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GB/T 31411-2015 船舶防污漆磨蚀率测定法

资料类别:行业标准

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推荐标签: 船舶 测定 防污 31411

内容简介

GB/T 31411-2015 船舶防污漆磨蚀率测定法 ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31411—2015
船舶防污漆磨蚀率测定法 Stanciard test method for erosion rate of antifouling coatings
2015-10-01实施
2015-05-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中华人民共和国
国家标准船舶防污漆磨蚀率测定法
GB/T 31411—2015
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
网址www.spc.net.cn
总编室:(010)64275323 3发行中心:(010)51780235
读者服务部:(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
*
开本880×1230 1/16 印张1 字数26千字 2015年3月第一版2015年3月第一次印刷
*
书号:155066·1-51000 定价 18.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107 GB/T 31411—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准负责起草单位:中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公
司、庞贝捷涂料(昆山)有限公司、中远佐敦船舶涂料有限公司、海虹老人涂料(中国)有限公司、上海国际油漆有限公司、上海涂料技术中心。
本标准主要起草人:王晶晶、苏春海、杨琳、谢志鹏、王健、叶章基、李荣俊、危春阳、孙凌、许春生、 任润桃。
I GB/T 31411—2015
船舶防污漆磨蚀率测定法
1范围
本标准规定了通过旋转动态模拟装置和涂层厚度测试分析方法测定不同速度下船舶防污涂层磨蚀率的试验装置、试验程序和方法。
本标准适用于符合GB/T6822中含防污剂的自抛光型或磨蚀型船舶防污漆的磨蚀率测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的渗改单)适用于本文件。
GB/T6822船体防污防锈漆体系
3原理
在试验样板上制备磨蚀型或自抛光型防污涂层样品,然后将样板安装在旋转模拟装置上浸没于水中,以一定速度进行磨蚀试验。一定的时间间隔后,取出试验样板,测试防污涂层磨蚀前后的厚度变化,根据磨蚀时间计算防污涂层的磨蚀率。
4 仪器设备
4.1旋转动态模拟试验装置
4.1.1圆盘动态模拟试验装置
第一种为圆盘动态模拟试验装置,该装置包括电机、传动构件、支架、圆形水槽和恒温装置组成,如图1,装置具体参数如下:
a) 电机:功率为1.5kW,转速范围为01500r/min; b) 传动构件:材质为双相不锈钢2507; c) 支架:尺寸规格为长1250mm×宽1250mm×高1820mm,材质为Q235A; d) 圆形水槽:尺寸规格为$800mm×高度400mmX×厚度30mm,材质为有机玻璃; e) 恒温装置:尺寸规格为700mm×650mmX1050mm,内胆材质为316不锈钢,功率为5kW; f) 试验要求:试验海水总水量260L,天然海水需经过滤除去砂石等杂质。
1 GB/T 31411—2015
电机

