ICS 77. 140. 60 H 44
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 4538-2016
铜包钢丝用热轧盘条
Hot-rolled wire rods for copper-clad steel
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 45382016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：江苏沙钢集团有限公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李晓波、袁长生、黄正玉、宫翠、王坤、王玲君、任翠英。 YB/T4538—2016
铜包钢丝用热轧盘条
1范围
本标准规定了铜包钢丝用热轧盘条的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于应用于通讯和电子信息领域的、具有高延性和高导电性的铜包钢丝用直径为5mm～ 16mm的热轧盘条（以下简称盘条）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸氨氧化容量法测定铬量 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.19 9钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离一靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T14981一2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20124 钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T20126 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法 GB/T28300 热轧棒材和盘条表面质量等级交货技术条件
3牌号表示方法
钢的牌号由代表“铜”、“包”的汉语拼音首字母（大写）、牌号顺序号三部分组成。
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示例：TB1。 其中：
TB- “铜”、“包”的汉语拼音首字母（大写)；
牌号顺序号。
1-
4订货内容
按本标准订货的合同应包括下列内容： a) 本标准号； b) 产品名称； c) 牌号； d) 规格； c) 尺寸、外形及精度级别； f) 重量； g) 包装方式及标识要求； h) 其他特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981一2009的规定，其中尺寸允许偏差应符合B级精度要求。根据需方要求，也可按其他级别供货。 5.2盘条的重量应符合GB/T14981一2009的规定。 6技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分)应符合表1的规定。 6.1.2经供需双方协议，并在合同中注明，可供应其他牌号或化学成分的盘条， 6.1.3盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 6.1.4氮含量应不大于0.007%。供方能保证时，可不做检验。
表1牌号及化学成分
化学成分"（质量分数）/%
牌号
c ≤0. 02 0. 05 ≤0.08
Si ≤0.01 0.01 ≤0.01
Mn ≤0. 10 ≤0.20 0.30
P ≤0.020 ≤0.025 ≤0.025
S
TB1 TB2 TB3
≤0.020 ≤0.025 ≤0.025
a残余元素Cr、Ni、Cu应各不大于0.20%。
6.2冶炼方法
钢由电炉或氧气转炉冶炼，并经炉外精炼。 6.3交货状态
盘条以热轧状态交货。
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6.4力学性能
盘条应进行力学性能检验，除非在订货时另有规定，盘条的力学性能应符合表2的规定。
表2力学性能抗拉强度Rm/MPa
牌号 TB1 TB2 TB3
断后伸长率A11.3/%
≥35 ≥35 ≥30
≤360 ≤390 ≤450
6.5导电率
盘条可检测导电率，具体检测方法和验收级别由供需双方协商，并应在合同中注明。 6.6表面质量 6.6.1盘条应将头尾对使用有害的缺陷部分切除，其截面不得有缩孔、分层及夹杂。 6.6.2盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等有害缺陷。允许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起)不得大于0.10mm。 6.6.3经供需双方协商，盘条的表面质量可按GB/T28300的规定执行。 6.7特殊要求
根据需方要求，经供需双方协议，可进行非金属夹杂物等其他项目的检验。各项目的检验方法及具体指标由供需双方协议，并在合同中注明。 试验方法
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每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表3的规定。
表3 3盘条的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法检验项目
序号
试验方法 GB/T 223,GB/T 4336,
取样数量
取样方法及部位
1个/炉
化学成分
GB/T 20066
1
GB/T 20124,GB/T 20125,GB/T 20126
2
GB/T 2975 协商 GB/T 2975
拉伸试验导电率非金属夹杂物
2个 2个 2 个逐盘逐盘
GB/T 228. 1
由供需双方协商 GB/T 10561
3
4
表面尺寸、外形
日视下分尺、游标卡尺
5
6
8检验规则 8.1检查与验收
盘条的质量检查与验收由供方质检部门进行。 8.2组批规则
盘条应成批验收。每批由同一炉号、同一牌号、同一规格的盘条组成，
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8.3 复验与判定
盘条的复验与判定应符合GB/T2101的规定 8.4数值修约
钢材各项检验及检查测量值按修约值比较法进行修约，修约规则应符合GB/T8170的规定 9 包装、标志和质量证明书
盘条的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。
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