ICS 23.080 J71 备案号：53559—2016
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10179—2016 代替JB/T10179—2000
混流式、轴流式潜水电泵
Mixed flow and axial submersible motor-pumps
2016-01-15发布
2016-06-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10179—2016
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件
II
术语和定义，型式与基本参数 4.1 型式.... 4.2 型号表示方法 4.3 旋转方向. 4.4 基本参数. 5技术要求 5.1 电泵的使用条件 5.2 电泵性能. 5.3 电动机. 5.4 结构设计 5.5 主要零部件材料 5.6 制造. 5.7 噪声... 5.8 安全性与标志 5.9 可靠性..
3 A
试验方法. 检验规则. 7.1 总则 7.2 型式检验 7.3 出厂检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志， 8.2 包装.. 8.3运输.. 8.4贮存... 9成套范围. 附录A（资料性附录） 混流式、 轴流式潜水电泵基本参数附录B（资料性附录） 混流式、轴流式潜水电泵数据单... 附录C（规范性附录） 混流式、轴流式潜水电泵效率的确定 C.1电泵的泵效率 C.2电泵效率 C.3计算示例参考文献.
6 7
10 10 10
13
15 15 15 15 17 JB/T10179—2016
12 ... 16
图A.1 混流式、轴流式潜水电泵工作范围图C.1 混流式、轴流式潜水电泵的泵效率曲线
表 1 电动机效率和功率因数的保证值表 2 电动机电气性能保证值的容差表3 电动机定子绕组的温升限值表4 密封环间隙... 表5电动机空载噪声. 表A.1混流式、轴流式潜水电泵基本参数表 B.1 混流式、轴流式潜水电泵数据单表 C.1 混流式、轴流式潜水电泵的泵效率
S
-
11 13 15
II JB/T10179—2016
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10179—2000《混流式、轴流式潜水泵》，与JB/T10179一2000相比主要技术变化
如下：
修改了标准名称（见封面，2000年版的封面）；修改了规范性引用文件（见第2章，2000年版的第2章）：增加了术语和定义（见第3章)：增加了非同轴结构（见4.1.2)：修改了型号表示方法（见4.2，2000年版的3.2）；增加了电动机660V、3kV、6kV和10kV电压等级（见4.4.2)；修改了电泵使用条件（见5.1，2000年版的4.1）；修改了计算电动机输入功率限值时，电动机的额定输出范围（见5.3.3，2000年版的4.3.3）：修改了电动机电气性能（见5.3.5～5.3.9，2000年版的4.3.5）；修改了电动机电气性能保证值的容差表（见表2，2000年版的表2）；修改了电动机耐电压试验的规定（见5.3.13，2000年版的4.3.9)；增加了电动机定子绕组函问耐电压试验的规定（见5.3.14)；修改了引出电缆的要求（见5.3.18，2000年版的4.3.12）；删除了临界转速（见2000年版的4.4.2）：修改了主要零部件材料要求（见5.5，2000年版的4.5）；增加了电动机空载时噪声的要求（见5.7)；增加了安全性与标志的要求（见5.8)；增加了可靠性要求和试验方法（见5.9和6.9）；增加了泵外观、标志的试验方法（见6.1）；增加了电泵效率按实测法进行测定和计算的规定（见6.4)：增加了电动机匝问耐冲击电压试验方法（见6.6)；增加了泵内保护试验方法（见6.7)；增加了转子平衡试验方法（见6.8）；删除了保证期（见2000年版的第7章）；修改了包装（见8.2，2000年版的8.2）；修改了附录A（见附录A，2000年版的附录B）；增加了电泵效率确定方法（见附录C）。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会（SAC/TC211）归口。 本标准起草单位：江苏亚太泵阀有限公司、合肥新沪屏蔽泵有限公司、江苏省泵阀产品质量监督检
验中心、南京蓝深制泵（集团）股份有限公司、山东颜山泵业有限公司、上海东方泵业（集团）有限公司、浙江华泵科技有限公司、上海连成（集团）有限公司、利欧集团股份有限公司、安微三联泵业股份有限公司、上海凯士比泵有限公司、湖南湘电长沙水泵有限公司、沈阳水泵研究所。
本标准主要起草人：蒋文军、王国良、孙兵、陈斌、庞磊、周先华、陈潜、宋青松、朱泉荣、许元峰、潘再兵、李茜、杨溢。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10179—2000。
III JB/T10179—2016
混流式、轴流式潜水电泵
1范围
本标准规定了混流式、轴流式潜水电泵（以下简称电泵）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和成套范围。
本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似于水的其他液体的电泵。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB755J 旋转电机定额和性能 GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220不锈钢棒 GB/T1348球墨铸铁件 GB1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级 GB/T5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆 GB/T 7021 离心泵名词术语 GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