水槽
圆盘样板
进水管
恒温装置
出水管
图1 圆盘动态模拟试验装置示意图
4.1.2转鼓动态模拟试验装置
第二种为船舶防污漆防污性能动态试验用转鼓动态模拟试验装置(图2),该装置包括电机、传动装置和转鼓固定架组成,装置具体参数如下:
a)电机:功率≥15kW,转速范围为0~1300r/min; b)传动构件:材质为双相不锈钢2507; c) 转鼓支架:转鼓支架直径为80cm,材质为316不锈钢; d)试验要求:天然海水池。
C
图2转鼓动态模拟试验装置
4.2 磨蚀厚度检测设备 4.2.1 激光测厚装置
激光测厚装置测试平台、CCD激光位移传感器以及样品托台三部分组成,测试平台为X-Y轴方
2 GB/T31411—2015
向,X轴、Y轴位置有记忆功能,该装置适用于转鼓动态模拟试验方法和圆盘动态模拟试验方法测试,装置具体参数如下:
测试平台:X轴为0~170mm,Y轴行程为0~120mm,位移精度为0.01mm;
a) b)
激光位移传感器:测量范围9mm~11mm,扫描速度为每秒280~5000个数据,检测分辨率 <0.3μm。
4.2.2 2光学显微镜
光学显微镜仅适用转鼓动态模拟试验方法测试,装置具体参数如下: a) 标尺精度:≤0.5μm; b) 变焦镜头放大倍率:0~1000X; c) 功能:具备彩色拍照功能。
试样样板规格
E
试验样板为两种规格,一种是圆盘动态模拟装置用试验栏板,另一种是转数动态模拟装置用试验样板,具体规格要求见表1、图3及图4。
表1试验样板规格
试验祥板名称
试验板代号
样板尺寸 $300mmX5mm
栏板材质
圆盘动态拟装置用试验样板 I型祥板
硬度PVC板或其他复合材料
卫型样板 3240型号环氧玻弱钢或其他复合封料100mmX60mmX×2mm
转鼓动态战拟装置月试验样板
单位为毫米
固定孔
4300
对照面 防污涂层
20
图3圆盘动态模拟试验装置样板尺寸示意图
3 GB/T 31411—2015
单位为毫米
100 80
9
未涂装区域(对照面)
a) 激光测距法用试验样板
100 80
4o
?
?

