UDC
GB
中华人民共和国国家标准
P
GB 50517 - 2010
石油化工金属管道工程施工
质量验收规范
Code for construction quality acceptance of metallic
piping in petrochemical engineering
2010 - 05 31 发布
2010 -12-01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
联合发布 中华人民共和国国家标准石油化工金属管道工程施工
质量验收规范 GB 50517-2010
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中国石油化工集团公司主编
中国计划出版社出版
（地址：北京市西城区木地北里甲11号国宏大厦C座4层）
（邮政编码：100038电话：63906433 63906381)
新华书店北京发行所发行
世界知识印刷厂印刷
850×1168毫米1/323.5印张88千字 2010年9月第1版2010年9月第1次印剿
印数1.-6000期
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统一书号：1580177+426
定价：21.00元 中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第604号
关于发布国家标准《石油化工金属管道
工程施工质量验收规范》的公告
现批准《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB50517--2010，自2010年12月1日起实施。其中，第3.0.2、5.1.1、5.1.6、12.0.2条为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
0一年五月三十日 前言
本规范是根据原建设部《关于印发<2006年工程建设标准规范
制订、修订计划（第一批）》的通知》（建标【2006］136号）的要求，由中国石化集团第十建设公司会同中国石化集团第四建设公司、中国石化集团第五建设公司、惠生工程（中国）有限公司等单位共同编制。
本规范在编制过程中，编制组拜展了专题研究，进行工比较广
泛的调研，总结广近几年来石油化厂厂程建设的实践经验，坚持了 “验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种形式征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，对其中主要问题进行丁多次讨论，最后经审查定稿。
本规范共分12章和2个附录，主要包括：总则、术语、基本规定、管道分级、管道材料验收、管道预制、管道焊接、管道安装、管道焊接检查和检验、管道试验，管道吹扫和交工技术文件。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须格热行，本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，
电中国石油化工集团公司负责日常管理工作，由中国石化集团第卡建设公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请备单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见或建议反馈给中国石化集团第十建设公司（地址：山东省淄博市临淄区建设路29号，邮政编码：255438，E-mail：gfz.shij@sinopec.com），以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人、主要审查人：主编单位：中国石化集团第卜建设公司参编单位：中国石化集团第四建设公司
中国石化集团第五建设公司 惠生工程（中国）有限公司
主要起草人：徐明才 吴忠宪 张桂红 汪庆华 仲崇彪
张永明 单承家 王明春
主要审查人：张西庚 葛春玉 夏节文 丘　平陈永亮
胡联伟 吉章红 胡国勇 芦天 张林青张沛 马英霞 王 丽 初长春 王永寿 次
目
1 总 则, 2 术 语· 3
1）
2)
基本规定 4 管道分级.· 5 管道材料验收
( 3) (4) (7) (7) (8) (10) (13) (16) (17) (17) (18) (18) (19) (21) (21) (22) (25) (25) (29) (29) (33) (33)
5.1 一般规定 5.2 管子检查验收· 5.3 阀门检查验收 5. 4 其他管道组成件检查验收 5.5 管道支承件检查验收 6 管道预制 6.1 管子加工 6.2 弯管制作 6.3 夹套管加工
6. 4 管段预制管道焊接· 7.1 般规定 7.2 坡口加工及接头组对 7.3 焊接 7,4 预热与热处理·
7
8 管道安装
8.1 一般规定 8.2与转动机器连接的管道安装 8.3有色金属管道安装
+ + 8.4 伴热管安装 8. 5 衬里管道安装· 8.6 安全装置安装 8.7 补偿装置安装 8.8 支、吊架安装 8.9 静电接地安装
(34) (35) (35) (36) (39) (40) (42) (42) (42) (44) (47) (47) (49) (49) (50) (51) (52) (53) (53) (56) (56) (57) (57) (57) (58) (59) (60) (61) (63)
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9 管道焊接检查和检验 9. 1 一般规定 9.2 焊缝的外观验收 9.3 焊接接头的无损捡测 9.4 硬度检测 9.5 焊缝铁素体检查 10 管道试验 10.1 般规定 10.2 系统设置 10.3 液压试验 10.4 气压试验 10.5 初始运行压力试验 10.6 泄漏性试验和真空试验 11管道吹洗 11.1 一般规定 11.2 吹洗系统设置 11.3 空气吹扫 11.4 蒸汽吹扫 11.5 系统冲洗 11.6 化学清洗 11.7 管道脱脂 11.8 油清洗 12交工技术文件 *2
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