ICS 73.100.10 J 84
L
中华人民共和国国家标准
GB/T 32799—2016
液压破碎锤 Hydraulic breaking hammers
2016-08-29 发布
2017-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 32799-—2016
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3 术语和定义
U
产品分类基本参数产品型号编制技术要求检验方法
7
5
6
7 %
9 检验规则 10 标志 11 包装 12 运输与贮存附录A（资料性附录） 产品静态参数标注附录B（资料性附录）产品工作性能参数标注
11
11
11
12 13 GB/T 32799--2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC173)归口。 本标准起草单位：北京科技大学、艾思博科技有限公司、衢州市质量技术监督检测中心、天水凿岩机
械气动工具研究所、温岭市贝力特机械有限公司、秦皇岛日万精密机械有限公司、江苏力博土机械股份有限公司。
本标准主要起草人：马飞、夏海峰、郑苏录、高学径、林雨才、杨怡、张春生、蔡斌丰、庞逢祥、耿晓光李叶林、周志鸿。
Ⅱ GB/T 32799--2016
液压破碎锤
1范围
本标准规定了液压破碎锤的术语、产品分类、基本参数、产品型号编制、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于以液压为动力的手持式液压破碎锤和机载式液压破碎锤（简称产品）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T5621—2008凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T9969—2008　工业产品使用说明书　总则 GB/T14039一2002　液压传动　油液固体颗粒污染等级代号 GB17957　凿岩机械与气动工具　安全要求 JB/T 3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 5953—2008　液压锤 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T 7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T 7167 凿岩机械与气动工具 焊接件通用技术条件 JB/T 7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T 9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液压破碎锤hydraulic breaking hammer 以液压为动力，直接或间接驱动活塞做往复运动，靠活塞冲程时的动能冲击钎杆，对物体产生破碎
作用的机械设备，简称破碎锤。液压破碎锤由机芯、钎杆和外壳三个部分组成，见图1。 3.2
机芯 impact hammer body 本体液压破碎锤除了外壳、钎杆之外的部分，由前缸体、中缸体、后缸体、蓄能器、通体螺栓、油封、换向
阀、活塞等组成。
1 GB/T 32799—2016
说明： 1——外壳; 2——机芯; 3——钎杆。
图1液压锤的结构
3.3
钎杆tool 传递活塞的冲击能，直接破碎物料的杆形零件，见图2。
图2钎杆
3.4
外壳bracket 液压破碎锤机芯与机载设备安装连接的结构件，还包括销轴等。
3.5
静态参数 static parameters 静置参数产品在不工作状态下，进行测量的参数，如几何尺寸、重量等。
3.6
动态参数 performance parameters 性能参数产品在工作状态下，进行测量的参数，如压力、流量、频率等。
3.7
工作重量 operating weight 包含机芯、外壳和钎杆在内的液压破碎锤整机重量。
2 GB/T 32799—2016
3.8
机芯重量 impact hammer body weight 液压破碎锤机芯本身的重量。
3.9
工作压力 operating oil pressure 液压破碎锤工作时所需的供油压力。
3.10
工作流量 operating oil flow rate 液压破碎锤工作时所需的供油流量。
