ICS 77_010 H 40
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T42422011
钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范
Technical specification energy saving design for reheating
furnace of steel rolling in iron and steel works
2011-06-15发布
2011-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T 4242—2011
前 言
本规范由工业和信息化部节能与综合利用司、中国钢铁工业协会提出。 本规范由全国钢标准化技术委员会归口。 本规范编制单位：北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、北京星和众工
设备技术股份有限公司。
本规范主要起草人：蒋安家、金纯、仇金辉、许纯刚、杨三堂、吴启明、胡文超、汪为健、贾永军。
建筑321---标准查询网 www. jz321. net YB/T4242—2011
钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范
1总则 1.1本规范仅适用连续式轧钢加热炉，不适用间歇式加热炉（如车底式、室式、坑式加热炉）。 1.2本规范仅涉及到轧钢加热炉设计时应采用的综合节能技术和应达到的单耗指标，全面的设计规范按GB50486执行。 1.3加热炉设计者须贯彻国家和行业的有关节能方针、政策和法规，根据车间工艺、燃料适用条件，确定采用相应的技术。加热炉设计应满足技术先进、确保产品质量、节能低耗、排放达标、运行安全可靠、生产操作自动化程度高的要求。 1.4加热炉设计应以节能环保为中心，积极采用国内外的先进技术，包括蓄热燃烧技术、脉冲燃烧技术、 汽化冷却技术、低热惰性炉衬、低NO烧嘴、空煤气预热器等。大力研发具有自主知识产权的低NO.烧嘴、无焰燃烧器、富氧和全氧燃烧器、蓄热式辐射管烧嘴、全纤维炉衬板坏加热炉、全脉冲燃烧控制的步进梁式加热炉等。 1.5生产厂根据具体情况，制定适合本工艺的供热和温度制度，保证良好的加热质量，获得较低的燃料消耗，降低生产成本。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T16297—1996大气污染物排放标准 GB/T16618工业炉窑保温技术通则 GB/T17195工业炉名词术语 GB50486钢铁厂工业炉设计规范
3术语和定义
GB/T17195中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1
热效率thermalefficiency 钢坏加热所需要的物理热与供人炉内的燃料化学热之比。
3. 2
预热器余热回收率recuperatorheatrecoveryefficiency 空气、煤气预热所需要的物理热与进人预热器前烟气的物理热之比。
3. 3
预热器温度效率recuperatortemperatureefficiency （预热空气（或煤气）温度一20℃）/（烟气进入预热器的温度一20℃）。
3. 4
推钢炉管底比skidhearthrate 炉底纵水管、横水管、立柱裸露在炉膛内的总面积与炉底面积之比。 YB/T4242—2011
4.3.3适当延长不供热预热段的长度，降低炉尾排烟温度，将烟气的热量直接传递给钢坏，有十分明显的节能效果。不供热预热段长度占炉子有效长度的百分比值宜按表3选取。
表3不供热预热段长度比例表
%
燃烧方式常规燃烧方式空气单蓄热空气煤气双蓄热
三段供热时 33~35 18~20
四段供热时 20~26 15~18 2~3m
3m
4.4出钢温度
如果被加热钢种和工艺允许，能低温出钢的坏料出钢温度宜控制在温度区间的下限，出钢温度每降低50℃，单位燃料消耗将节省46kJ/kg～54kJ/kg。 4.5热装 4.5.1热装是工序节能的重要措施，只要钢种和工艺允许，应尽可能提高热装温度和热装率。全炉热装时，燃料节约率（与冷装时额定燃料消耗比较应达到表4的指标。如果坏料冷热混装，加热炉燃料节约率将下降。
表4热装时燃料节约率表 400
全部热装温度/℃ 燃料节约率/%
600 28
700 35
800 45
900 53
15
4.5.2不宜频繁地冷热混装。宜成批量地热装和冷装，冷坏与热坏间留出空料段，便于炉温控制。有可能的话，宜单设专用热装炉。 4.6蓄热式燃烧技术 4.6.1蓄热式燃烧技术是一项在节能和环保方面都具有突出优点的新技术，是节能减排的重要措施，是使用高炉煤气于高温炉上的唯一途径。 4.6.2蓄热式方式选取应视燃料条件、加热坏料规格与品种的复杂程度而定。 4.6.3使用天然气和焦炉煤气时，宜采用空气单蓄热；使用混合煤气时，单蓄热和双蓄热都可以；使用低热值的转炉煤气和高炉煤气时，应采用双蓄热。 4.6.4蓄热式燃烧的炉膛温度调节的灵敏度差，炉温响应速度慢，适用于炉温制度不经常变化，对炉温调节灵敏度要求不高的加热炉。 4.6.5燃混合煤气的常规炉改造成蓄热炉，应有明显的节能效果，指标应达到表5的水平。
表5混合煤气蓄热炉与常规炉能耗比较
空气单蓄热
空气煤气双蓄热
9
15
蓄热炉比常规炉能耗节省率/%
4.7烟气余热利用 4.7.1连续加热炉的排烟温度在700℃～850℃之间，设置空气和煤气预热器，充分回收烟气余热是轧钢加热炉最重要的节能措施。 4.7.2.加热炉应设置空气预热器，是否设置煤气预热器需根据加热炉布置条件、用户习惯综合考虑。对于转炉煤气和发生炉煤气的加热炉，应同时设置煤气预热器。空气、煤气预热温度根据排烟温度不同，而稍有差别。非蓄热式炉要求的预热温度水平应按表6选取。
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