ICS 27.200 J73 备案号：45798-2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11967-2014
冷冻空调设备冷凝器用微通道热交换器
Micro channel heat exchanger for condenser used for air conditioning and refrigeration equipment
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T119672014
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
I
.....
型式与基本参数. 5 要求 6 试验方法. 7 检验规则 8标志、包装、运输和存附录A（规范性附录）耐腐蚀性能试验方法图1水分收集装置示意图2空气侧压力损失测试示意表1微通道冷凝器名义工况. 表2试验工况参数的读数允差表3检验项目、要求和试验方法
4.
....10
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....
.
.....
8 JB/T11967—2014
前 #言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。 本标准负责起草单位：杭州三花微通道换热器有限公司、合肥通用机械研究院、丹佛斯微通道换热
器（嘉兴）有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、萨帕铝热能传输（上海）有限公司、浙江富源制冷设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司。
本标准参加起草单位：浙江三可热交换系统有限公司、浙江上能锅炉有限公司。 本标准主要起草人：高强、赵阳、王汝金、齐淑芳、蒋建龙、葛方根、蒋勇敏、王卫勇、谢鸿玺、
虞永亮、陈电方。
本标准为首次发布。
ⅡI JB/T11967—2014
冷冻空调设备冷疑器用微通道热交换器
1范围
本标准规定了冷冻与空调设备风冷冷凝器用微通道热交换器（以下简称“微通道冷凝器”）的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。
本标准适用于使用R22、R410A、R407C、R404A、R134a、R32和R290为制冷剂的微通道冷凝器。 本标准不适用于使用CO2为制冷剂的微通道冷凝器：使用其他制冷剂的微通道冷凝器可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引1用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T10587盐雾试验箱技术条件 GB/T15748船用金属材料电偶腐蚀试验方法 GB/T15823无损检验氢泄漏检测方法 GB/T17758-2010单元式空气调节机 JB/T7249制冷设备术语
3术语和定义
JB/T7249中界定的以及下列术语与定义适用于本文件。
3.1
微通道扁管microchannel tube 外观总体呈扁平状、在其横截面上分布有多个水力直径不大于3mm通道的换热管。
3.2
微通道热交换器 micro channel heat exchanger 采用微通道扁管的翅片式热交换器。
3.3
微通道冷凝器 micro channel condenser 用作风冷冷凝器的微通道热交换器。
3.4
微通道冷凝器外表面换热面积totalheat transferarea of air sideof micro channel condenser 指微通道冷凝器空气侧的总换热面积，由微通道扁管外表面积和翅片面积两部分组成。
4型式与基本参数
4.1型式 4.1.1按形状分为：
1 JB/T11967-2014
平板形； -L形; -U形: -V形： C形; G形：其他。
4.1.2按排数分为：
一单排；一双排；一多排。
4.1.3按折弯方式分为：
芯体折弯；一扁管折弯；集流管折弯。
4.1.4按涂层方式分为：
一无防腐涂层；带防腐涂层。
4.2 基本参数 4.2.1 设计压力
微通道冷凝器的设计压力应不低于制冷剂65℃冷凝温度对应的饱和蒸气压力。 4.2.2 名义工况
微通道冷凝器的名义工况按表1的规定。
表1微通道冷凝器名义工况
项日
单位 m/s
数值 2.5 35.0
迎面风速
空气侧
干球温度湿球温度
入口状态
℃
入口制冷剂蒸气温度
85.0 54.4 46.1
制冷剂侧
山口制冷剂蒸气压力对应的饱和液体温度
出口制冷剂液体温度
迎面风速的测试和计算应按6.8.1的规定。
4.3使用条件
微通道冷凝器应能在-40℃～55℃的环境温度下和-40℃～120℃的制冷剂运行条件下正常工作。
5要求 5.1一般要求 5.1.1微通道冷凝器应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 2 JB/T11967-2014
6.1.2按表1规定的工况进行试验，工况参数的读数允差应符合表2的规定。
表2试验工况参数的读数允差测量值与规定值之间的最大偏差 每一测量值读取数相对于平均值的最大偏差
试验参数回风干球温度空气流速
±0.5℃ ±2% ±3℃ ±3% ±3℃
±0.3℃ ± 1% ±1℃ ± 1% ±2℃
入口制冷剂蒸气温度入口制冷剂蒸气压力a 出口制冷剂液体温度测量冷凝温度对应的制冷剂压力时，制冷剂压力的允许偏差应对应冷凝温度的偏差允许值，即保证制冷剂压力对应的冷凝温度与规定值之间的最大偏差为土3℃，每一测量值读取数相对于平均值的最大偏差为士1℃。
6.2气密性试验
将微通道冷凝器放入氢检箱内抽真空，再充入氢气，用氨检仪进行泄漏检测。氢检仪应符合GB/T 15823的规定。 6.3耐压试验
耐压试验采用液压试验或气压试验，试验方法如下：排除微通道冷凝器内部的空气，对内部充入不可压缩液体（气体），并将其连接至液压（气压）系
统上，使液压（气压）缓慢升至试验压力，并保压5min后缓慢降低压力至常压。试验环境温度应不低于5℃。其中液压试验压力不低于设计压力的1.25倍，气压试验压力不低于设计压力的1.15倍。 6.4极限耐压强度试验
耐压强度试验符合要求后，再缓慢加压至5倍的设计压力，保压1min，观察微通道冷凝器状态，应无明显的破裂或泄漏现象。然后继续缓慢加压，直到管路出现泄漏或开裂等现象，记录发生破坏现象前的最后稳定压力即爆破压力，该压力应大于5倍的设计压力。 6.5疲劳性能试验 6.5.1排除微通道冷凝器内部的空气后，充入不可压缩液体，并将其连接至液压系统上，使液体压力缓慢升至3倍的设计压力，并保持1min。 6.5.2试验环境温度应不低于20℃，排除微通道冷凝器内部的空气后，充入不可压缩液体，并将其连接至液压系统上，进行高压和低压循环测试，并且：
a）循环压力测试的第一个循环的压力应不低于3倍的设计压力； b）循环压力测试的其余循环的高压压力应不低于制冷剂49℃时对应的饱和蒸气压力，低压压力应
不高于制冷剂4.4℃时对应的饱和蒸气压力； c）循环压力测试时应在b）规定的高压和低压各保持最少0.1s： d）循环压力测试的循环次数不少于25万次； e）在完成d）的循环后，测试压力提高到1.5倍的设计压力，保压1min。
6.6耐腐蚀性能试验
按附录A规定的方法进行耐腐蚀性能试验。如微通道冷凝器尺寸受测试设备限制，允许缩小或扩大测试样品的尺寸进行该项测试。如供需双方另有约定，耐腐蚀性能试验按A.2.1.3规定的低温盐雾试验方法进行测试。 4