防污涂层
b)光学图像法用试验样板
图4转鼓动态模拟装置用试验样板尺寸示意图
6试验程序
6.1试样制备 6.1.1激光测距用试样制备
激光测距用试样制备适用于I型样板和Ⅱ型样板两类样板,具体制备程序如下。 采用铅笔将样板的涂装区域画出,非涂装区域作为激光厚度测试的对照面,采用0.177mm(80目)
砂纸手工打磨涂装区域,非涂装区域采用纸胶带贴覆,避免防污漆污染,然后采用喷涂或湿膜制备器在涂装区域上均匀涂装2道防污漆,涂层厚度达到约300μm,每种涂料需制备三个平行样,见图3和图4。 样品根据产品技术要求,在环境温度(23士2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至实干,即可撕掉纸胶带。 6.1.2光学图像用试样制备
光学图像用试样制备适用Ⅱ型样板,具体制备程序如下: a)采用0.177mm(80目)砂纸进行手工打磨,再进行防污涂层试样的制备,采用喷涂或漆膜制备 4 GB/T31411—2015
器在试板上均匀涂装2道防污漆,涂层厚度达到约300μm,每种涂料需制备三个平行样; b) 样品根据产品技术要求,在环境温度(23土2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至实干; c) 待试样干燥后,按照图5示意图,采用纸胶带贴覆形成10mm宽度的防污涂层裸露区域,再采
用不产生磨蚀的氯化橡胶面漆喷涂防污涂层裸露区域,形成10mm宽度参考面覆盖层作为非磨蚀涂层;
d) 待面漆表干后即可撕掉纸胶带,避免面漆通过胶带缝隙渗透而污染防污涂层测试面,试样持续
在环境温度(23土2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至氯化橡胶面漆实干,厚度约100μm。
单位为毫米
260 238 60 30
60 20
60 30
0
0 平行样2
0
O
$1
平行样1
平行样3
0
0
0
0
8
O
0
图5 Ⅱ型样板安装示意图
6.2磨蚀前厚度检测
试样制备完后,根据产品技术要求进行干燥,将浸泡于海水14d,直至其溶胀平衡后,在环境温度(23士2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥2d。然后进行磨蚀试验前的原始厚度检测,厚度检测具体程序见6.5.2。
注:原始厚度检测仅适用于6.5的激光测距分析方法。 6.3试样安装 6.3.1I型样板安装
将I型样板安装在传杆轴底部金属圆片下,样板通过螺母固定在传动连杆的末端进行试验(见图1)。 6.3.2Ⅱ型样板安装
将三块Ⅱ型平行样板通过螺母固定于动态模拟试验样板上(见图6),然后将动态模拟试验样板安装于转鼓支架上(见图7)。
5 ICS 87.040 G 50
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31411—2015
船舶防污漆磨蚀率测定法 Stanciard test method for erosion rate of antifouling coatings
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2015-05-15发布
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国家标准船舶防污漆磨蚀率测定法
GB/T 31411—2015
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045)
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读者服务部:(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
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*
开本880×1230 1/16 印张1 字数26千字 2015年3月第一版2015年3月第一次印刷
*
书号:155066·1-51000 定价 18.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107 GB/T 31411—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本标准负责起草单位:中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中海油常州涂料化工研究院有限公
司、庞贝捷涂料(昆山)有限公司、中远佐敦船舶涂料有限公司、海虹老人涂料(中国)有限公司、上海国际油漆有限公司、上海涂料技术中心。
本标准主要起草人:王晶晶、苏春海、杨琳、谢志鹏、王健、叶章基、李荣俊、危春阳、孙凌、许春生、 任润桃。
I GB/T 31411—2015
船舶防污漆磨蚀率测定法
1范围
本标准规定了通过旋转动态模拟装置和涂层厚度测试分析方法测定不同速度下船舶防污涂层磨蚀率的试验装置、试验程序和方法。
本标准适用于符合GB/T6822中含防污剂的自抛光型或磨蚀型船舶防污漆的磨蚀率测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的渗改单)适用于本文件。
GB/T6822船体防污防锈漆体系
3原理
在试验样板上制备磨蚀型或自抛光型防污涂层样品,然后将样板安装在旋转模拟装置上浸没于水中,以一定速度进行磨蚀试验。一定的时间间隔后,取出试验样板,测试防污涂层磨蚀前后的厚度变化,根据磨蚀时间计算防污涂层的磨蚀率。
4 仪器设备
4.1旋转动态模拟试验装置
4.1.1圆盘动态模拟试验装置
第一种为圆盘动态模拟试验装置,该装置包括电机、传动构件、支架、圆形水槽和恒温装置组成,如图1,装置具体参数如下:
a) 电机:功率为1.5kW,转速范围为01500r/min; b) 传动构件:材质为双相不锈钢2507; c) 支架:尺寸规格为长1250mm×宽1250mm×高1820mm,材质为Q235A; d) 圆形水槽:尺寸规格为$800mm×高度400mmX×厚度30mm,材质为有机玻璃; e) 恒温装置:尺寸规格为700mm×650mmX1050mm,内胆材质为316不锈钢,功率为5kW; f) 试验要求:试验海水总水量260L,天然海水需经过滤除去砂石等杂质。
1 GB/T 31411—2015
电机

