ICS 77.160 H 70
中华人民共和国国家标准
GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
代替 GB/T 2079—1987
带圆角无固定孔的硬质合金
可转位刀片尺寸
Indexable hardmetal (carbide) inserts with rounded corners, without
fixing holeDimensions
(ISO 883:2013,IDT)
2015-12-10 发布
2016-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
前創言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T2079一1987《无孔的硬质合金可转位刀片》。 本标准与 GB/T 2079—1987相比，主要技术变化如下：
标准名称变更为《带圆角无固定孔的硬质合金可转位刀片尺寸》；一删除了原第 2、3、4 章; 一增加了第2章“规范性引用文件”、第 3章“刀片型号”、第 4章“互换性”、第5章“名称和标
志”以及第6章“测量”；修改了原第1章“型号、尺寸及允许偏差”,增加第7章“推荐尺寸”；
一
修改了示意图,将原表1～表 6合并修改为表1和表2，仅保留基本尺寸,规范性公差修改为推
一
荐性公差,取消了第二推荐型号 SPUN150408 的尺寸规范；修改了规范性“附录 A”为资料性“附录 B”，增加了新“附录 A”“附录 C”及“附录 D”; 增加了“参考文献”。
本标准使用翻译法等同采用ISO883:2013《带圆角无固定孔的硬质合金可转位刀片尺寸》（英文
版）。
与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T 2075一2007　切削加工用硬切削材料的分类和用途　大组和用途小组的分类代号 (ISO 513:2004,IDT) 一GB/T 2076一2007切削刀具用可转位刀片型号表示规则（ISO1832：2004，MOD) 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243)归口。 本标准起草单位：株洲硬质合金集团有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金责任有
限公司。
本标准主要起草人：周红翠、刘铁梅、陈莹、赵声志、樊智锐、杨军、曹万里、李娟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T 2079—1987。
1 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
带圆角无固定孔的硬质合金
可转位刀片尺寸
1范围
本标准规定了带圆角无固定孔的硬质合金可转位刀片的尺寸。 本标准适用于带圆角无固定孔的硬质合金可转位刀片。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 513切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号（Classification anc application of hard cutting materials for metal removal with defined cutting edgesDesignation of the main groups and groups of application)
ISO 1832　切削刀具用可转位刀片型号表示规则（Indexable inserts for cutting tools一Designa- tion)
3刀片型号
本标准规定的硬质合金可转位刀片型式如下：
-TN:带有0°法后角的正三角形刀片; -TP:带有 11°法后角的正三角形刀片; 一SN:带有 0°法后角的正方形刀片；一SP:带有11°法后角的正方形刀片。 本标准规定0°法后角（TN 和 SN)刀片不带断屑槽,11°法后角（TP 和 SP)刀片可带断屑槽也可不
一
带断屑槽。本标准没有规定断屑槽的形状和尺寸,因此,如有必要,可以附加图表或附注予以说明
附录 C中表C.1 给出了刀片尺寸的范围
4互换性
4.1允许偏差
按照ISO1832的规定,本标准中所规定的硬质合金可转位刀片的允许偏差级别提供如下： a）不带断屑槽刀片:U级和G级; b）带断屑槽刀片:M级。 附录 C中带断屑槽可转位刀片G级允许偏差为第二推荐附录 A给出了 ISO 1832的U级、M级和 G级允许偏差值。 其他允许偏差在表1、表2中给出
1 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
4.2带断屑槽刀片的厚度(S)
带断屑槽刀片的厚度是指刀片尖角处的切削刃与相对的刀片的支撑面之间的距离,如图1所示。
a)
b)
图 1带断屑槽刀片的厚度(S)
5名称和标志
5.1　名称
本标准包含的硬质合金可转位刀片的名称应符合ISO1832的规定作为刀片名称的补充,可以增加下列一条或两条信息：