3.11
冲击频率impact frequency 液压破碎锤活塞每分钟冲击钎杆的次数。
3.12
冲击能量 impact energy 液压破碎锤单次冲击的动能。
3.13
名义冲击能量 nominal impact energy 由理论计算得出的冲击能。
4　产品分类
4.1液压破碎锤按其使用方式可分为两类：
-手持式液压破碎锤，即人工手持作业的液压破碎锤；机载式液压破碎锤，即安装在承载机械上的液压破碎锤。
4.2液压破碎锤按其外壳型式可分为三类：
侧装式液压破碎锤，即安装外壳呈三角形，也称为侧装式外壳，见图3;；顶装式液压破碎锤，即安装外壳皇四方形，也称为方形外壳或直立形外壳，见图3；顶装式液压破碎锤，即安装外壳呈箱形，也称为静音式外壳，见图3。
4.3液压破碎锤按其冲程做功的动力源可分为三类：
气液式液压破碎锤，即活塞冲程做功的动力来自于氮气膨胀力与液压动力的联合作用；全液式液压破碎锤，即活塞冲程做功的动力完全来自于液压动力的作用；氮爆式液压破碎锤，即活塞冲程做功的动力完全来自于氮气膨胀力的作用。
3 GB/T32799—2016
四方形外壳
三角形外壳
箱形外壳
图3液压破碎锤外壳型式
4.4液压破碎锤按照钎杆直径分为三类：
小型液压破碎锤，钎杆直径为40mm～70mm；中型液压破碎锤，钎杆直径为75mm～145mm； -大型液压破碎锤，钎杆直径大于或等于150mm。
5 基本参数
液压破碎锤基本参数应符合表1的规定。
表1液压破碎锤基本参数
机载式液压破碎锤
基本参数
手持式液压破碎锤
小型液压破碎锤 中型液压破碎锤 大型液压破碎锤
钎杆直径/mm 机芯重量/kg 整机重量（含外壳和钎杆)/kg 工作压力/MPa 工作流量/(L/min) 冲击频率/(次/min) 冲击能量/
≤32
40~70 70~160 80~270 12~16 20~90 450~1200 150~760
75~145 160~910 500～1700 16~18 60~200 400~900 760~4500
≥150 910~4 000 2 200~12 000
≤35 9~13 ≤30 960~1 400
14~25 160~480 190~650 5000~35000
≤100
6产品型号编制
6.1产品型号宜依次由表示企业标识、产品名称、外壳型式、产品主参数、改进设计状态等产品特征信息代码组成。企业标识码为可选要素，其余为必备要素。
4 GB/T 32799-2016
6.2产品名称宜由 Breaking缩写的大写 BRK表示。 6.3产品安装形式宜用外壳形式表示，J表示三角型外壳，F表示四方型外壳，X表示箱型外壳。 6.4产品主参数应以阿拉伯数字表示，宜用钎杆直径（单位为 mm）、产品重量（单位为kg)或冲击能量 (单位为J)来表示。产品型号中应至少有一个主参数，但不应超过两个主参数。机载式液压破碎锤宜用钎杆直径作为主参数,手持式液压破碎锤宜用机重作为主参数。 6.5产品改进设计状态代码以大写英文字母表示，A表示第一次改进,B表示第二次改进，以此类推。 6.6产品说明书中应详细解释产品型号的含义。
7 技术要求
7.1产品静态参数 7.1.1产品静态参数标注
产品技术文件中给出的产品静态参数相关信息参见附录A。外形尺寸示意图参见图A.1。 7.1.2重量要求
产品实际重量与技术文件中标注重量的误差不应超过土5%。 7.1.3外形尺寸要求
产品外形长、宽、高实际尺寸与技术文件中标注尺寸的误差不应超过士5%。 7.1.4安装尺寸与钎杆直径要求
产品安装尺寸与针杆直径实际测量尺寸与标注尺寸的误差不应超过土1%。
7.1.5氮气压力
液压破碎锤活塞顶部氮气室、隔膜式蓄能器的充氮气压力应符合技术文件的要求。 7.2产品性能参数 7.2.1产品性能参数标注
产品技术文件中给出的产品性能参数相关信息参见附录B。 7.2.2工作压力与工作流量要求
产品在规定工作压力范围之内使用时，其工作流量不应超出表1的规定范围。 产品在规定工作流量范围之内使用时，其工作压力不应超出表1的规定范围。
7.2.3冲击频率要求
在测试过程中，产品的工作压力和工作流量在技术文件的规定值时，其冲击频率与规定值误差不应超过士10%。 7.2.4冲击能量要求
在测试过程中，产品的工作压力在技术文件规定的压力值时，产品冲击能量检测值应不低于名义冲击能量的80%，或与产品冲击能量规定值误差不超过士15%。
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