ICS 77.120.60 H 62
中华人民共和国国家标准
GB/T728—2010 代替GB/T728—1998
锡
锭
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Ingot tin
2011-10-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民 品共和国
国家标 准锡
锭
GB/T 728—2010
*
中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：68523946 68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×12301/16 印张0.5 字数8千字 2011年7月第一版 2011年7月第一次印刷
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书号：155066·1-42223 定价 14.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：(010)68533533 GB/T 728—2010
前言
本标准参照美国标准ASTMB339—2005&锡锭》、欧盟标准EN610：1995《锡锭》、日本标准 JISH2018--1996《金属锡》进行修订。
本标准代替GB/T728—1998《锡锭》。 本标准与GB/T728—1998相比主要变化如下：
本标准增加低铅产品，按杂质铅含量分为A、AA两个级。锡锭的牌号为：Sn99.90A.Sn99.90AA、 Sn99.95A、Sn99.95AA.Sn99.99A;
.本标准化学成分作了部分修改，增加了硫、银、镍、钻四个杂质元素及含量要求一本标准增加了产品的取样和制备要求；一本标准定义中增加锡分子式及相对分子质量；本标准将原标准“4订货合同内容”调整为“8合同（或订货单)内容”。 本标准由中国有色金属工业协会提出，本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
注本标准由云南锡业集团（控股）有限责任公司负责起草。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所、广西华锡集团股份有限公司参加起草。 本标准主要起草人：白键、曹靖、谭勇、王颜坤、苏杭、赵军锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T728—1998,GB728—1984.GB728—1965。 GB/T728—2010
锡
锭
范围
1
本标准规定了锡锭产品要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单)内容。
本标准适用于火法或电解法精炼所生产的锡锭产品。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3260 弱化学分析方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
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3
定义、符号、单位和缩略语
下列定义、符号、单位和缩略语的适用于本标准。
3. 1
分子式Moleculeformula 本产品的分子式为：Sn
3. 2
相对分子质量 Relative molecular mass 118.710(2007版)
3. 3
锭Ingot 熔入具有一定形状的金属模铸成的金属块。
4要求 4.1 产品分类
按锡锭化学成分及杂质铅含量分为三个牌号，每个牌号又分为两个级别。 镐锭化学成分应符合表1规定。
4.2
4.2.1对化学成分有特殊要求的，由供需双方协商确定。 4.2.2锡含量为100%减去表中杂质实测总和的余量。 4.3外观质量：锡锭表面应洁净，无明显毛刺和外来夹杂物。 4.4 锡锭单重为25kg土1.5kg，如有特殊要求，由供需双方协商解决。 5试验方法 5.1 锡锭化学成分仲裁分析方法按GB/T3260的规定进行。 GB/T728—2010 5. 2 如需检测表1规定外的元素含量，由供需双方协商确定方法。 5. 3 锡锭外观质量用目视检测。
6 检验规则
6. 1 检查与验收
6.1.1 锡锭由供方质量技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）规定，并填写质量证明书。
表1 锡锭化学成分
牌 号级别
Sn99. 90
Sn99.95
Sn99, 99
A 99. 90 99.90 99.95 99. 95 99, 99 0.008 0 0.008 0 0. 003 0 0.003 0 0. 000 5 0. 007 0 0.007 0 0.004 0 0.004 0 0.002 0
AA
AA
A
A
Sn不小于
As Fe Cull 0. 008 0 0, 008 0 0, 004 0 0. 004 0 0. 000 5
册会员可
真受
D
Pb Bi Sb Cd Zn Al s Ag Ni+ Co 0. 005 0 0. 005 0 0. 005 0 0.005 0 0. 000 6 杂质总和 0, 10
0. 032 0 0. 010 0 0.020 0 0. 010 0 0, 003 5 0. 015 0 0. 015 0 0. 006 0 0. 006 0 0. 002 5 0. 020 0 0. 020 0 0, 014 0 0,014 0 0, 001 5 0.000 8 0.000 8 0.000 5 0.000 5 0, 000 3 0. 001 0 0. 001 0 0.000 8 0. 000 8 0. 000 3 0. 001 0 0. 001 0 0. 000 8 0.000 8 0. 000 5 0. 000 5 0. 000 5 0. 000 5 0. 000 5 0. 000 3 0. 005 0 0. 005 0 0,000 1 0.000 1 0. 000 1
化学成分（质量分数)/
杂质不大于
%
0. 10
0. 05
0. 05
0. 01
注：表中杂质总和指表中所列杂质元索实测值之和。 6.1.2需方对收到产品按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准或合同（或订货单）规定不符时，应在收到产品之日起60日内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，由供需双方共同进行或由供需双方认可的检验机构抽样检验。 6.2 检验项目
每批产品应进行化学成分、外观质量、单锭重的检验。 6. 3 取样和制备 6.3.1产品的取样和制备 6.3.1.1清洁、预热取样工具，在达到浇铸条件时取样铸成试样。每个子样量不小于150g。 6.3.1.2制样时，应除去表皮保证试样光洁、平整，采用锯取法（不得使用任何润滑剂)将样品制成不大于4mm屑状，用磁铁除净加工时带人的铁屑，混匀缩分至不少于20g为该批锡锭试样；采用机制法制 GB/T 728—2010
备时（不得使用任何润滑剂)将样品制成表面光洁、平整的待测试样。 6.3.2仲裁样取样和制备 6.3.2.1随机抽取不小于该批产品锭数的2%，但不得少于6个链，取偶数锭， 6.3.2.2取样方法：将抽取的锡锭每6个锭为一组，按浇铸面A与底面B交互排成方形（见图1)，在其上划两条对角线与每锭纵向中心线相交两点为取样点。 6.3.2.3取样时，应除去表皮，用钻孔法采取样品，钻孔深度大于取样部位厚的二分之一，不得使用任何润滑剂。采用直径10mm~5mm钻头于取样点钻样，其钻速不得使试样氧化。 6.3.2.4将采取的样品制成不大于4mm屑状，用磁铁除净加工时带入的铁屑，仔细混匀后，以四分法缩分至不少于200g作为该批锡锭的仲裁试样。 6.4检验结果的判定 6.4.1检验结果数值按GB/T8170的规定修约、表示和判定。 6.4.2每批产品化学成分与本标准及合同（或订货单）规定不符时，判该批不合格。 6.4.3锡锭表面质量及单锭重不符合本标准4.3条规定时，按锭判不合格。
注册
图1取样部位示意图
7标志、包装、运输、贮存及质量证明书
7.1每块锡锭应标有生产企业名称、产品商标、批号、牌号。 7.2锡锭包装成捆或散装，也可按需方合同要求包装。 7.3锡锭在运输和贮存时要防止被雨淋及接触化学药剂。长期保管温度不低于13.2℃。 7.4质量证明书
每批锡锭附有质量证明书，注明： a）供方名称； b）产品名称、商标； c）牌号、批号； d）净重、件数； GB/T 728--2010
e) 分析检验结果和技术监督部门印记； f) 本标准编号； g) 出厂日期。 合同(或订货单)内容本标准所列锡锭的合同（或订货单)应包括下列内容： a) 产品名称； b) 牌号； c) 对杂质含量的特殊要求； d) 几何形状的不同要求； e) 包装形式； f) 数量； g) 本标准编号； h) 其他。
8
版权专有侵权必究书号：155066·1-42223 定价：
14.00元
GB/T 728-2010
打印日期：2011年8月4日F009