水槽
圆盘样板
进水管
恒温装置
出水管
图1 圆盘动态模拟试验装置示意图
4.1.2转鼓动态模拟试验装置
第二种为船舶防污漆防污性能动态试验用转鼓动态模拟试验装置(图2),该装置包括电机、传动装置和转鼓固定架组成,装置具体参数如下:
a)电机:功率≥15kW,转速范围为0~1300r/min; b)传动构件:材质为双相不锈钢2507; c) 转鼓支架:转鼓支架直径为80cm,材质为316不锈钢; d)试验要求:天然海水池。
C
图2转鼓动态模拟试验装置
4.2 磨蚀厚度检测设备 4.2.1 激光测厚装置
激光测厚装置测试平台、CCD激光位移传感器以及样品托台三部分组成,测试平台为X-Y轴方
2 GB/T31411—2015
向,X轴、Y轴位置有记忆功能,该装置适用于转鼓动态模拟试验方法和圆盘动态模拟试验方法测试,装置具体参数如下:
测试平台:X轴为0~170mm,Y轴行程为0~120mm,位移精度为0.01mm;
a) b)
激光位移传感器:测量范围9mm~11mm,扫描速度为每秒280~5000个数据,检测分辨率 <0.3μm。
4.2.2 2光学显微镜
光学显微镜仅适用转鼓动态模拟试验方法测试,装置具体参数如下: a) 标尺精度:≤0.5μm; b) 变焦镜头放大倍率:0~1000X; c) 功能:具备彩色拍照功能。
试样样板规格
E
试验样板为两种规格,一种是圆盘动态模拟装置用试验栏板,另一种是转数动态模拟装置用试验样板,具体规格要求见表1、图3及图4。
表1试验样板规格
试验祥板名称
试验板代号
样板尺寸 $300mmX5mm
栏板材质
圆盘动态拟装置用试验样板 I型祥板
硬度PVC板或其他复合材料
卫型样板 3240型号环氧玻弱钢或其他复合封料100mmX60mmX×2mm
转鼓动态战拟装置月试验样板
单位为毫米
固定孔
4300
对照面 防污涂层
20
图3圆盘动态模拟试验装置样板尺寸示意图
3 GB/T 31411—2015
单位为毫米
100 80
9
未涂装区域(对照面)
a) 激光测距法用试验样板
100 80
4o
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防污涂层
b)光学图像法用试验样板
图4转鼓动态模拟装置用试验样板尺寸示意图
6试验程序
6.1试样制备 6.1.1激光测距用试样制备
激光测距用试样制备适用于I型样板和Ⅱ型样板两类样板,具体制备程序如下。 采用铅笔将样板的涂装区域画出,非涂装区域作为激光厚度测试的对照面,采用0.177mm(80目)
砂纸手工打磨涂装区域,非涂装区域采用纸胶带贴覆,避免防污漆污染,然后采用喷涂或湿膜制备器在涂装区域上均匀涂装2道防污漆,涂层厚度达到约300μm,每种涂料需制备三个平行样,见图3和图4。 样品根据产品技术要求,在环境温度(23士2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至实干,即可撕掉纸胶带。 6.1.2光学图像用试样制备
光学图像用试样制备适用Ⅱ型样板,具体制备程序如下: a)采用0.177mm(80目)砂纸进行手工打磨,再进行防污涂层试样的制备,采用喷涂或漆膜制备 4 GB/T31411—2015
器在试板上均匀涂装2道防污漆,涂层厚度达到约300μm,每种涂料需制备三个平行样; b) 样品根据产品技术要求,在环境温度(23土2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至实干; c) 待试样干燥后,按照图5示意图,采用纸胶带贴覆形成10mm宽度的防污涂层裸露区域,再采
用不产生磨蚀的氯化橡胶面漆喷涂防污涂层裸露区域,形成10mm宽度参考面覆盖层作为非磨蚀涂层;
d) 待面漆表干后即可撕掉纸胶带,避免面漆通过胶带缝隙渗透而污染防污涂层测试面,试样持续
在环境温度(23土2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥直至氯化橡胶面漆实干,厚度约100μm。
单位为毫米
260 238 60 30
60 20
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0 平行样2
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$1
平行样1
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图5 Ⅱ型样板安装示意图
6.2磨蚀前厚度检测
试样制备完后,根据产品技术要求进行干燥,将浸泡于海水14d,直至其溶胀平衡后,在环境温度(23士2)℃、湿度(50士2)%条件下干燥2d。然后进行磨蚀试验前的原始厚度检测,厚度检测具体程序见6.5.2。
注:原始厚度检测仅适用于6.5的激光测距分析方法。 6.3试样安装 6.3.1I型样板安装
将I型样板安装在传杆轴底部金属圆片下,样板通过螺母固定在传动连杆的末端进行试验(见图1)。 6.3.2Ⅱ型样板安装
将三块Ⅱ型平行样板通过螺母固定于动态模拟试验样板上(见图6),然后将动态模拟试验样板安装于转鼓支架上(见图7)。
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