ICS 25. 100. 30 J 41
中华人民共和国国家标准
GB/T 25672—2010
电锤钻和套式电锤钻
Hammer drills and shell hammer drills
2011-07-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 25672—2010
前言
本标准的附录 A 和附录 B 为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：常州市鑫思达精密工具有限公司、成都工具研究所本标准主要起草人：朱剑鑫、刘玉玲、查国兵.杨世华、许刚。
1 GB/T 25672—2010
电锤钻和套式电锤钻
1范围
本标准规定了电锤钻和套式电锤钻的型式和尺寸、外观和表面粗糙度、位置公差、材料和硬度、标志和包装等基本要求。
本标准适用于在无金属夹杂物的混凝土、砖等材料上钻孔用的直径为5mm～50 mm 的电锤钻，以及在砖、砌块、轻质墙等材料上钻孔用的直径为25mm～150mm的套式电锤钻。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3478.1圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论（GB/T3478.1- 2008,ISO 4156-1 :2005, MOD)
GB/T18376.2硬质合金牌号第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号 GBJ 107混凝土强度检验评定标准
3　符号
d-电锤钻或套式电锤钻的直径; d1——电锤钻的柄部定位圆直径; 1——电锤钻的悬伸长度; ——套式电锤钻套式刀的长度； 12—-套式电锤钻的悬伸长度; L一电锤钻或套式电锤钻的总长。
4型式和尺寸 4.1电锤钻的型式和尺寸按图1和表1。
+ OEE
--
130°
注1：电锤钻直径d在转角处去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片的尺寸。 注2：1悬伸于电锤钻机夹头外的长度。
图1电锤钻
V GB/T 25672—2010
表 1
单位为毫米
d
1
基本尺寸
极限偏差 +0.30 +0.12
长系列
短系列
超长系列
加长系列
5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 32 35 38 40 42 45 50
60
+0. 36
110
+0.15
150
+0.43 +0.18
250
110
150
300
+0.52 +0.21
150
400
250
200
400
550
-0.62 -0, 25
300
4.2套式电锤钻的型式和尺寸按图2和表2。
注1：套式电锤钻直径d在转角处去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片的尺寸。 注2：zz悬伸于电锤钻机夹头外的长度。
图2套式电锤钻
2 GB/T 256722010
表 2
单位为毫米
d
12
L1
基本尺寸
短系列
长系列
加长系列
超长系列
极限偏差
25 30 35 40 45 50
+0. 52 +0.21
+0. 62 +0.25
65 70 80 85 90 100 105 125 130 150
+0.74 +0.30
70,80,100. 120,150
200
300
400
550
+0.87 +0.35
+1.00 +0.40
4.3柄部型式有A型柄（锥柄）、B型柄（锥柄）、C型柄（四槽方柄）、D型柄（双槽圆柄）.E型柄（双槽圆柄）、F柄（四槽圆柄）、G型柄（六方柄）、H型柄（六方柄）、I型柄（六方柄）、J型柄（直花键柄）、K型柄（螺旋花键柄）、L型柄（圆弧花键柄）。
电锤钻的柄部型式和尺寸及套式电锤钻连接杆的柄部型式和尺寸按附录A规定。 4.4标记示例
直径d一18 mm，悬伸长度l=150 mm，柄部型式为 E型柄(双槽圆柄)的电锤钻的标记为：电锤钻18×150-EGB/T 25672-2010 直径d=65mm，悬伸长度tz=200mm，连接杆柄部型式为E型柄（双槽圆柄）的套式电锤钻的标
记为：
套式电锤钻65×200-EGB/T25672—2010 5技术要求 5.1外观和表面粗糙度 5.1.1电锤钻上硬质合金刀片及套式电锤钻的套式刀和中心导钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象；切削刃应锋利、不得有崩刃等影响使用性能的缺陷。 5.1.2电锤钻的表面粗糙度的上限值；
