ICS 23.100.10 J20 备案号：28474—2010
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 87282010 代替JB/T8728—1998
低速大转矩液压马达
Low speed high torque hydraulic motor
2010-02-11发布
2010-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
359 JB/T 8728—2010
前言
本标准代替JB/T8728一1998《低速大扭矩液压马达》。 本标准与JB/T8728—1998相比，主要变化如下：
将原标准中的“扭矩”一词统一改称“转矩”；一增加了一种低速大转矩液压马达（曲轴摆缸径向柱塞马达）的类型； -增加了两档径向钢球马达的排量范围：“315mL/r以下”及“5000mL/r～10000mL/r"；增加超载性能作为单独一项（原标准将超载性能归于耐久性之中）。
本标准中的附录A、附录B为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3）归口。 本标准负责起草单位：宁波大港意宁液压有限公司。 本标准参加起草单位：宁波欧易液压有限公司、昆山金发液压机械有限公司、宁波市甬源液压马达
有限公司。
本标准主要起草人：洪建康、胡亚斌、黄孝正、周莉刚、徐荣滨、林孟勇、陈卓如。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T8728—1998。
360 JB/T8728—2010
低速大转矩液压马达
范围本标准规定了曲轴连杆径向柱塞马达、曲轴无连杆径向柱塞马达、曲轴摆缸径向柱塞马达、内曲线空向柱塞马达、径向钢球马达（内曲线径向球塞式马达）、双斜盘轴向柱塞马达等六种低速大转矩液压马达的结构类型、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装。
本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的上述低速大转矩液压马达。其他结沟类型的低速大转矩液压马达可参照使用。 ？规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用于常规用途和数据处理的图形符号（GB/T786.1—2009，ISO1219-1：2006，IDT)
GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列（GB/T2346—2003，ISO2944：2000，MOD） GB/T2347液压泵及马达公称排量系列 GB/T2353液压泵及马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号（GB/T2353一2005，ISO
019-2:2001，MOD)
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样划（ISO2859-1：1999，IDT)
GB/T 2878 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸（GB/T2878—1993，eqvISO6149：1980） GB/T3767—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法（eqvISO
744:1994)
GB/T7935—2005液压元件通用技术条件 GB/T 7936 液压泵、马达空载排量测定方法 GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（ISO4406：1999，MOD） GB/T 17446 流体传动系统及元件术语（GB/T17446—1998，idtISO5598：1985） JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
3术语和定义
GB/T17446中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
空载压力idlingpressure 液压马达输出轴无负载运转时的输入压力，其最大值不超过10%的额定压力。
3.2
额定转速rated speed 在额定压力、规定背压的条件下，能够连续运转并能保证设计寿命的最高转速。
3.3
最低稳定转速minimum stable speed 既能保持额定压力又能连续稳定运转的转速最小值。
361 JB/T 87282010
表2基本参数（续) 公称排量 mL/r 20~56 63~140 160~280
公称压力 MPa
额定转速 r/min ≥1 000 ≥800 ≥500 ≥400 ≥320 ≥125 ≥100 ≥125 ≥100
结构类型
曲轴摆缸径向柱塞马达
16、20、25、31.5
315~560 630～1 000 1 250~2800 3150~7100 160~280 315~1 000 1 250~2800 3150~6300 8 000~12 500 16 000~25 000 25000以上 315以下 315~630 1 000~3 150 3550~4500 5 000~10 000
16、20、25、31.5
