IGS 29 20
中华人民共和国国家标准
GB/T 26676—2011
机床电气、电子和可编程电子控制系统
耐压试验规范
Electrical,electronic and programmable electronic control systems of machine
tools-Specification of withstanding voltage test
2011-06-16发布
2011~12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 26676—2011
目 次
前言范围规范性引用文件 3术语和定义 4 试验设备 5试验条件 5.1试验环境 5.2 试验电压 5.3 漏电流 5.4 试验时间 6　试验程序 6.1 试验要求 6.2试验电路 6.3试验程序 7试验记录 7.1 耐压试验记录 7.2试验记录格式 8 试验评定附录 A（资料性附录）耐压试验的温度和湿度区域附录B（资料性附录） 修正的试验电压 +e**..+. 附录C（资料性附录） 典型机床的电路图与试验电路说明示例附录 D（资料性附录） 耐压试验记录格式示例参考文献．·
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. ...... GB/T 26676—2011
前 言
本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SAC/TC231)归口。 本标准起草单位：广州机床厂有限公司、广州数控设备有限公司、深圳市华测检测有限公司、杭州机床集团有限公司。
本标准主要起草人：谭竟舟、张玉洁、赵韶东、孙华山、陈建明。 GB/T 26676-2011
机床电气、电子和可编程电子控制系统
耐压试验规范
1 范围
本标准规定了机床电气、电子和可编程电子控制系统耐压试验的术语和定义、试验设备、试验条件、 试验程序、试验记录和试验评定。
本标准适用于标称电压不超过AC1000V或DC1500V、额定频率不超过200 Hz的机床电气、 电子和可编程电子控制系统(以下合称电气系统)的耐压试验(以下简称耐压试验），类似机床的机械电气系统耐压试验可参照本标准。
注1：机床是指金属切削机床、电加工机床及其他类型的机床注2：机床电气、电子和可编程电子控制系统分别指机床电气系统、电子系统和可编程电子控制系统。在机床电气
系统中应用的电子系统和可编程电子控制系统是机床电气系统的一部分,不是独立的系统。 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(IEC60204-1:2005， IDT)
GB/T17627.1--1998低压电气设备的高电压试验技术第一部分：定义和试验要求（eqv IEC 61180-1:1992)
GB/T 17627.2—1998 低压电气设备的高电压试验技术 第二部分：测量系统和试验设备 (eqv IEC 61180-2:1994) 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
动力电路 power circuit 从电网向生产性操作的电气设备单元和控制电路变压器等供电的电路。 [GB 5226.1—2008,定义 3. 42]
3.2
保护联结电路 protective bonding circuit 为防止因绝缘失效发生电击而连接在一起的保护导线和导体件。 [GB5226.1—2008,定义3. 44] 报警 alarm 耐压试验仪测试的漏电流值超过设定的漏电流值时发出的声音和/或指示信号的警告，同时自动切
3.3
断输出的高压电。
1 GB/T 26676--2011 3.4
电击穿 electrical breakdown 当放电完全桥接绝缘时在电应力下绝缘失效，导致电极间的电压下降接近至零。 ［GB/T 16935.1—2008,定义 3.20]
3.5
击穿 puncture 贯穿固体绝缘的电击穿。 [GB/T 16935. 1--2008,定义 3. 20. 2] 试验设备
4.
4.1试验设备采用交流电压发生器或交流耐压试验仪(以下简称耐压试验仪)，其特性按 GB/T17627.2—1998中的相关规定进行验证。 4.2主要性能参数：
输出电压范围：ACoV～AC1500V; 频率:50 Hz±1 Hz、60 Hz±1 Hz ; 变压器：输出容量≥500VA；漏电流设定范围：0mA~50mA；试验保持时间范围：1s～305。
注：上述参数是耐压试验仪一般应满足但不限于的范围。 4.3在电压输出的范围内，电压的波形为近似稳定的正弦波，其峰值和方均根值(有效值)之比在 1.41士0.07范围以内(即失真系数在→5%～+5%范围内)。
注：1.41是V2的近似值。 4.4输出电压稳定，不受漏电流影响
5 试验条件 5.1 试验环境 5.1.1 试验环境应符合下列要求
a）GB5226.1-2008中4.4.3、4.4.4和4.4.5规定的预期工作环境：
在海拔1 000m以下、温度 5℃~40℃范围内；最高温度为40℃，相对湿度不大于50%。温度较低时允许较高的相对湿度，如环境温度为 20 ℃时,相对湿度可达到 90%。
注：耐压试验的温度和湿度区域参见附录 A。 b）制造商或制造商与用户协商规定的预期工作环境。