检验
GB 10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求第8部分：排灌泵和泵机组 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12785—2014潜水电泵试验方法 GB/T 13008 混流泵、轴流泵技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T22714 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22715 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘 第2部分：试验限值 JB/T4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T5413一2007混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件 JB/T6880.1 泵用灰铸铁件 JB/T6880.2 泵用铸钢件 JB/T 8687 泵类产品抽样检验 JB/T8735.2 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆 第2部分：通用橡套软电缆
1 JB/T10179—2016
JB/T11923 潜水电泵 可靠性考核评定方法
3 术语和定义
GB/T7021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
名义排出口直径 nominal outletdiameter 泵导叶出口处的当量直径。
4 型式与基本参数
4.1型式 4.1.1电泵为立式结构，配带电动机为干式三相异步电动机。 4.1.2泵与电动机的连接方式：
a）共轴式； b）齿轮传动式。
4.2型号表示方法
电泵型号用汉语拼音的大写字母表示型式特征，用阿拉伯数字表示参数。表示方法如下：口口--口
企业白定电动机额定输出，单位为千瓦（kW）泵名义比转速的1/10 潜水电泵，H—混流式，Z—轴流式名义排出口直径，单位为毫米（mm）
示例：名义排山口直径为700mm，名义比转速为500，配用110kW电动机的混流式潜水电泵型号为：700QH50-110。
4.3 ：旋转方向
从驱动端看，叶轮为顺时针方向旋转。 4.4基本参数 4.4.1基本参数参见附录A，若用户有不同要求，按供需双方协议执行（数据单参见附录B）。电泵的效率按附录C的规定。 4.4.2电泵配带电动机的额定频率为50Hz，电压等级为380V、660V、3kV、6kV、10kV。
5技术要求
5.1 电泵的使用条件
电泵在下列使用条件下应能正常运行，若用户有不同于以下要求，按供需双方协议执行： a）介质温度不超过40℃；
2 JB/T10179—2016
b）介质pH值为6~9; c）介质中固体物质的体积比不超过2%； d）以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过5m。
5.2电泵性能
5.2.1 电泵的流量、扬程、效率的允差应符合GB/T12785一2014中2级的规定。 5.2.2制造厂应确定电泵的允许工作范围，并绘制出扬程、效率、电动机输入功率与流量的关系山线。
叶片为半调节式的电泵，应给出叶片各个安装角度的性能曲线（扬程、效率、动机输入功率与流量的关系曲线）。 5.2.3制造厂应给出泵叶轮中心的最低淹没深度，根据用户需要可提供进水流道的尺寸。 5.3电动机 5.3.1电动机外壳防护等级应符合GB/T4942.1一2006中IPX8的规定。 5.3.2[ 电动机的定额是以连续工作制（S，）为基准的连续定额。 5.3.3在85%115%规定流量的范用内，电动机输入功率应不超过其输入功率限值；当用清洁冷水进行试验时，电动机输入功率应不超过其输入功率限值。
当电动机额定输出小于或等于150kW时，其输入功率限值按公式（1）计算。
P2
Pmax =
... (1)
mot 0.15(1nmot
式中： Pimax 电动机的输入功率限值，单位为千瓦（kW）；
P2 -电动机额定输出，单位为千瓦（kW)： mot 在功率、电压、频率为额定值时，电动机效率的保证值，%。 当电动机额定输出大于150kW时，其输入功率限值按公式（2）计算。
P2
Pmax
(2)
nmot 0.10(1-mot)
5.3.4电泵在运行期问，电源电压和频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合 GB755的规定。 5.3.5在功率、中压、频率为额定值时，中动机的效率和功率因数的保证值应不低表1的规定 5.3.6在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值：当额定输出小于或等于200kW时应不低于1.0：当额定输出大于200kW时应不低于0.7。 5.3.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于1.8。 5.3.8在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值：当额定输出小于或等于200kW时应不大于7.0；当额定输出大于200kW时应不大于6.5。
注：额定电流用额定输山、额定电压及效率和功率因数的保证值（不计容差）求得。
表1电动机效率和功率因数的保证值
同步转速 r/min
功率 kW 15 83.5 83.0 82.5 18.5 84.5 84.0 83.5 22 85.5 85.0 84.5 85.0
