ICS 49.035 V 22
C 一
中华人民共和国国家标准
GB/T28878.4--2016
空间科学实验转动部件规范
第4部分：润滑油验收
Specification of the rotating component in space science experiments-
Part4:Lubricationoilacceptance
2016-11-01实施
2016-08-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 28878.4—2016
目 次
前言 1 范围
规范性引用文件 3术语和定义符号
2
4
验收条件和流程 5.1 验收条件 5.2 验收流程 6验收要求
5
6.1 验收测试环境 6.2 验收检测项目和方法验收检验 7.1 检验责任 7.2 检验分类 7.3 鉴定检验 7.4 复查检验 7.5 复查检验判定 7.6 特殊润滑油的复查检验产品接收
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8
8.1 标志 8.2 包装 8.3 文件清单附录A（资料性附录）空间科学实验装置转动部件常用润滑油性能指标参考文献· GB/T28878.4—2016
前言
GB/T28878《空间科学实验转动部件规范》分为以下10个部分：
第1部分：设计总则；第2部分：润滑设计要求；第3部分：滚动轴承验收；第4部分：润滑油验收；第5部分：电机验收；第6部分：性能测试；第7部分：可靠性试验；第8部分：装配；第9部分：交付；第10部分：储存复验。
本部分为GB/T28878的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国空间科学及其应用标准化技术委员会（SAC/TC312)归口。 本部分起草单位：中国科学院上海技术物理研究所、中国石油化工科学研究院、中国科学院兰州化
学物理研究所。
本部分主要起草人：刘晓华、梁宇翔、孙嘉奕、王晨飞。
Ⅱ GB/T28878.4—2016
空间科学实验转动部件规范
第4部分：润滑油验收
1范围
GB/T28878的本部分规定了空间科学实验装置转动部件常用的氯苯基硅油、聚α烯烃合成烃油、 多烷基环戊烷合成烃油和以其为基础油的润滑脂的润滑油的验收条件、流程、要求、检验规则和交付准备。
本部分适用于空间科学实验装置转动部件应用的润滑油的验收。其他空间转动部件的润滑油验收可参照使用。本部分也可用于超期存储润滑油的复检。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T2013 液体石油化工产品密度测定法 GB/T2541 石油产品粘度指数算表 GB/T3535石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T4756 石油液体手工取样法 GB/T6540 石油产品颜色测定法 GB/T7304 石油产品酸值的测定电位滴定法 GB/T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T25915.1—2010洁净室及相关受控环境 第1部分：空气洁净度等级 GB/T28878.1空间科学实验转动部件规范第1部分：设计总则 GJB563 轻质航空润滑油腐蚀和氧化安定性测定法（金属片法） QJ2667 真空用油脂饱和蒸气压测试方法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0189润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T0209 液压油热稳定性测定法 SH/T0762 ：润滑油摩擦系数测定法（四球法）
3术语和定义
GB/T28878.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
动力黏度dynamicviscosity 液体在一定剪切应力下流动时的内摩擦力，其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。单
1 GB/T 28878.4—2016
位为帕·秒(Pa·s)。
注：习惯用厘泊(cP)为单位，1cP=10-3Pa·s。
3.2
运动黏度kinematicviscosity 液体在力的作用下流动时内摩擦力的量度，其值为动力黏度与同温度下该润滑油密度之比。
3.3
黏温系数 viscosityindex 润滑油黏度随温度变化的特性，牛顿液体在T1～T2温度范围内，在T1、T的运动黏度值之差与
T1、T温差之比值。 3.4
倾点 pourpoint 液体试样在规定条件下冷却时，能够流动的最低温度。
3.5
闪点droppingpoint 试样表面上蒸汽与火焰接触发生闪火的最低温度。
4符号
下列符号适用于本文件。 vt：润滑油的运动黏度； 7：润滑油的动力黏度； α：润滑油的黏温系数。
5 验收条件和流程
5.1 验收条件 5.1.1 验收的润滑油产品应是承制方按照合同和技术协议规定的，工艺稳定的合格产品。 5.1.2 承制方应提供交付的润滑油详细实测理化性能数据，委托方可现场抽测复验。 5.2 验收流程
空间科学实验装置转动部件润滑油验收流程见图1。
2 GB/T 28878.4—2016
合同及技术要求；产品合格证；
.
验收前准备
鉴定检验报告； ·原材料合格证；产品性能测试报告
.