5. 1.2耐压试验一般在5.1.1a)规定的环境下进行，当规定了 5.1.1b)的环境时,则在 5. 1. 1b)规定的环境下进行。 5.2试验电压 5.2.1试验电压一般用交流电压，应符合GB/T17627.1—1998中的相应要求。只有当大电容负载限制交流试验电压时，才允许用直流电压试验来代替交流电压试验。直流试验电压应符合 GB/T 17627.1—1998中的相应要求，直流电压发生器(或直流耐压试验仪)特性按 GB/T 17627.2- 1998中的相关规定进行验证。
2 GB/T 26676-—2011
试验电压大小为电气系统中设备单元额定电源电压值的2倍或AC1000V,取其中的较大者。
5. 2. 2
5.2.3 试验环境的相对湿度大于 75% 时,宜考虑对试验电压进行修正,修正的试验电压参见附录 B 。 5.2.4 试验电压的频率一般为50 Hz士1Hz。 5.3漏电流
耐压试验仪漏电流的设定不应大于5.3.2 和5.3.3的规定值。
5.3.1
5.3.2机床电气系统耐压试验时，漏电流设定为30mA(均方根值)。 5.3. 3 电子系统、可编程电子控制系统耐压试验时，漏电流设定为5mA(均方根值)。 5.4试验时间
试验电压保持时间一般为5 s。
试验程序 6.1 试验要求 6.1.1机床电气系统耐压试验的试验电压施加在动力电路导线和保护联结电路之间；电子系统、可编程电子控制系统耐压试验的试验电压施加在交流供电输人端与保护接地端之间。 6.1.2试验前电气系统应断开外部供电电源。 6. 1.3电气系统应先按相关标准进行绝缘试验,符合要求后才允许进行耐压试验。 6.1.4机床电气系统中的电子系统、可编程电子控制系统，如制造商已按相应产品标准进行了耐压试验，在试验期间断开；不适宜经受该试验的元件和工作(或低)于 PELV 电压的电路应在试验期间断开。 6.1.5机床电气系统中已按相应产品标准进行了耐压试验的电子系统、可编程电子控制系统，需提供已经受过耐压试验的相应记录或信息，否则还需进行耐压试验。 6. 1.6机床电气系统耐压试验的现场应整洁,并在距机床周边1 m左右的位置设置封闭的安全警告标志。电子系统、可编程电子控制系统耐压试验时,应和耐压试验仪一起置放在实验室绝缘工作台或绝缘材料板上进行。承放电子系统、可编程电子控制系统和耐压试验仪的绝缘层的耐电压强度应超过 AC 3 000 V. 6.1.7如多个电柜中有动力电路，而又不能同时进行耐压试验时,这些动力电路可单独进行耐压试验。 6.1.8机床电气系统的控制电路需参照本规范进行耐压试验,如发现存在绝缘缺陷应及时处理，以确保控制电路的绝缘安全。控制电路的耐压试验结果不作为评定的依据。 6.2试验电路 6.2.1机床电气系统的试验电路 6.2.1.1机床电气系统的试验电路由动力电路中的导线、控制元件和执行元件及其接线端子组成。包括电源开关的输人端(子)、输出端(子)及执行元件(如：电动机、电主轴等)内部的导线。 6.2.1.2试验电路中电源切断(隔离)开关(包括按钮)应闭合或其输人、输出端子短接，交流接触器的触点应闭合或其输人、输出端子短接。 6.2.1.3控制电路如无 6.2.1.1中的执行元件,则与控制变压器的二次侧断开，否则参见附录 C中的注。 6.2.1.4对照电气系统电路图，按6.1.4和上述要求检查试验电路，确保导线连接正确和可靠后方可进行耐压试验。典型机床的电路图与试验电路说明参见附录C。
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3 GB/T 266762011
6. 2.2 电子系统和可编程电子控制系统的试验电路 6.2.2.1电子系统、可编程电子控制系统的电源开关或接触器应接通或短接。 6.2.2.2不适宜经受该试验的元件和工作于(或低于)PELV电压的电路，在试验期间断开 6.3试验程序 6.3.1试验人员按有关规定采取安全保护措施，并检查耐压试验仪的接地保护，确保接地可靠。 6.3.2按操作规程检查耐压试验仪,确保工作正常。 6.3.3断开耐压试验仪电源并放电，将高压输出调节旋钮旋至输出电压的零位(0 V),在耐压试验仪与电气系统试验电路之间可靠地连接试验专用线， 6.3.4按5.3的规定值设定漏电流。 6.3.5升压应从0V开始，不应冲击合闸。试验电压可快速从0V升至电气系统的额定电压，然后机床电气系统在10 s 的时间内、电子系统和可编程电子控制系统在 5 s 的时间内，将试验电压均匀升至 5. 2的规定值并保持5s时间,如未出现报警或击穿，在 2 s～3s 的时间内，将试验电压均匀降至 0 V。 如出现报警或击穿，则应及时断开耐压试验仪的电源并放电，按相应规定处理。 6.3.6耐压试验结束后，应及时断开耐压试验仪的电源，对电气系统试验电路放电以确保安全，复原电气系统导线的连接，同时拆除机床周边的安全警告标志，恢复机床正常工作状态。 7试验记录 7.1 耐压试验记录
电气系统进行耐压试验时，被试验产品、试验设备、试验参数、大气条件、测点部位及试验结果等均应详细记录。 7.2i 试验记录格式
耐压试验数据的记录格式参见附录 D。 8 试验评定
在耐压试验中,没有出现报警或击穿,卿电气系统的耐压试验通过。
4 GB/T 26676—2011
附录A (资料性附录)
耐压试验的温度和湿度区域
图A.1是对GB5226.1—2008规定的预期工作环境— 温度与湿度以试验区域的形式作出的明示。电气系统的耐压试验在此区域内进行，当试验环境的温度和湿度在此区域之外时，不宜对电气系统进行耐压试验。
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公
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图A.1 耐压试验的溢度和湿度区域