ICS 91.100.25 Q 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3810.13—2016/ISO10545-13:1995
代替GB/T3810.13-—2006
陶瓷砖试验方法
第13部分：耐化学腐蚀性的测定
Test methods of ceramic tiles-Part 13 : Determination of chemical resistance
(ISO 10545-13:1995, Ceramic tiles—Part 13:Determination of chemical
resistance,IDT)
2017-03-01实施
2016-04-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 3810.13—2016/ISO10545-13:1995
前言
GB/T3810《陶瓷砖试验方法》分为16个部分：
第1部分：抽样和接收条件；第2部分：尺寸和表面质量的检验；第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定；第4部分：断裂模数和破坏强度的测定；第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性；第6部分：无釉砖耐磨深度的测定；第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定；第8部分：线性热膨胀的测定；第9部分：抗热震性的测定；第10部分：湿膨胀的测定；第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定；第12部分：抗冻性的测定；第13部分：耐化学腐蚀性的测定；第14部分：耐污染性的测定；第15部分：有釉砖铅和溶出量的测定；第16部分：小色差的测定。
本部分为GB/T3810的第13部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T3810.13一2006《陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定》。 本部分与GB/T3810.132006相比主要变化如下：
修改了对酸和碱的要求（见4.3，2006版的4.3）；修改了对试样的要求（见第6章，2006版的第6章）。
本部分使用翻译法等同采用ISO10545-13：1995《陶瓷砖第13部分：耐化学腐蚀性的测定》（英文版）。
本部分做了下列编辑性修改：
标准名称修改为《陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定》。 本部分由中国建筑材料联合会提出。 本部分由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC249)归口。 本部分起草单位：咸阳陶瓷研究设计院、杭州诺贝尔集团有限公司、广东蒙娜丽莎新型材料集团有
限公司、广东东鹏控股股份有限公司、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心、工业和信息化部建筑卫生陶瓷及卫浴产品质量控制技术评价实验室。
本部分主要起草人：王博、段先湖、张卫星、李莹、张旗康、金国庭。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T13478-1992; GB/T3810.13-1999、GB/T3810.13—2006。 GB/T 3810.13—2016/ISO 10545-13:1995
陶瓷砖试验方法
第13部分：耐化学腐蚀性的测定
1范围
GB/T3810的本部分规定了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。 本部分适用于各种类型的陶瓷砖。
2规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO3585硅硼玻璃3.3特性（Borosihcateglass3.3-Properties）
3原理
试样直接受试液的作用，经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度。
4水溶性试液
4.1家庭用化学药品
氯化铵溶液：100g/L。 4.2游泳池盐类
次氯酸钠溶液20mg/L（由约含质量分数为0.13活性氯的次氯酸钠配制）。
4.3 酸和碱 4.3.1 低浓度(L)
低浓度酸和碱包括： a) 体积分数为0.03的盐酸溶液，由浓盐酸（p=1.19g/mL)配制。 b) 柠檬酸溶液：100g/L。 c) 氢氧化钾溶液：30g/L。
4.3.2 高浓度(H)
高浓度酸和碱包括： a） 体积分数为0.18的盐酸溶液，由浓盐酸（p=1.19g/mL)制得。 b) 体积分数为0.05的乳酸溶液 c) 氢氧化钾溶液：100g/L。 GB/T3810.13—2016/ISO10545-13:1995
5设备
5.1 带盖容器，用硅硼玻璃（ISO3585)或其他合适材料制成。 5.2 圆筒，用硅硼玻璃（ISO3585)或其他合适材料制成的带盖圆筒。 5.3 干燥箱，工作温度为(110士5)℃；也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。 5.4麂皮。 5.5由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。 5.6密封材料（如橡皮泥）。 5.7 天平，精度为0.05g。 5.8铅笔，硬度为HB(或同等硬度)的铅笔。 5.9灯泡，40W，内面为白色（如硅化的）。
6试样
6.1试样的数量
每种试液使用5块试样。试样应具有代表性，试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果，试验时应将这些不同特点的部位包含在内。 6.2试样的尺寸 6.2.1无釉砖：从每块砖样上切取50mmX50mm的试样，并至少保持一个边为非切割边。 6.2.2有釉砖：使用无损伤的试样，试样可以是整砖或砖的一部分。 6.3试样的准备
用适当的溶剂（如甲醇），彻底清洗砖的正面。有表面缺陷的试样不能用于试验。
7无釉砖试验步骤
7.1试液的应用
将试样放人干燥箱(5.3)在（110士5）℃下烘干至恒重。即连续两次称量的差值小于0.1g。然后使试样冷却至室温。采用4.1、4.2、4.3.1及4.3.2所列的试液进行试验。
将试样垂直浸人盛有试液的容器（5.1）中，试样浸深25mm。试样的非切割边必须完全浸人溶液中。盖上盖子（5.1)在（20士2)℃的温度下保持12d。
12d后，将试样用流动水冲洗5d，再完全浸泡在水中煮30min后从水中取出，用拧干但还带湿的鹿皮（5.4)轻轻擦拭，随即在(110士5)℃的干燥箱中烘干。 7.2试验后的分级
在日光或人工光源约3001x的光照条件下（但应避免直接照射），距试样25cm～30cm，用肉眼（平时带眼镜的可戴上眼镜)观察试样表面非切割边和切割边浸没部分的变化。砖可划分为下列等级， 2 GB/T 3810.13-2016/ISO10545-13:1995
7.2.1对于4.1和4.2所列的试液：
UA级：无可见变化"。 UB级：在切割边上有可见变化 UC级：在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化
7.2.2对于4.3.1所列的试液：
ULA级：无可见变化"。 ULB级：在切割边上有可见变化。 ULC级：在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化，
7.2.3对于4.3.2所列的试液
UHA级：无可见变化"。 UHB级：在切割边上有可见变化， UHC级：在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
8有釉砖试验步骤
8.1试液的应用
在圆筒（5.2)的边缘上涂一层3mm厚的密封材料（5.6），然后将圆筒（5.2）倒置在有釉表面的干净部分，并使其周边密封。
从开口处注人试液，液面高为（20士1)mm，试液必须是4.1、4.2和4.3.1所列溶液中的任何一种；如果必要，还可采用4.3.2所列的各种溶液。将试验装置放于（20士2）℃的温度下保存。
试验耐家庭用化学药品、游泳池盐类和柠檬酸的腐蚀性时，使试液与试样接触24h，移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料。
试验耐盐酸和氢氧化钾腐蚀性时，使试液与试样接触4d，每天轻轻摇动装置一次，并保证试液的液面不变。2d后更换溶液，再过2d后移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料。 8.2试验后的分级
8.2.1概述
经过试验的表面在进行评价之前必须完全干燥。为确定铅笔试验（8.2.2.2)是否适用，在釉面的未处理部分用铅笔（5.8)划几条线并用湿布（5.5)擦拭线痕。如果铅笔线痕擦不掉，这些砖将记录为“不适于标准分级法”，只能用目测分级法（8.2.3)进行评价，而图1所示的分级系统不适用。 8.2.2标准分级法
对于通过铅笔试验的砖，则继续按照8.2.2.1、8.2.2.2和8.2.2.3所列步骤进行评价，并按图1所示分级系统进行分级。
1）如果色彩有轻微变化，则不认为是化学药品腐蚀。
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