量检验... 8 缺陷修复.. 图 1 堆焊基面形状尺寸. 图2缺陷清除的尺寸要求表1烘干温度.... 表2堆焊基面尺寸. 表3基本材料预热温度表4密封面堆焊高度和宽度 JB/T6438—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6438一1992《阀门密封面等离子弧堆焊技术要求》。 本标准与JB/T6438一1992相比主要技术变化如下：
-明确规定了堆焊工艺评定依据GB/T22652；常用基体材料牌号采用了最新国家标准；修改了堆焊工件精加工后，堆焊层厚度由原不小于2mm改为不小于1.6mm。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、沈阳阀门研究所本标准主要起草人：黄明亚、苏志东、王永山、纪顺红、许墨然。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6438—1992。
III JB/T6438—2011
阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
1范围
本标准规定了阀门密封面等离子弧堆焊对焊工资质、堆焊材料、工艺评定、堆焊工艺、质量检验缺陷修复等方面的要求。
本标准适用于碳素钢、合金钢、不锈钢等通用、电站、石油化工用阀门密封面等离子弧堆焊钴基、 镍基、铁基合金粉末材料的制造与检验。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 22652 阀门密封面堆焊工艺评定 JB/T3168.1喷焊合金粉末技术条件 JB/T 3168.2 2喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB/T3168.3 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB/T7744阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
3焊工资质
焊工应经过国家质检总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的考试，并取得相应资格证书，并通过等离子弧堆焊的专业培训及考试。 4堆焊材料 4.1堆焊合金粉末（以下简称粉末）材料的化学成分、堆焊层硬度、粒度等均应符合JB/T3168.1～ 3168.3、JB/T7744的有关规定。 4.2选用JB/T3168.1～3168.3、JB/T7744之外的粉末材料，由供需双方协商确定。但其检验方法按 JB/T3168、JB/T7744的规定。 4.3粉末材料的质量应符合JB/T3168.1～3168.3、JB/T7744的要求，并附有粉末制造厂检验部门出具的质量合格证书。 4.4每批粉末使用前应进行工艺试验及化学成分复验。化学成分分析按JB/T3168.2、JB/T7744的规定。 4.5粉末使用前应进行烘干，烘干时堆积厚度应小于5mm。烘干温度按表1的规定。
表1烘干温度烘干温度
保温时间
粉种钴基镍基铁基
℃ 150~250 120~250
h
0.5~1.5
4.6烘干的粉末在空气中放置超过4h后再使用时应重新烘干，烘干次数最多不能超过两次。
1 JB/T6438—2011
5工艺评定
5.1堆焊工艺评定按GB/T22652的规定。凡属下列情况之一者，必须进行工艺评定：
a）初次使用的粉末品种； b）初次使用的基体材料； c）新的产品规格及结构形式。
5.2通过工艺评定验证下列工艺参数的正确性：
a）焊接规范： b）焊前预热温度及保温时间： c）堆焊层最小厚度、过渡层最小厚度； d）焊后热处理温度、保温时间和冷却曲线： e）必要时修正堆焊基面的形状及尺寸。
5.3工艺评定结果的评价应符合GB/T22652的规定。
工艺评定报告（PQR）和评定合格的工艺评定指导书（WPS）应归档，并据以制定或修订生产现场的工艺卡。 6堆焊工艺 6.1堆焊基面（工艺平台）尺寸 6.1.1根据阀门密封面的不同要求，堆焊基面推荐加工成图1所示三种中的任一种形状（也可以是平面），其尺寸见表2。
图1堆焊基面形状尺寸表2堆焊基面尺寸
单位为毫米
密封面设计宽度
R 1.5~2 2~3
b
h
αa
B ≤10 >10
B+ (3~5) B+ (3~6)
1.5~2
30°~45°
α也可为90°
6.1.2应用机械切削方法加工堆焊基面，所有过渡处均应为圆角平缓过渡 6.2对焊件要求 6.2.1不得有裂纹、气孔、缩孔、疏松等缺陷。 6.2.2应清除油污、飞边、锈迹及其他杂物。 6.3焊前预热 6.3.1堆焊铁基粉末，当所选粉种及基体材料有预热要求时，则需预热。 6.3.2堆焊钴基、镍基粉末，公称尺寸大于DN25的碳钢焊件均需预热。 2