前面和后面:Rz 12.5μm; 柄部（定位圆柱部分）：Rα3.2±m。
5.1.3套式电锤钻的表面粗糙度的上限值：
-前面和后面:Rz12.5μm;
3 GB/T 25672--2010
连接杆柄部定位圆部分：Ra3.2um。
5.1.4电锤钻和套式电锤钻的表面应经发黑或喷砂等处理。 5.2位置公差 5.2.1电锤钻的位置公差按表3。
表 3
单位为毫米
1
项目
d
60~100 >100~200 >200~300 >300～400 >400~500 1.5
柄部定位圆对刀体轴线的径向圆跳动公差
5 ~50
2.0
2.25
2. 5
2.75
5~6
0.20 0.35 0.50 1. 00
硬质合金刀片外圆对刀体轴线 >6~8 的对称度公差
>8~16 >16
切削刃对刀体轴线的斜向圆跳动公差
5~~50
0.50
注：电锤钻位置公差的检测方法见附录B中表B.1。 5.2.2 套式电锤钻的位置公差按表4。
单位为毫米
表 4
t
项目
王
100~200 >200-~300 >300~400 >400~550
连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向圆跳动公差
25~150
2.0
2.25
2. 5
2.75
25~50
0.40 0.50 0.60 0.70 0. 40 0.60 0. 80
硬质合金刀片外圆对套式刀轴线 >50~80 的径向圆跳动公差
>80～100 >100～150 25~50 50~80 >80~150
硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面圆跳动公差
注：套式电锤钻位置公差的检测方法见附录B中表B.2。 5.3材料和硬度 5.3.1电锤钻和套式电锤钻中心导钻上用硬质合金刀片应符合GB/T18376.2的规定。 5.3.2电锤钻的刀体和刀柄材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。 5.3.3电锤钻和套式电锤钻上套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面（轴向）20mm处向柄部方向进行热处理，电锤钻的硬度不低于40HRC,套式刀的硬度不低于200HB，中心导钻的硬度不低于 35HRC,连接杆的硬度不低于40HRC。 5.4性能试验 5.4.1试验条件 5. 4. 1. 1 试验钻机：试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。 X GB/T 25672—2010
5.4.1.2试验件数：样本数为5件。 5.4.1.3试验材料：
电锤钻的试验材料按GBJ107的规定，采用C28混凝土或用同等强度的其他建筑材料；一套式电锤钻的试验材料采用100～200号水泥砂浆块或用同等强度的其他建筑材料。
5.4.2试验规范 5.4.2.1电锤钻的性能试验应在转速每分钟大于250转，冲击次数每分钟大于2000次的钻机上进行，电锤钻每次钻孔深度为1/2，累积钻孔深度为0.5m。 5.4.2.2套式电锤钻的试验规范见表5。
表 5
d/ mm A65 >65~90 >90
转速/ (r/min)
钻孔深度！
钻孔个数
每分钟冲击次数
mm 0. 6 11 0.5 t1 0. 4 l1
>250
>2 000
5
5.4.3试验方式：钻不通孔。 5.4.4试验结果评定
试验后的电锤钻和套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有一件不符合上述规定，则判该批电锤钻或套式电锤钻的性能试验不合格。 6标志和包装 6.1标志 6.1.1电锤钻和套式电锤钻的产品上应标志：
制造厂或销售商的商标；直径。
6.1.2电锤钻和套式电锤钻包装盒上应标志：
制造广或销售商的名称、地址和商标；一产品的标记；刀片材料（硬质合金牌号或用途代号）；件数；制造年月。
6.2包装
电锤钻和套式电锤钻在包装前应经防锈处理，包装应牢固，并能防止电锤钻和套式电锤钻在运输过程中损伤。
O GB/T 25672—2010
附录A (规范性附录)
电锤钻柄部和套式电锤钻连接杆柄部的型式和尺寸
A.1A型柄(锥柄)的型式和尺寸按图 A.1 所示。
单位为毫米
19-91-1=9
1号莫氏锥柄
37 40
图 A. 1
A.2B型柄(锥柄)的型式和尺寸按图 A.2 所示。
单位为毫米
1g-se '91=1p
2号莫氏锥柄
t
35 40
图 A.2
A.3C型柄(四槽方柄)的型式和尺寸按图A.3所示。
单位为毫米
77?2-
R4 +0. 30
S
T
S
2X45°
00
2
f*6
?
11 9.3 38
55
图 A.3
B