外观；密度；运动粘度；粘温系数；闪点；倾点；酸值；热分解温度；蒸发损失：抗磨性能：腐蚀和氧化安定性；饱和蒸汽压；摩擦系数
.
不合格
鉴定检验
拒收）
:
不
合格
合格
外观；密度；粘温系数；内点；倾点； ·酸值；蒸发损失；抗磨性能；饱和蒸汽压；摩擦系数
.
不合格 二次抽样
复查检验
复查
合格
合格
产品接收
图1空间科学实验装置润滑油验收流程图
6验收要求
6.1 验收测试环境
验收测试环境要求如下： a) 环境温度：10℃~30℃； b) 相对湿度：50%~65%； c) 气压：当地大气压； d) 洁净度：符合GB/T25915.1一2010要求的ISO7级及以上。
6.2 验收检测项目和方法 6.2.1 外观检查
润滑油的外观检查按GB/T6540的规定， 6.2.2 密度检测
润滑油的密度测量按GB/T2013的规定。 6.2.3 ：运动黏度检测
润滑油的运动黏度测量按GB/T265的规定。 6.2.4 黏温系数计算
润滑油的黏温系数按GB/T2541的规定计算。
3 GB/T 28878.4—2016
6.2.5闪点检测
润滑油的闪点测量按GB/T3536的规定。 6.2.6倾点检测
润滑油的倾点测量按GB/T3535的规定。 6.2.7 酸值检测
润滑油的酸值测量按GB/T7304的规定。 6.2.8蒸发损失检测
润滑油的蒸发损失测量按GB/T7325的规定。 6.2.9 热分解温度检测
润滑油的热分解温度测量按SH/T0209的规定。 6.2.10 抗磨损性能检测
润滑油的抗磨损性能测量按SH/T0189的规定。 6.2.11腐蚀和氧化安定性检测
润滑油的腐蚀和氧化安定性测量按GJB563的规定。 6.2.12 ：摩擦系数检测
润滑油的摩擦系数测量按SH/T0762的规定。 6.2.13 饱和蒸汽压检测
润滑油的饱和蒸汽压测量按QJ2667的规定。
7 验收检验
7.1 检验责任
除合同另有规定外，承制方应负责完成鉴定检验规定的所有检验项目。 7.2 检验分类
本部分规定的检验分类包括： a）鉴定检验； b）复查检验。
7.3 监定检验 7.3.1 润滑油鉴定检验的检验项目、程序和方法按表1“鉴定检验”栏。 7.3.2 鉴定检验的样品应在合格的批次产品中随机抽取，取样和检验样品的数量按GB/T4756的规定。 7.3.3 通过鉴定检验的批次产品可提供交付验收。
4 GB/T28878.4—2016
7.4复查检验
7.4.1 润滑油的复查检验项目和方法按表1“复查检验”栏 7.4.2 复查检验为委托方验收抽测检验。抽样数量按GB/T4756的规定。 7.4.3 经委托方抽样并在委托方监督下得到复查检验的数据形成复查检验测试记录。
表1检验项目和检验方法
检验项目外观密度运动黏度黏温系数闪点倾点酸值蒸发损失热分解温度
复查检验
检验方法见6.2.1规定见6.2.2规定见6.2.3规定见6.2.4规定见6.2.5规定见6.2.6规定见6.2.7规定见6.2.8规定见6.2.9规定见6.2.10规定见6.2.11规定见6.2.12规定见6.2.13规定
鉴定检验 V V / V V V
V V - V / V V V
V V V V ~ V V
-
1
抗磨损能（四球机法）腐蚀和氧化安定性
-
摩擦系数饱和蒸汽压注：／表示要求进行检验的项目；一不测试项目。常用润滑油质量指标要求参见表A.1。
-
7.5复查检验判定
复查检验的判定为：
复查检验样品通过各项规定的检验项目，则判定该批次产品合格：
a)
b) 当复查检验中发现不合格项时，可复测一遍，若合格则以复测的数据为复查检验的数据，若仍
不合格，则判定为此项不合格。
7.6 特殊润滑油的复查检验
进口润滑油的复查检验应在国内具有检测资质的单位进行检测。
8 产品接收
8.1标志
在产品交付时，应对交付批次的润滑油进行编号，编号规则应在合同中约定。产品的内外包装应有明确、唯一的标志。 8.2 包装
本部分所属产品的包装按SH/T0164执行。
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