ICS 71.100.01;87.060.10 G 57
中华人民共和国国家标准
GB/T 25803—2010
分散紫HFRL (C.I.分散紫 26)
Disperse violet HFRL (C. I. Disperse violet 26)
2011-10-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 25803—2010
前 言
本标准由中国石油和化学工业协会提出本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：江苏亚邦染料股份有限公司、安徽亚邦化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：郑君良、王勇、钱光友、何黎明、陈四清、崔俊、周业胜。
5
I GB/T25803--2010
分散紫HFRL (C.I.分散紫26）
1范围
本标准规定了分散紫HFRL(C.I.分散紫26)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散紫HFRL的产品质量控制。 结构式：
NH2
NH2
O
分子式：C26H1aN204 相对分子质量：422.43（按2007年国际相对原子质量） CASRN.12217-95-7
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2374一2007染料染色定的一般条件规定 GB/T2394—2006 分散染料色光和强度的测定 GB/T2397-2003 分散染料提升力的測定 GB/T3920—2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（ISO105-X12：2001,MOD） GB/T3921—-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（ISO105-C10:2006，MOD） GB/T3922—1995 纺织品耐汗溃色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994） GB/T4841.1--2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5540-—2007 分散染料分散性能的测定双层滤纸过滤法 GB/T5541—2007 分散染料高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T5718—1997 纺织品色牢度试验耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993） GB/T61521997 纺织品色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11:1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（ISO105-B02：1994，MOD） GB/T9337—2001 分散染料高温染色上色率的测定方法 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
1 GB/T25803—2010
HG/T3399—2001 染料扩散性能的测定 3要求 3.1外观：深红色均匀粉末或颗粒。 3.2分散紫HFRL的质量应符合表1的规定。
表1分散紫HFRL的质量要求
项
目
指 标
（1）强度（为标准品的)/分（2）色光（与标准品）（3）扩散性能/级（4）分散性/级/级）（5）高温分散稳定性/（级/级）（6）上色率（130℃，60min)（上染量的质量分数）/% （7）提升力/级（8）有害芳香胺的质量分数/（mg/kg） (9）重金属元素的质量分数/（mg/kg)） 3.3 3分散紫HFRL在涤纶织物上的色牢度应不低于表2的规定。
100 近似～微
> ≥ ≥ ≥ ≥
4
A/3 A/3 90. 0 c
符合GB19601标准要求符合GB20814标准要求
表2分散紫HFRL在涤纶织物上的色牢度
耐 汗 渍
耐洗 60 ℃
耐干热 210 ℃
耐热压 200 ℃
耐摩擦
染色 耐光深度 （氙）
酸
碱
变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 湿 变色
(4 h后) 4-5
5 4-5 4-5 1 4-5 注：2.4%(owf)相当于1/1染色标准深度。
4-5 45 4 4-5 4-5
1/1
3 2 4-5 4-5
4
采样以批为单位采样，生产厂以-次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-2003 中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
4
采用目视评定。 5.2染色色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007和GB/T2394一2006的有关规定。 染色深度2%（owf)，染色用2g纯涤纶布，染色浴比：1：100；或5g涤纶纱或涤纶布，染色浴比
1：40。染液pH值5.0~6.0。 2 GB/T25803--2010
5.2.2染浴配制
以2g涤纶布染色为例，于5个染缸中按表3规定配制染浴。
表3染浴配制
单位为毫升
染缸编号
1 38
2 40
3 42
4 一 40 200
5 - 42 200
1g/L标准品悬浮液体积 1g/L样品悬浮液体积加蒸馏水至总体积 5.2.3染色操作
.
200
200
200
染色方法采用GB/T2394一2006中6.2高温加压染色法的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定
按HG/T3399—2001的规定进行。 5.4分散性的测定
按GB/T5540-—2007的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541一2007的规定进行。 5.6提升力的测定
按GB/T2397—2003的规定进行。 5.7上色率的测定
按GB/T9337一2001中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，测定波长约543nm。 5.8有害芳香胺的测定
按GB19601的规定进行。 5.9重金元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.10色牢度的测定 5.10.1一毅规定
所有色牢度的测试样按GB/T4841.1一2006的规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行。 5.10.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921—2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921--2008表2中的试验方法C(3)。 5.10.4耐汗溃色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922一1995的规定进行。 5.10.5耐干热（热压除外）色牢度的测定
耐干热色牢度按GB/T5718一1997的规定进行，210℃。 5.10.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152一1997的规定进行，200℃千压（4h后评定）。 5.10.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T84272008的规定进行。 GB/T25803—2010
6检验规则 6.1检验分类
本标准3.1、3.2和3.3所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准的3.1和3.2中(1)～(5) 项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a）新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e）客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散紫HFRL应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散紫HFRL都符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。 7标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志、标签
分散紫HFRL的每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净
含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放入包装容器内的塑料袋外面。 7.2包装
分散紫HFRL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg，其他包装可与用户协商确定。 7.3运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.4贮存
分散紫HFRL应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。