
ICS 27.120.99 F 63 备案号:36036-2012
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 20111-2012
压水堆核电厂核岛阀门通用安装技术规程
General technical regulation of safety-related valves installation in PWR nuclear
power plant
2012-01-06 发布
2012-04-06实施
国家能源局 发布
NB/T 20111—2012
目 次
前言范围
II
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规范性引用文件术语和定义 4 总则阀门安装前通用准备技术要求
2
3
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5.1 阀门验收 5.2 阀门贮存 5.3 阀门运输, 5. 4 连接前阀门准备阀门安装过程中的通用技术要求
2 2 2
6
6.1 阀门吊装 6. 2 阀门安装方位 6. 3 阀门安装空间 6. 4 阀门连接 6.5 阀门附件 6.6 阀门维修与重装 6.7 阀门操作阀门安装后通用技术要求
NB/T 201112012
前 言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位:中国核工业二三建设有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人:许磊、程璞、刘银山、孟虎。
II
NB/T20111—2012
压水堆核电厂核岛阀门通用安装技术规程
1范围
本标准规定了压水堆核电厂核岛阀门的通用安装技术要求。 本标准适用于压水堆核电厂核岛阀门的安装。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包插所有的修改单)适用于本标准。
GB12231阀门铸钢件外观质量要求 NB/T20010.8—201Q压水堆核电厂阀门第八部分:安装和维修技术条件 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
密封面 sealing surfaces 启闭件与阀座紧密贴合、起密封作用的两个接触面
3. 2
启闭件disc 用于截断或调节介质流通的零件的统称。如闸阀中的闸板、蝶阀中的蝶板、/球阀中的球体等。 电动装置electricactuator 用电力启闭或调节阀门的驱动装置。
3. 3
3. 4
气动装置 pneumaticactuator 用气体压力启闭或调节阀门的驱动装置。
4总则
当设计文件或阀门技术文件对检查、试验和安装有本标准以外的要求时,应按其要求执行。 阀门在检查、试验和安装过程中,应严格执行国家及行业现行有关安全、劳动防护等方面的法规、
规定,以确保安全生产。
阀门的连接、解体、重装、检查、试验、维修、部件更换等施工活动应有相关质量跟踪文件。 质量跟踪文件及报告应作为竣工文件保存和管理。
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5阀门安装前通用准备技术要求
5.1阀门验收 5.1.1'阀门应具有产品质量证明文件、产品说明书(阀门运行维护手册)、图纸和装箱单。 5.1.2产品质量证明文件应包括质量合格证、试验记录(阀门压力试验或安全阀压力标定记录)。 5.1.3产品说明书(阀门运行维护手册)应包含阀门型号、代码、级别、机械特性、结构原理描述、 安装技术要求、启动运行、日常维护、故障处理、易损件及储存维护、专用工具、解体与重装步骤、图纸和附录等。 5.1.4图纸应包含外形图及轮廓尺寸、结构图、连接或焊接端详图、材料明细表、技术参数、工况、 铭牌或标识信息和版本状态等。 5.1.5应根据阀门的图纸检查阀门阀体标记和铭牌标记,核对制造厂家名称或其商标、设备号、型号、 公称直径、压力级别、出厂日期、出厂编号、工作温度、工作压力、流向箭头等。 5.1.6应作外观和清洁度检查,检查项目和要求如下:
a)标识应清晰、齐全、完整、正确,并符合相应标准规定,铭牌宜采用铆钉等方式直接固定在阀