≥80 ≥32 ≥20 ≥12 ≥10
内曲线径向柱塞马达
16、20、25
≥100
径向钢球马达
10、16、20
（内曲线径向球塞式马达）
≥50 250 100
250 900 1 600
20 16、20
双斜盘轴向柱塞马达
6要求 6.1 一般要求
注：引进产品和老产品的安装法兰与轴伸的尺寸和油口尺寸按相关规定执行。 6.1.1公称压力系列应符合GB/T2346的规定。 6.1.2公称排量系列应符合GB/T2347的规定。 6.1.3安装法兰与轴伸的尺寸应符合GB/T2353的规定。 6.1.4螺纹连接油口型式与尺寸应符合GB/T2878的规定 6.1.5其他技术要求应符合GB/T7935—2005中4.2~4.5的规定。 6.2性能要求 6.2.1排量
空载排量应在几何排量的95%～110%范围内。 6.2.2容积效率和总效率
在额定工况下，容积效率和总效率应符合表3的规定。 6.2.3起动效率
在额定压力下的最低起动效率应符合表3的规定。 6.2.4低速性能
在最大排量、额定压力和规定背压条件下，液压马达的最低稳定转速应符合表3的规定。
363 JB/T 8728—2010
6.2.5 5噪声
噪声值应符合表3的规定。 6.2.6 低温性能
表3容积效率和总效率
公 称排 量V
mL/r
>20 >63 >160 >315 >630 >1250 >3150 >8000 >16000 ～~56 ~140 ~280 ~560 ～1000 ~2800 ～~7100 ~12500 ～25000
≤20
>25000
容积效率 (%) 总效率 (%) 最低稳定转速 r/min 起动效率 (%) 噪 声 dB (A) 容积效率 (%) ≥92
≥92
≥91
曲轴连杆径向柱塞马达
≥83 ≤20
≥84
≤18 ≤15 ≤12—≤9 ≤7
≥75
≤80
≤82 ≥91
曲轴无连杆径向柱
≥74
≥78
≥82 ≤18
总效率 (%) 最低转速 r/min ≤40 ≤30 ≤25
1
塞马达 起动效率 (%)
≥75
噪 声 dB (A) 容积效率 (%) 总效率 (%)
≤85
≤83 ≥95
≥94 ≥80 ≤16
≥95 ≥86 ≤5
曲轴摆缸径向柱塞 最低稳定转速 r/min
≥85 ≤8
起动效率 (%) 噪 声 dB (A) 容积效率 (%) 总效率 (%) 最低稳定转速 r/min 起动效率 (%) 噪 声 dB(A)
≥85
马达
≤82
≤80 ≥92
≥93
≥91
≥90
内曲线径向柱塞马达径向 容积效率单 速钢球马 (%) 双 速达（内 总效率单 速曲线径 (%) 双速向球塞 最低稳定转速 r/min 式 马起动效率 (%) 达) 噪 声 dB(A)
≥85
≥84
≥83 ≤2
≤4
≤3
≤5
≥80
≤82
≤84
≤80
≥91 ≥90 ≥84 ≥81 ≤12 ≥76 ≤82
≥92 ≥91 ≥85 ≥83 ≤4 ≥78 ≤81
≤6
≤5
≤1
≥90 ≥84
≥92
≥91 ≥83
容积效率 (%) 总效率 (%) 最低稳定转速 r/min 起动效率 (%) 噪 声 dB(A)
双斜盘轴向柱塞马达
≤15
≤10 ≥75 ≤81
≤80
≤82
注：表中未标明指标值的排量范围目前尚无产品，有待日后扩展。 在环境温度和油液温度为一25℃～一20℃的条件下，或用户与制造商商定的低温条件下，液压马达
364 JB/T 8728—2010
在空载压力工况下应能正常起动 3.2.7高温性能
在额定工况下，液压马达进口油温达到90℃～100℃时，液压马达应能够正常工作1h以上，无异常现象出现。 3.2.8超速性能
在125%额定转速或设计规定的最高转速（选择其中高者）下，液压马达应分别以空载压力和额定压力能正常运转15min以上，无异常现象出现。 5.2.9密封性能
a）静密封：各静密封部位在正常工作条件下不应渗油； b）动密封：各动密封部位在正常工作条件下，4h内不应滴油。
5.2.10超载性能
在最高压力或125%的额定压力及额定转速工况下，液压马达应能连续正常运转10h以上，无异常现象出现。 5.2.11耐久性 5.2.11.1耐久性能应满足下列方案之一：
a）满载试验1000h（双向马达应正、反转各试500h），冲击试验10万次，超载试验10h； b）超载试验100h，冲击试验40万次。
5.2.11.2耐久性试验后，容积效率下降值不应超过4个百分点；零件不应有异常磨损或其他形式的损坏。 6.3装配要求 6.3.1元件装配
元件装配技术要求应符合GB/T7935一2005中4.4～4.7的规定 6.3.2内部清洁度
内部清洁度评定方法及清洁度指标应符合JB/T7858的规定（指标见表4）。
表4内部清洁度指标
公称排量V
规格清洁度指标
ML/r
>1 600~8 000
≤1 600 120
>16 000~25 000
>8 000～16 000
240
390
525
mg
6.4外观要求
外观要求应符合GB/T7935—2005中4.8～4.10的规定 7性能试验方法 7.1试验装置 7.1.1试验回路
试验回路原理图参见图A.1。 7.1.2压力测量点
设置在距离被试马达进油口、出油口的（2～4）d（d为管路通径）处。试验时，允许将测量点的位置移至距被试马达更远处，但必须考虑管路的压力损失。 7.1.3温度测量点
设置在距离测压点（2～4）d（d为管路通径）处，比测压点更远离被试马达。 7.1.4噪声测量点
测量的位置和数量按GB/T3767一1996中7.1～7.4的规定。
365