遵循ISO 513的使用分组代号; 硬质合金牌号的商业名称。
5.2标志
刀片上应至少标志下列符号(除非刀片过小无法标志)：
用途分组代号，或硬质合金牌号的商业名称（如刀片够大也可以两个同时标志）。
6测量
附录 B给出了本标准包含刀片的 m 尺寸测量方法。
7　推荐尺寸
7.1　一般规定
表1、表2给出了常用的刀片尺寸。通常为首选尺寸。当需要其他尺寸的刀片时,推荐表C.1 中非
阴影部分的尺寸作为第二选择,表中阴影部分的刀片尺寸不做推荐。
7.2 2　正三角形刀片
正三角形刀片的示意图见图2、图3、图 4。
2 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
图 2正三角形、0°法后角、不带断屑槽刀片（TNUN、TNGN)
图 3正三角形、11°法后角、不带断屑槽刀片(TPUN、TPGN)
图 4正三角形、11°法后角、带断屑槽刀片(TPMR)
3 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
表1正三角形刀片尺寸
单位为毫米
re
1
刀片型号
ma
d
~
0.1
TNUN 110304 TNGN 110304 TPUN 110304 TPGN 110304 TPMR 110304 TNUN 110308
9.1280.4 8.731 10.8
11.0 6.350
TPUN 110308 TPUN 160304 TPUN 160308 TPGN 160308 TPMR 160308 TPUN 160312 TPGN 160312 TPMR 160312 16.5 9.525
TPMR 110308 TPMR 160304
3.18 13.8910.4
13.4940.8 13.0971.2 13.4940.8 13.0971.2
TNUN 160408 TNGN 160408 TNUN 160412 TNGN 160412
TPUN 220408
4.76 18.2560.8
22.012.700 17.8591.2
TNUN 220412 TNGN 220412 TPUN 220412 TPGN 220412 TNUN 220416
17.4631.6
TPUN 220416
偏差按 ISO 1832,见附录 A。
7.3正方形刀片
正方形刀片的示意图见图5、图6、图7
图 5正方形、0°法后角、不带断屑槽刀片(SNUN、SNGN) GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
图 6正方形、11°法后角、不带断屑槽刀片(SPUN、SPGN)
图 7正方形、11°法后角、带屑槽刀片(SPMR)
表2　正方形刀片尺寸
单位为毫米
re ±0.1
da,b S ma
刀片型号
1.808 0.4 1.644 0.8
SNUN 090304 SNUN 090308 SNGN 090308 SPUN 090308
SPUN 090304
SPMR 090304 SPMR 090308 SPMR 120304
9.525
SPUN 120304 SPUN 120308 SPGN 120308 SPMR 120308 SPUN 120312 SPGN 120312 SPMR 120312 12.700
3.18 2.466 0.4
2.301 0.8 2.137 1.2 2.301 0.8 2.137 1.2 2.795 1.2 2.630 1.6 3.452 1.2 3.288 1.6
SNUN 120408 SNGN 120408 SNUN 120412 SNGN 120412 SNUN 150412 SNUN 150416 SNUN 190412 SNUN 190416
15.875 4.76
19.050
SPUN 190416
偏差按 ISO 1832,见附录 A b按d=l。
5 GB/T 2079—2015/ISO 883:2013
附录A (资料性附录)
d、m 和S 尺寸的允许偏差
表 A.1d、m 和Sa尺寸的允许偏差
单位为毫米
U级公差
G级公差
M级公差
刀片型号 TN..11.. TP..11.. TN..16.. TP..16.. SN..09.. SP..09.. TN..22.. TP..22.. SN..12.. SP..12.. SN..15.. SN..19.. SP..19..
d
d
d
d
m
m
m
±0.130
6.350
±0.025
±0.080
±0.025
±0.050
±0.080
±0.080
±0.130
±0.025
±0.025
±0.050
±0.080
9.525
12.700
±0.130
±0.200
±0.025
±0.025
±0.080
±0.130
±0.025
15.875
±0.180
±0.270
±0.025
±0.270
±0.025
19.050
±0.180
±0.025
注：本表引自ISO 1832。 aS 的偏差为士0.13。
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