体上; b) 涂层及防腐覆层良好无损坏,不涂漆的部位或无防锈层的加工表面应涂上防锈油; c) 阀门外露的螺纹(如阀杆、接管)部分应予以保护,无毛刺、凹疤、裂纹和锈蚀等缺陷; d) 阀门端侧法兰密封面、焊接端和内腔应用塞子或盖板等保护,内腔无锈迹,符合清洁度要求; e) 铸钢承压件内外表面不应有裂纹、气孔、毛刺、夹砂和锈蚀等缺陷,无机械损坏,不应有镶嵌
物(冷铁、芯撑等),应符合采购技术要求; f) 锻件表面不应有裂纹、折叠、锻伤、斑痕等缺陷; g) 阀门部件和附件完整,无变形、遗失、锈蚀、残缺和脱落等现象。
5.1.7 金属密封面不应存在裂纹、凹陷、斑点、刮伤或划痕等缺陷。 5.1.8 阀门应启闭灵活可靠、无卡阻现象和异常噪音等,手动、气动、电动阀门上应有明显可见的位置指示器,且正确无误。 5.1.9旋启式止回阀的启闭件应处于关闭位置并适当固定。 5.1.10 安全阀应具备完好铅封,检查产品质量合格证(包括试验记录)。 5.1.11 对于远传装置的阀门应检查该装置的型式、连接方式和尺寸等。 5.1.12 不宜拆除备件的内包装进行检查。 5.2阀门购存 5.2.1 阀门产品应存放在干燥的室内,地面应经过铺砌或者为不产生尘土的致密材料,存放区应定期清扫、除尘。 5.2.2阀门应整齐放置于底座(货架或垫板)上,不应堆置或重叠。 5.2.3弹簧式安全阀应保持竖直状态贮存。 5.3阀门运输 5.3.1运输过程应采取防风雨措施。 5.3.2运输过程中,包装箱或阀门应加以固定,严防因运输过程中的振动、碰撞,造成包装箱或阀门的损坏。 5.3.3弹簧式安全阀运输中,应保持竖直状态。
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5.4连接前阀门准备 5.4.1根据设计文件,核对设备号和管道标识。 5.4.2阀门上的工作介质流向指示(若有)应与管路的工作介质流向相一致。 5.4.3清理与阀门连接的管道内部和端口,符合相关清洁度要求。 5.4.4清理阀门内腔及焊接端口,符合相关清洁度要求。 5.4.5调整阀门启闭状态,应满足下列要求:
a) 阀门的启闭状态应符合阀门运行维护手册要求; b) 法兰连接的阀门宜处于关闭或接近关闭状态,如蝶阀; c) 带非金属启闭件的焊接阀门宜卸下非金属启闭件进行焊接,例如隔膜阀; d) 阀门启闭状态调整后,应采取措施锁定或明显标识。
5.4.6去除固定旋启式止回阀启闭件的支撑或填充物。 5.4.7带有非金属密封垫或易受焊接热影响部件的阀门应采用特殊的焊接工艺、温度控制标签或测温计等方法的一种或几种的组合/避免焊接过程损坏阀门,如球阀。
6阀门安装过程中的通用技术要求
6.1 阀门吊装 6.1.1吊装过程中应使用设计文件或阀门技术文件要求的吊点或吊装工具。 6.1.2不应将手轮或阀杆等非承重部件、部位作为吊点进行吊装。 6.1.3阀门部件的吊点不应作为整台阀门的吊点。如阀门电动(或劫)装置上的吊点只用于电动(或气动)装置的吊装。 6.1.4不应使用碳钢、镀锌和锈蚀的吊钩等工具与不锈钢门直接接触。 6.2阀门安装方位 6.2.1安装方位应符合设计文件或阀门技术文件要求。如无特殊要求时,宜布置在水平流向的管道上,并使阀杆处于竖直向上的位置。 6.2.2闸阀、截止阀、球阀、隔膜阀安装时,阀杆宜竖直向上,闸阀应避免倒立安装。
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6.2.3升降式止回阀应安装在水来管路上并保持阀轴垂直。 6.2.4旋启式止回阀安装在水平管路上时,开启时启闭件向上旋转;安装在竖直管路上时,应使启闭件位于阀座上部,介质从启闭件下方流向上方。 6.2.5弹簧式安全阀应竖直安装。 6.2.6电动(或气动)阀门应竖直安装,电动(或气动)装置位于阀门上方。 6.3阀门安装空间 6.3.1应便于操作和检修。 6.3.2应符合阀门安装总图(外形图)规定。 6.3.3应满足驱动机构的接线或接管所需的空间。 6.3.4应满足驱动机构的装卸空间。 6.3.5应满足阀杆和启闭件的起吊空间。 6.3.6应满足法兰连接螺栓的装卸空间。 6.3.7应满足截止阀或升降式止回阀的阀体与阀盖的唇边密封焊的焊接空间。
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