ICS 77.140.50 H 46
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 31945—2015
自升式平台桩腿用钢板
Steel plate for self-elevating drilling units leg structure
2016-06-01实施
2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T31945—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。 本标准主要起草单位：舞阳钢铁有限责任公司、江阴兴澄特种钢铁有限责任公司、冶金工业信息标
准研究院、首钢总公司。
本标准主要起草人：叶建军、张华红、苗丕峰、李国忠、张维旭、沈钦义、王九清、徐光琴
I GB/T31945—2015
自升式平台桩腿用钢板
1范围
本标准规定了自升式平台桩腿用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于制作自升式平台桩腿的齿条、半圆板及其附件用厚度不大于215mm的钢板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222一2006钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.26 钢铁及合金。 钼含量的测定 硫氟酸盐分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 锯含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 钢铁及合金总硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709一2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
1 GB/T31945—2015
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 3钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 5低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法
3牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度“”字汉语拼音的首位字母、规定最小屈服强度数值、“桩腿”汉语拼音首位字母、质量等级符号四个部分组成。例如：Q690ZTE。其中：
Q一一屈服强度“屈”字汉语拼音的首位字母； 690—规定最小屈服强度数值，单位为兆帕(MPa)； ZT—“桩腿”汉语拼音首位字母； E—质量等级为E级。 当需方要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向（Z向）性能级别
的符号，例如：Q690ZTEZ25。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容： a) 标准编号； b) 牌号； c) ）用途； d）尺寸； e) 交货状态； f) 冲击试验方向； g) 交货的重量（数量）； h) 特殊要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 1尺寸、外形及允许偏差 5.1.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709—一2006的规定。 5.1.2 钢板的厚度允许偏差应符合GB/T709—2006的B类规定。 5.2 2不平度 5.2.1 用于制作齿条的钢板
钢板纵向不平度不大于4mm/m，钢板横向不平度不大于3mm/m。 5.2.2其他用途的钢板
其他用途的钢板不平度应符合GB/T709一2006的规定。 5.3重量
钢板以理论重量计算，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算数平均值。钢
2 GB/T 319452015
6.4.2 经需方同意，用于制作半圆板的钢板可以回火或退火状态交货。供方应对试验用样坏进行火十回火热处理，热处理后的力学性能符合表4和表5规定。样坏尺寸（宽度厚度×长度）应不小于 3tXtX3t(t为钢板厚度）。钢板的淬火十回火热处理应由需方进行。 6.5力学性能 6.5.1 钢板的力学性能应符合表4和表5的规定。
表 4 拉伸试验
质量
布氏硬度
断后伸长率A5o/%（L。=50mm）
牌号 等级 规定塑性延伸强度 抗拉强度
Rm/MPa 厚度≤65mm 65mm≤厚度 155mm<厚度 HBW
Rpo.2 /MPa
≤155mm ≥14
≤215mm
≥16
235~310
Q690ZTE.F
770~940
≥14
≥690
·拉伸试验适用于横向试样。 b根据需方要求并在合同中注明，拉伸试样可以采用比例试样，试样标距（L。=5.65/S。mm），断后伸长率值 A≥14%。
表 5
夏比(V型缺口）冲击试验试验温度/℃
质量等级 钢板厚度/mm
牌号
冲击吸收能量KVz/J 纵向
取样位置板厚1/4处板厚1/2处板厚1/4处板厚1/2处
横向
40 30 60 40
≤215 >30~215 ≤215 >30~215
E
Q690ZT
≥69
≥46
冲击试验方向需在合同中注明。
6.5.2 根据需方要求，经供需双方协商，E级钢板板厚1/2处的冲击试验温度可用一40℃代替表5中的一30℃，冲击吸收能量值应符合表5规定。 6.5.3夏比（V型缺口）冲击吸收能量按3个试样的算术平均值计算，允许其中有1个试样值低于规定值，但不应低于规定值的70%。 6.5.4厚度不小于6mm的钢板应做冲击试验时，冲击试样尺寸取10mmX10mmX×55mm标准试样；当钢板厚度不足以制取标准试样时，应采用10mm×7.5mmX55mm或10mm×5mm×55mm 小尺寸试样，冲击吸收能量应分别为不小于表5规定值的75%或50%，优先采用较大尺寸试样。 6.5.5布氏硬度试验结果按测量的3个点的算术平均值计算。 6.5.6厚度方向性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合GB/T5313的规定。
6.6表面质量
6.6.1 钢板表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠和压人的氧化铁皮等有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。
4 GB/T31945—2015
6.6.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或锈蚀，或由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、压痕等其他局部缺陷，但深度应不大于钢板的厚度公差之半，且缺陷处钢板厚度应不小于钢板的最小厚度。 6.6.3钢板表面缺陷允许修磨等方法清除，修磨处应平滑无棱角，清理深度应不大于钢板厚度的负偏差，清理处钢板厚度并应不小于钢板的最小厚度。 6.6.4钢板不允许焊补。 6.7超声检测
钢板应逐张按GB/T2970进行超声波探伤检验，合格级别在合同中注明。
7试验方法
7.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、 GB/T223.26、GB/T223.40,GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、 GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、 GB/T20125的规定。 7.2每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。
表6
序号 1 化学分析
检验项目
取样数量
试验方法 GB/T 223GB/T 4336
取样方法 GB/T20066
熔炼分析 1个/炉成品分析 1个 成品分析试样应位于板厚1/4处 GB/T 20123,GB/T 20125
拉伸试验冲击试验
GB/T2975(头尾取样） GB/T2975及表5
2 3
2个 3个 3个 1个逐张逐张逐张
GB/T 228.1 GB/T 229 GB/T 5313 GB/T 231.1 GB/T 2970
厚度方向性能钢板
4
GB/T 5313
断面收缩率布氏硬度试验超声波检验表面质量尺寸、外形
5 6 7 8
板宽1/4处
目视
-
符合精度要求的适宜量具
1
7.3厚度不大于20mm的钢板，拉伸试样采用全厚度矩形试样，试样宽度为38mm。厚度大于20mm 的钢板，拉伸试样采用圆形试样，试样直径为12.5mm。 7.4厚度不大于30mm的钢板，取一组3个冲击试样，冲击试样轴线应尽可能位于板厚1/4处；厚度大于30mm的钢板，取两组各3个冲击试样，一组冲击试样轴线位于板厚1/4处，另一组冲击试样轴线位于板厚1/2处。 7.5布氏硬度试验试样的检验面应位于板厚1/4处的平面上，布氏硬度应测量3个点。
8 检验规则
8.1 钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行。 8.2 钢板应逐热处理张组批。
1 GB/T31945—2015
8.3 厚度方向性能的复验与判定应符合GB/T5313的规定。其他检验项目的复验与判定应符合 GB/T17505的规定。
包装、标志及质量证明书
9
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
10 数值修约
本标准按修约值比较法，修约规则按GB/T8170的规定。碳当量应先按公式计算后修约。
6