ICS 81.060.30 Q 32 备案号：30027-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T687----2010 代替JC/T687—1998
玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊
Fused silica rolls for horizontal glass tempering furnaces
2011-03-01实施
2010-11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T687-2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，自实施之日起代替JC/T687—1998《玻璃水平钢化辊道窑用石英陶瓷辊》。 本次修订对JC/T687--1998进行了以下修改：本标准规范性引用文件中内容更新，引用标准：
GB2997—82更新为GB/T2997； GB3001—82更新为GB/T3001； GB3002—82更新为GB/T3002； GB5072—85更新为GB/T5072.2； GB6901-86更改为GB/T3284—93； GB7320-87更改为GB/T16535；表面粗糙度达0.8~1.6改为Ra≤2.0μm；径向跳动：70%≤0.10，90%≤0.15，100%≤0.20改为85%≤0.10，100%≤0.15；热膨胀系数更改技术指标范围；外径尺寸偏差精确由0.05mm改为0.01mm；外观质量检测中目测或表面粗糙度仪检测改为：按4.1进行，表面粗糙度的检测用表面粗糙度仪; 组批、抽样规则、数量及判定规则内容修改；增补了包装标志条文；增补了包装内容；增补了贮存内容。
本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中材高新材料股份有限公司、山东工业陶瓷研究设计院。 本标准主要起草人：王瑞利、吴翠珍、吕锋、翟宝森、王彩丽、赵月明、赵建国。 本标准所代替标准历次版本发布情况为：
-JC/T687--1998。
i JC/T687—2010
玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊
1范围
本标准规定了玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于玻璃水平钢化炉中承托和传输玻璃用的熔融石英陶瓷辊（以下简称石英瓷辊）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T3001 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T3002 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T3284--93石英玻璃化学成分分析方法 GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法 项杆法
3分类和标记 3.1分类
根据钢轴套支承传动方式分为：链条支承传动（LT)如图1所示；轴承支承传动（ZC)如图2所示两
种。
形状和规格如图1、图2。具体尺寸规格由供需双方协商确定。
用
L
注：链条支承传动（空白部分为石英瓷辑，斜线部分为钢轴套）。
图 1
L
注：轴承支承传动（空白部分为石英瓷辊，斜线部分为钢轴套）。
图 2 JC/T687—-2010
分表分别在石英瓷辊1/4L、1/2L、3/4L处量取三点，取最大值。 5.1.2外径尺寸偏差检测：用外径千分尺（精度值为0.01mm)分别测量石英瓷辊1/4L、1/2L、3/4L 处和钢轴套工作面上的任意两点的直径，每处截面的X、Y轴向各测一次（精确至0.01mm），取其算术平均值与公称直径之差，即为该处外径尺寸偏差，以最大值作为测量结果。 5.1.3长度测量：用精度值为1mm的钢卷尺沿石英瓷辊长度方向测量。 5.2外观质量检测
按4.1进行；表面粗糙度的检测用表面粗糙度仪（精度值为0.01um）。 5.3显气孔率、体积密度
试样从未加工的辊坏上或从意外断辊中随机切取，也可使用常温抗折强度试验后的样品，试样数量为五块。按GB/T2997进行。 5.4SiOz含量
按GB/T3284-93进行。 5.5常温耐压强度
试样从未冷加工的辊坏上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为边长40mm100mm的立方体，也可以用冷加工后的辑坏切成与直径等高的圆柱体，样品数量为五块。按GB/T5072.2进行。 5.6常温抗折强度
试样从未冷加工的辑坏上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为：（25士2)mm×（25士2）mm×（125 ～130)mm，样品数量为五块。按GB/T3001进行。 5.7高温抗折强度
试样从未冷加工的辑坏上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为：（25土2)mm×（25土2)mm×（125 ～130)mm，样品数量为五块。按GB/T3002进行。 5.8热膨胀系数
试样从未加工的辊坏上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为（8～16）mm、长度50mm的长方体或直径8mm、长度15mm的圆柱体，样品数量为二块。按GB/T16535进行。 6 检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验
所有产品出厂前应作出厂检验，检验项目为外观质量、径向跳动和尺寸偏差。 6.1.2型式检验
检验项目为本标准技术要求规定的所有项目，在工艺技术条件不改变的情况下，每一年至少检验一次。当工艺条件变化时，随时进行检验。 6.2组批与抽样 6.2.1组批
产品按同一规格的石英瓷辊100条为一组批，不足100条时按100条抽取。 6.2.2抽样规则
型式检验时，石英瓷辑辊尺寸偏差、径向跳动和外观质量从每一组批成品中随机抽取，抽取数量按表3。如用户另有要求，供需双方协商确定。
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