15001000 750 600 500 375 300 15001000 750 600 500 375 300
功率因数cOS
效率 %
0.85 0.81 0.76 0.86 0.83 0.76 0.86 0.83 0.78 0.71
-
-
3 JB/T10179—2016
表1 电动机效率和功率因数的保证值（续）
同步转速 r/min
功率 kw 30 86.0 85.5 85.0 85.0 37 88.8 88.0 88.0 85.0 45 89.3 88.5 88.0 86.0 55 89.6 89.0 89.0 87.0 75 89.7 89.8 89.5 89.0 87.0 90 90.6 90.0 90.0 90.5 88.3 110 90.5 90.5 90.3 90.0 90.0 132 91.0 91.0 90.8 90.5 90.0 160 91.0 91.1 91.0 91.0 90.4 185 91.0 91.2 91.2 90.8 90.4 88.5 200 91.3 91.3 91.3 91.0 90.8 90.0 220 91.3 91.5 91.4 91.1 90.8 90.2 250 92.0 92.3 92.0 91.8 91.7 90.3 280 92.5 92.5 92.2 91.9 91.5 90.5 315 92.6 92.7 92.4 92.0 92.0 90.5 355 92.8 92.8 92.5 92.2 92.1 90.5 89.0 0.86 0.83 0.80 0.79 0.75 0.69 400 93.0 93.0 92.7 92.3 89.7 89.3 89.0 0.86 0.83 0.80 0.80 0.75 0.72 450 93.2 93.3 92.8 92.4 90.0 89.5 89.0 0.86 0.84 0.81 0.80 0.75 0.72 500 93.3 93.5 93.2 92.6 90.0 89.5 89.0 0.87 0.85 0.81 0.80 0.75 0.72 0.68 560 93.5 93.6 93.4 92.7 90.0 89.5 89.0 0.87 0.85 0.82 0.80 0.78 0.72 0.68 630 93.7 93.7 93.5 92.8 90.5 89.5 89.5 0.87 0.85 0.82 0.80 0.78 0.72 0.68 710 93.9 94.0 93.6 91.5 90.5 90.0 89.5 0.87 0.85 0.82 0.80 0.79 0.72 0.68 800 94.1 94.1 91.0 91.0 90.5 90.0 89.5 0.87 0.85 0.82 0.81 0.79 0.73 0.69 900 94.2 94.2 91.0 91.0 90.5 90.0 89.5 0.87 0.85 0.82 0.81 0.79 0.73 0.69 1 000 94.3 94.3 91.0 91.0 90.5 90.0 89.5 0.8/ 0.85 0.83 0.82 0.80 0.73 0.69 1 120 94.4 92.0 91.0 91.0 90.5 90.0 89.5 0.88 0.85 0.83 0.82 0.80 0.73 0.69 1 250 94.5 92.0 91.5 91.0 91.0 90.5 90.0 0.88 0.85 0.84 0.83 0.82 0.74 0.70 1 400 95.6 95.6 95.2 94.9 93.7 93.1 92.7 0.88 0.86 0.84 0.82 0.79 0.74 0.68 1 600 95.7 95.7 95.3 93.9 93.8 93.2 92.8 0.89 0.86 0.84 0.84 0.79 0.75 0.70 1 800 95.8 95.8 94.8 94.0 93.9 93.3 92.9 0.89 0.86 0.83 0.82 0.79 0.75 0.70 2 000 95.9 95.9 94.5 94.1 94.0 93.4 93.0 0.89 0.86 0.83 0.82 0.79 0.75 0.70
1 500 1.000 750 600 500 375 300 1 500 1 000 750 600 500 375 300
功率因数cos?
效率 %
0.87 0.85 0.80 0.72 0.87 0.86 0.79 0.73 0.88 0.87 0.80 0.73 0.88 0.87 0.80 0.74 0.87 0.83 0.82 0.77 0.70 0.87 0.83 0.82 0.77 0.70 0.87 0.93 0.82 0.78 0.73 0.87 0.83 0.82 0.78 0.73 0.86 0.83 0.81 0.78 0.73 0.89 0.83 0.81 0.78 0.73 0.70 0.89 0.83 0.81 0.78 0.73 0.68 0.85 0.82 0.78 0.77 0.73 0.68 0.85 0.82 0.79 0.78 0.74 0.69 0.86 0.83 0.79 0.78 0.74 0.69 0.86 0.83 0.80 0.79 0.75 0.69
-
注： 计算表中的效率时，1 电动机的损耗包括密封装置的机械损耗和5m引出电缆的铜耗。 5.3.9 电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定 5.3.10 电泵在规定的使用环境条件下，在功率、电压及频率为额定值时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应不超过本标准中表3的规定。如输送介质的温度与本标准中5.1a）的规定不同，温升限值应按GB755的规定修正。
4