ICS 91-110 Q92 备案号：34386—2012
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2048—2011
袋装水泥装车机
Sacked cement loader
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2048—2011
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：湖北哈福机械有限责任公司、中国建材装备有限公司。 本标准参加起草单位：唐山任氏水泥设备有限公司、江苏绿叶机械有限公司、唐山忠义机械制造有
限公司。
本标准主要起草人：董仲平、陈崇光、梁毅力、苏中怀、于月斌、梁清涛。 本标准为首次发布。
H JC/T2048—2011
袋装水泥装车机
1范围
本标准规定了袋装水泥装车机（以下简称装车机）的型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于袋装水泥汽车或火车用装车机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T699-1999优质碳素结构钢 GB/T1184-1996形状与位置公差未注公差值(eqVIS02768-2:1989) GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮（GB/T1243一2006，IS0606:2004，
IDT)
GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvIS02768-1:1989） GB/T9439—2010 灰铸铁件 GB9774水泥包装袋 GB/T10595带式输送机 GB/T11352--2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T20118--2006 6般用途钢丝绳 JC/T355水泥机械产品型号编制方法 JC/T402 2水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406水泥机械包装技术条件 JC/T532-2007建材机械钢焊接件通用技术条件
3型式、型号和基本参数
3.1型式
装车机按安装型式可分为站台式(Z)和楼台式(L)两种，按运输方式可分为汽车式(Q)和火车式(H) 两种。 3.2型号 3.2.1型号表示方法
装车机的型号应符合JC/T355的规定，其表示方法如下：
1 JC/T2048—2011
D 口口 口-
卸(进）袋皮带机中心距行程(m) 输送带宽度(mm) 安装形式代号（站台式Z，楼台式L) 汽车式代号（Q)，火车式代号(H) 袋装水泥装车机代号
3.2.2标记示例
示例1：输送带宽度为800mm，行走行程为10㎡的楼台式袋装水泥汽车装车机标记为：
袋装水泥汽车装车机JC/T2048一2011DQL800-10
示例2：输送带宽度为650mm，行走行程为6m的站台式袋装水泥汽车装车机标记为：
袋装水泥汽车装车机JC/T2048—2011DQZ650-6
示例3：输送带宽度为650mm，行走行程为8m的站台式袋装水泥火车装车机标记为：
袋装水泥火车装车机JC/T2048—2011DHZ650-8
3.3基本参数
装车机的型号和基本参数见表1。
表1型号和基本参数
产品型号 DHZ650
单位
参数名称
DQZ650
DQL650
DHL650
DQZ800
DQL800
装车能力输送带宽度
t/h
100~250 100~250 100~250 100~250 100~250 100~250
650
650
650 -10~10
650
800
800
升降皮带机上下工作倾角升降皮带机水平工作转角
-10~10
-5~35
-5~35
-10~10
-5~35
0
±90
0
±90
±90
0
行程
4~15
6~30
4~10
6~30
4~15
6~30
20~50 20~50 20~50 20~50
袋装水泥单袋重量
20~50
20~50
kg
4技术要求
4.1基本要求 4.1.1装车机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。本标准、 图样和技术文件未规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机电行业的有关通用标准的规定。 4.1.2机械加工部位线性尺寸的未注公差应符合GB/T1804—2000表1中的m级； 4.1.3金属切削加工面的未注形位公差，应符合GB/T1184一1996表1～表4中的L级规定。
2 JC/T2048—2011
4.1.4钢焊接件应符合JC/T532一2007的规定。其中焊接接头的表面质量为II级，尺寸允许偏差为 B级。 4.1.5装车机构件的外表面应平整，不得有明显的凹凸不平等影响外观质量的缺陷。 4.1.6水泥包装袋应符合GB9774的规定。 4.2整机技术性能 4.2.1装车机的基本参数应符合表1的规定。 4.2.2皮带机应符合GB/T10595的规定。 4.2.3车体及皮带机的传动装置制动应可靠。 4.2.4 升降皮带机输送带应采用防滑花纹皮带。 4.2.5升降机构运行和制动应可靠。 4.2.6皮带机及链传动应设有调节张紧装置。 4.2.7装车机运动到极限位置时，安全限位装置应灵敏可靠。 4.2.8电机联轴器、链轮传动、车轮等部位应加防护置罩。
宽教百版面 蓝
4.3主要零部件技术要求 4.3.1行走车轮 4.3.1.1车轮材料性能不应低于GB/T11352—2009中ZG310-570或GB/T699—1999中45号钢的要求。 4.3.1.2车轮踏面热处理后，其硬度应为45HRC~55HRC。 4.3.1.3灰铸铁件应符合GB/T9439—2010的规定 4.3.2传动轴和车轮轴
双
通永机真 C 头代步营 E
4.3.2.1材质性能不低于GB/T699-1999中的45号钢的规定。 4.3.2.2调质处理后的硬度应为241HB286HB。 4.3.2.3左右车轮安装位、轴承座安装位应同轴，并与传动链轮安装位同轴。 4.3.3皮带架 4.3.3.1皮带架壁架折弯后，在长度方向的直线度误差不大于1/1000。 4.3.3.2皮带架框架，其上、下面及侧面平行度均不大于总宽的1/1000，两对角线长度误差不大于皮带长度的0.5/1000。 4.3.3.3壁架外表面应平整，不得有明显的凹凸不平等影响外观质量的缺陷。 4.3.3.4两壁架对接，其错边不大于1mm。 4.3.4链轮 4. 3. 4.1 滚子链链轮应符合GB/T1243的规定，材质性能不低于45号钢的规定，铸件材料性能不低于 GB/T11352—2009中ZG310-570的要求。 4.3.4.2链轮齿面热处理后硬度应为45HRC～55HRC。 4.3.5传动及改向滚筒 4.3.5.1 滚筒轴的材质性能不低于GB/T699一1999中45号钢的规定，调质处理后的硬度应为220HB~ 250HB 4.3.5.2 滚筒壁厚度不小于6mm。
界初部
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