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GB/T 25951.3-2010 镍及镍合金 术语和定义 第3部分:加工产品和铸件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-23 14:43:46



推荐标签: 术语 合金 铸件 加工 部分 产品 产品 25951

内容简介

GB/T 25951.3-2010 镍及镍合金 术语和定义 第3部分:加工产品和铸件 ICS 77.150.40 H 62
G
中华人民共和国国家标准
GB/T25951.3—2010
镍及镍合金 术语和定义第3部分:加工产品和铸件
Nickel and nickel alloys--Terms and Definitions-
Part 3 : Wrought products and castings
(ISO 6372-3:1989,MOD)
2011-09-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T25951.3—2010
前 創言
GB/T25951-2010《镍及镍合金术语和定义》包括以下3个部分:
-GB/T25951.1一2010《镍及镍合金术语和定义第1部分:材料》; GB/T25951.2一2010《镍及镍合金术语和定义 第2部分:精炼产品》; GB/T25951.3一2010《镍及镍合金术语和定义第3部分:加工产品和铸件》。
本部分为第3部分。 本部分修改采用国际标准ISO6372-3:1989《镍及镍合金术语和定义第3部分:加工产品和铸
件》。本部分章条编号与ISO6372-3:1989章条编号对照见本部分附录B。本部分与ISO6372-3:1989 差异参见本部分附录C,这些差异用垂直单线(I)标识在它们所涉及的条款的页边空白处。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本部分负责起草单位:金川集团有限公司。 本部分参加起草单位:中国有色金属工业标准计量质量研究所、中铝沈阳有色金属加工有限公司。 本部分主要起草人:林秀英、于晓霞、杨丽娟、王丽、王岭渠。
T GB/T25951.3—2010
镍及镍合金术语和定义第3部分:加工产品和铸件
1范围
GB/T25951的本部分规定了镍及镍合金加工产品和铸件的术语和定义。 本部分适用于镍及镍合金加工产品和铸件。
2术语和定义 2. 1
加工产品wroughtproducts 通过热和(或)冷塑性变形方法(如挤压、锻造、热轧、冷轧或拉制,单独或联合采用)获得的产品。 加工产品有棒材、线材、管材、型材、板材、带材、箔材、锻件等。 注:加工产品的定义说明见附录A。
2. 1.1
棒材rod/bar 沿整个长度横截面均匀的实心加工产品,以直条供货。 横截面为圆形、圆形、方形、矩形、等边三角形或规则多边形(参见图1)。方形、矩形、三角形或多
边形横截面的产品,沿其整个长度可以有圆倒角。
注:对于矩形棒:
厚度超过宽度的十分之一:术语“矩形棒”包括“扁圆棒”(flattened circles)和“近矩形棒”(modifiedrectangles),其两对边为凸弧形,另两对边为等长并平行的直边。
2. 1.2
线材wire 沿其整个长度横截面均匀的实心加工产品,以成卷供货。 横截面为圆形、椭圆形、方形、矩形、等边三角形或规则多边形(参见图1)。方形、矩形、三角形或多
边形横截面的产品,沿其整个长度可以有圆倒角。
注:对于矩形线:
厚度超过宽度的十分之一,术语“矩形线”包括“扁圆线”(flattened circles)和“近矩形线”(modifiedrectangles),其两对边为凸弧形,另两对边为等长并平行的直边。
2.1.3
管材tube 沿其整个长度横截面均匀的,只有一个封闭空腔,并且壁厚均匀的空心加工产品,以直条或成卷
供货。
横截面为圆形、椭圆形、方形、矩形、等边三角形或规则多边形(参见图2),沿整个长度可以有圆倒角的方形、矩形、等边三角形或规则多边形横截面的空心产品,倘若同一横截面的内外多边形是同心的,并有同样的形状和取向,可以认为是管材。
注1:管材也可通过穿孔或将板材、带材经成形、焊接而形成。 注2:由上述定义的一般形状的管材,经弯曲、车制螺纹、镗孔、减径、扩径和呈锥形的空心产品归为管材一类。
1 GB/T25951.3—2010
a)圆形
b)椭圆形
c))方形
d)矩形
e)近矩形
f规则多边形
图1 棒材和线材的横截面示意图
图2 管材的横截面示意图 GB/T 25951.32010
2. 1. 4
型材profile 横截面不同于棒材、线材、管材、板材、带材或箔材,沿整个长度横截面均匀的加工产品,以直条或成
卷供货。 2.1.5
厚板材plates 横截面为矩形,厚度均匀并大于4mm的扁平轧制产品,以平直状(即扁平状)供货,厚度不超过宽
度的十分之一
注:由上述定义的一般形状厚板材,经轧波纹、压花、镀层、修边和冲孔的产品归为厚板材一类。 2.1.6
薄板材sheet 横截面为矩形,厚度均匀并且最小为0.10mm,最大为4mm(即扁平状)的扁平轧制产品,通常为
剪切边或锯边,厚度不超过宽度的十分之一
