ICS 77.140.65 H 49
A
中华人民共和国国家标准
GB/T 31979—2015
钢丝绳 旋转性能测定方法 Steel wire ropes-Determination of rotational properties
(ISO21669:2005,MOD)
2016-06-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 31979—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用ISO21669：2005《钢丝绳 旋转性能的测定》（英文版）。 本标准对国际标准在以下方面进行了修改和补充：
在规范性引用文件中，增加引用了GB/T16825.1；增加了附录A利用材料试验机测定钢丝绳旋转性能。
为便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：
一删除了国际标准引言；将标准名称改为《钢丝绳 旋转性能测定方法》；一“本国际标准”一词改为“本标准”；用小数点“”代替作为小数点的逗号“，”。
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本标准由中国钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：国家金属制品质量监督检验中心、冶金工业信息标准研究院、贵州钢绳（集团)有
限责任公司、江苏赛福天钢绳有限公司、河南省中威金属制品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司。
本标准主要起草人：洪涛、张平萍、王玲君、杨红英、杨岳民、任翠英、朱红斌、侯培政、张、刘建春、 厉敏。
I GB/T 31979—2015
钢丝绳旋转性能测定方法
1范围
本标准规定了钢丝绳旋转性能测定方法的范围、术语和定义、试样、试验装置、试验程序、旋转性能和试验报告等。
本标准适用于测定钢丝绳的旋转性能。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T8706钢丝绳术语、标记和分类（GB/T8706—2006，ISO17893：2004，IDT） GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或)压力试验机测力系统的检验与
校准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1：2004，IDT)
3术语和定义
GB/T8706界定的术语和定义适用本文件。
4试样
试样应足以代表整条钢丝绳的特性，不应有缺陷，而且钢丝绳应独立用于提升载荷。 钢丝绳试样终端之间的自由长度至少应为100d，d为钢丝绳公称直径，单位为毫米。 钢丝绳试样终端固接方法应采用下列形式：压制套管；一树脂或金属熔铸套管；
模形套管或套管固接索扣。
注：对于某一给定结构的钢丝绳具有相同的设计参数，且在全部尺寸范围内具有相同的旋转性能，因此钢丝绳制造
商可以选择有代表性尺寸的钢丝绳进行型式试验。
5试验装置
试验装置应能承受所要求的试验载荷。 试验期间试样固定端不得旋转，图1给出了一种使用起重机进行试验的典型装置。附录A还给出
了一种利用材料试验机或反力架进行试验的方法。
旋转角度指针应固定在载荷或试样的旋转端以方便钢丝绳旋转角度的测定。旋转角度测量表盘的分度值应不大于45°。
试验载荷应能施加到试样的旋转端，其载荷至少应为所试验钢丝绳最小破断拉力Fmln的20%。 当试验载荷大于所试验钢丝绳最小破断拉力的20%时，不应对较大载荷所测得的旋转值进行修正。 GB/T31979—2015
附录B给出了旋转接头使用指导。
说明：
一起重机提升钢丝绳；下部滑轮；闭锁吊钩；一试样；
一指针；载荷；刻度显示表盘。
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图1 典型试验装置 GB/T 31979—2015
6试验程序
测量钢丝绳试样的自由长度。 将载荷施加到所试验钢丝绳试样上，并确定指针的基准点。 将载荷从地面起升并保证荷载与地面保持一定距离。 应注意避免载荷从起升至平衡位置时的旋转惯性。 在施加载荷的过程中，观察指针转动的完整转数并测量指针相对基准点偏转的角度。 记录指针偏转的总的角度。
7旋转性能
旋转性能应通过试验中观察到的旋转角度和试样实测长度来确定。 试验中观测到的旋转角度应转换为1000d钢丝绳长度的值。 当测得的试样自由长度不是1000d时，则应按正比例关系将试样终端之间的自由长度下观测到的
旋转角度（转数)换算为1000d长度下的旋转角度。例如，如果试样在自由长度250d下观测到的旋转角度为1转，则在每1000d长度下的旋转角度为4转。
旋转性能应以每1000d单位长度下的旋转转数表示，其中1转等于360°
8试验报告
试验报告至少应包括下列内容： a）试样编号； b）本标准编号； c) 钢丝绳标记和钢丝绳最小破断拉力，单位为千牛（kN）； d) 有效旋转值，以转/1000d表示； e) 试验载荷，单位为吨(t)。 GB/T 31979—2015
附录A （规范性附录）
利用材料试验机或反力架测定钢丝绳旋转性能
A.1概述
由于利用起重机测定钢丝绳旋转特性，在起重机的选择、载荷的配置、试验的操作等方面有一定困难，本附录提供了另外一种利用材料试验机或反力架测定钢丝绳旋转特性的方法，该方法还可以测定钢丝绳在规定载荷下的扭矩。
A.2试验装置
试验装置的测力系统应按照GB/T16825.1进行校准，其准确度应为1级或优于1级。 试验装置应能施加并承受所要求的试验载荷。 图A.1给出了利用材料试验机或张拉台架或张拉台座测定钢丝绳旋转特性的试验装置示意图。 试验装置应配备扭矩测量仪器和旋转角度测量装置。 试验装置的自由空间应满足钢丝绳试样最小自由长度要求。 钢丝绳试样固定端不得转动，自由端可以灵活自由转动并应设置有旋转约束装置。
说明： 1 一加载测力装置； 2——固定端楔块； 3 扭矩测量仪器；
5——钢丝绳固定装置b； 6-角度测量装置； 7—自由端模块； 8——阻旋转装置。
钢丝绳固定装置a;
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图A.1 利用材料试验机测定旋转特性示意图 GB/T31979—2015
附录B （资料性附录）旋转接头应用指南
为了限制起升作业过程中旋转载荷造成的危害，确保提升作业区内人员的安全，最好选择承载时旋转度很小的阻旋转钢丝绳，见下述a)情形。当采用这种钢丝绳时，旋转接头的应用能减轻由于钢丝绳在滑轮或卷筒上角度偏转而产生的旋转。
对于承载时阻旋转作用较小的其他阻旋转钢丝绳，见下述b)情形，可借助旋转接头将危害减至最小。然而，在这种情况下，应认识到钢丝绳过度旋转对钢丝绳的性能会造成不利影响，同时还会降低钢丝绳的破断拉力，其影响程度将取决于所选用的钢丝绳旋转性能以及提升载荷的大小。
每次提升作业应经主管人员评估，同时还应参考起重机手册中根据最大提升载荷条件核准的旋转接头应用要求，并在规定的周期内检查钢丝绳
根据钢丝绳的旋转特性，给出旋转接头应用指南如下： a）当提升载荷相当于20%Fmin时，旋转角度小于或等于1转/1000d一—可采用旋转接头； b) 当提升载荷相当于20%Fmin时，旋转角度大于1转/1000d但不大于4转/1000d- 则必须
得到钢丝绳制造商的建议和/或主管人员的批准后，才可采用旋转接头；当提升载荷相当于20%Fmi时，旋转角度大于4转/1000d一—不宜采用旋转接头。
c)
其中：1转=360°
d=钢丝绳公称直径；Fmin=钢丝绳最小破断拉力。
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