注:由上述定义的一般形状板材,经轧波纹、压花、镀层、修边和冲孔的产品归为薄板材一类。 2. 1.7
带材strip 横截面为矩形,厚度均匀并且最小为0.10mm的扁平轧制产品,通常纵向切边,以成卷供货,厚度
不超过宽度的十分之一。
注:由上述定义的一般形状带材,经轧波纹、压花、镀层、修边和冲孔的产品归为带材一类。 2.1.8
箔材foil 横截面为矩形,厚度均匀并且小于0.10mm的扁平轧制产品。 注:为了特殊用途,箔材也可用加工以外的方法(如电解沉积)来生产。
2. 1.9
锻件forging 通过锤锻或压锻而成的加工产品,通常在热状态下在开模(自由锻)或闭模(模锻)里进行。
2.1.10
坏料blank 取自加工产品,用于后续深加工(如弯曲、冲压、深冲或成形)的,形状规则或不规则的金属坏料。
2. 1. 11
圆坏circle 圆形饼坏。
2.1.12
冲挤坏slug 取自铸造或加工产品,厚度均匀,形状规则或不规则的,通常用于冲挤的金属坏料。 提供的冲挤坏可以有中心孔或无中心孔。
2. 2
中间产品 2.2.1
坏锭billet 用于进一步加工的,横截面为圆形、方形或矩形的,通过热加工获得的产品。 注:坏锭也可以是铸造产品。
3 GB/T25951.3—2010 2.2.2
铸锭ingot 用于进一步加工的铸造产品。
2.2.3
扁锭slab 矩形坏锭。
2.2. 4
线还(线棒)drawingstock(wirerod) 沿其整个长度横截面均匀的实心中间加工产品,以成卷供货。 横截面为近似圆形、三角形或规则多边形(参见图3),其最大横截面尺寸通常超过5mm。
图3线坏(线棒)的横截面
2.2.5
锻坏forgingstock 用于锻造的经热加工的中间加工产品或铸造产品。
2.3
铸件castings 用下述方法使熔融金属或合金在模子中凝固成形的,达到或接近最终形状的产品:砂型铸造、硬模铸造(冷铸)、压模铸造(模铸)、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、精密铸造等。 GB/T 25951.3--2010
附录A (资料性附录)
关于加工产品定义的说明
A.1分类原则
为了使定义简化并避免由于技术进一步发展而引起的困难,除轧制的扁平产品外,删去所有尺寸依据,即定义仅以交货的形状为依据。 A.2分界线 A.2.1棒材和线材
棒材一般以直条供货而线材成卷供货时,通常的交货形状取代了CCCN(海关合作理事会关税税则目录)以直径6mm的现行分界线。 A.2.2管材和空心型材
“管材”和“空心型材”之间的分界线不仅应按均匀壁厚,而且还应按管材“仅有一个封闭的空腔”来划分。此外,已列出管材的横截面图。统一规定不用术语空心棒”(hollowbar)。 A.2.3厚板材、薄板材、带材和箔材
为了解决在厚度方面标准规定的各种不同的界限,统一规定如下4个术语:
-厚板材(plate):厚度>4mm,平直(扁平状);薄板材(sheet):厚度≥0.10mm4mm,平直;带材(strip):厚度≥0.10mm,成卷; .箔材(foil):厚度<0.10mm。
A.2.4英文术语“drawingstock”(线坏)
考虑到不同的制造工艺,挤压、热轧、连续铸造后热轧,对于中间产品,选“drawingstock”(线坏)这一术语作为优先术语取代术语“wirerod”(线棒):
线坏(drawingstock),该术语是由“锻坏”(forgingstock)类推而来的,以表示该中间产品是用
a)
于拉线的: b) 线棒(wirerod),在某些国家使用的该术语已根据术语原则予以废弃。
A.2.5ISO6372本部分与CCCN术语间的差异
ISO6372本部分与CCCN第75章的差异仅有下述两点: a) 编辑上的格式,例如,省略“加工产品”的总定义所包括的产品生产方法的说明,以及为了便于
目常使用,在编辑上重新编排某些定义; b)省略“CCCN术语结构”所需要的有关其他产品或标题号的相互参照条目。
5 GB/T25951.3—2010
附录B (资料性附录)
本部分章条编号与IS06372-3:1989章条编号对照
表B.1给出了本部分章条编号与ISO6372-3:1989章条编号对照一览表。
表B.1本部分章条编号与IS06372-3:1989章条编号对照
ISO6372-3:1989章条编号
本部分章条编号
1 2 2. 1 2. 1. 1 2.1. 2 2. 1. 3 2.1. 4 2.1. 5 2. 1. 6 2.1.7 2.1. 8 2. 1. 9 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2. 2 2. 2. 1 2. 2. 2 2. 2. 3 2. 2. 4 2.2. 5 2. 3
1 2 2. 1 2. 1. 1 2.1. 2 2. 1. 3 2. 1. 4 2.1. 5 2. 1. 6 2.1. 7 2.1. 8 2. 1. 9 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2. 2 2. 2.1 2.2.2 2. 2. 3 2. 2. 4 2. 2. 5 2. 3
D
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